【正文】 擦拭干凈；（三）測(cè)試硅整流元件伏安特性，測(cè)量其正反向伏安特性，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別元件特性劣花，應(yīng)更換同型號(hào)的新元件；，在硅整流元件與散熱器的接合部位涂上硅油以避免腐蝕和減少熱阻，在擰緊硅整流元件時(shí)，各元件的緊力應(yīng)相等；（四）清掃檢查定子—；防止壓縮空氣內(nèi)有水分吹入線圈，吹灰時(shí)橡皮管口不準(zhǔn)幫扎金屬管；壓力不能太高，防止絕緣損壞；清除油垢要用無水酒精。 整流環(huán)同時(shí)具有散熱的作用。（１）每臺(tái)冷卻器堵管達(dá)到20℅時(shí)，應(yīng)更換新冷卻器；（２）水壓試驗(yàn)無滲漏現(xiàn)象。應(yīng)無灰塵、異物，無油垢、水跡。米）檢查固定葉片的螺絲是否牢固可靠；（5）用去漆劑清理風(fēng)扇環(huán)的止口和風(fēng)扇座，然后用5倍放大鏡檢查有否裂紋，并涂保護(hù)漆；（6）檢查風(fēng)扇環(huán)的平衡塊是否位移螺絲是否松動(dòng)；（7）風(fēng)扇葉片探傷，并涂保護(hù)漆。（1）扎帶無位移、松動(dòng)；（2）連接線與支架固不定期良好，無磨損及黃粉；（3）端線棒與聯(lián)接線應(yīng)清潔無油垢。（1）兩端的階梯狀鐵齒應(yīng)壓緊，表面無紅粉或黃粉、鐵齒無斷片，表面漆無局部過熱變色現(xiàn)象；（2）鐵芯無碰傷擦毛（即毛邊、毛刺、凹凸點(diǎn)）及短路情況；（3）鐵芯內(nèi)無水銹斑痕、油垢、金屬物遺留物；（4）鐵芯兩側(cè)壓卷夾緊桿及螺母緊固、壓卷無局部過熱裂紋等到現(xiàn)象。充電設(shè)備發(fā)生異常（1）若充電設(shè)備發(fā)生溫度過高，電流過大，冒火、冒煙等不正常時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查。 （3）充電裝置跳閘。 1)禁止使用燈泡尋找接地點(diǎn)，以防止直流回路短路。根據(jù)運(yùn)行方式、操作情況、氣候影響來判斷可能接地的地點(diǎn)，并按下述原則來尋找接地的地點(diǎn)： 1）先信號(hào)和照明部分后操作部分。（10）蓄電池應(yīng)保持適當(dāng)?shù)臏囟龋?0～30），并保持良好的通風(fēng)和照明。（4）對(duì)典型的蓄電池，測(cè)量其電壓、比重和液溫，從而觀察蓄電池的工作情況。核對(duì)性充放電的作用是核對(duì)蓄電池的容量，并使極板活性物質(zhì)得到均勻活動(dòng)。為此，必須進(jìn)行均衡充電，使全部蓄電池恢復(fù)到完全充電狀態(tài)。浮充電電流值依蓄電池的浮充電狀態(tài)，通常以測(cè)量單個(gè)蓄電池的端電壓來判斷。通常，蓄電池放電到約60% ～ 70%額定容量時(shí)，即需進(jìn)行充電。 蓄電池連接線應(yīng)牢固正確，極間應(yīng)無短路現(xiàn)象。5四、直流系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查:1. 高頻開關(guān)電源裝置投入前的檢查 檢查柜內(nèi)各元件無雜物，散熱器上無導(dǎo)電體。斷路器合閘后閃光停止，證明合閘過程已完成。過流保護(hù)（含輸出短路保護(hù)）：無論何種原因引起過流，整流器都將保護(hù)停機(jī)，過一段時(shí)間（約1～2s）后自動(dòng)重新啟動(dòng)，若沒有其它異常，整流器即正常運(yùn)行，否則整流器將處于“啟動(dòng) 保護(hù)停機(jī) 再啟動(dòng) 再保護(hù)停機(jī)”這樣一種循環(huán)狀態(tài)，此時(shí)應(yīng)立即將整流器停運(yùn)，并聯(lián)系檢修處理。4 輸出電壓/電流數(shù)字顯示功能：通過面板上的“電壓/電流”按鈕可分別顯示該整流器的輸出直流電壓值或輸出直流電流值（按鍵按下——顯示輸出電流，按鍵放開——顯示輸出電壓）。這就需要使用將交流電變?yōu)橹绷麟姷脑O(shè)備，即整流設(shè)備。（3）沖擊負(fù)荷。直流系統(tǒng)的用電設(shè)備按其用電特性分為：經(jīng)常負(fù)荷、事故負(fù)荷及沖擊負(fù)荷三類。與型熔斷器結(jié)構(gòu)大體相同。金屬附件表面需鍍錫處理，以防金屬銹蝕。因此，要求絕緣子必須具有足夠的絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性和防潮性等等。左右兩條母線中通過總電流的80%，而中間一條僅通過總電流的20%。第四節(jié) 母線和絕緣子一、母線發(fā)電廠和變電所的配電裝置中，各種電氣設(shè)備之間的連接大都采用敞露式的硬裸導(dǎo)體，這些裸導(dǎo)體統(tǒng)稱為母線。電壓互感器在運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目：1）瓷瓶應(yīng)清潔、完整，無損壞及裂紋，無放電痕跡及電暈現(xiàn)象；2）電壓互感器油位應(yīng)正常，油色透明不發(fā)黑，且無嚴(yán)重滲、漏油現(xiàn)象；3）呼吸器內(nèi)部吸潮劑不潮解；4）在運(yùn)行中，內(nèi)部聲響應(yīng)正常，無放電聲及劇烈振動(dòng)聲，當(dāng)外部線路接地時(shí)，更應(yīng)注意這一點(diǎn)；5）高壓側(cè)導(dǎo)線接頭不應(yīng)過熱，低壓電路的電纜及導(dǎo)線不應(yīng)腐蝕及損傷，高、低壓側(cè)熔斷器及限流電阻應(yīng)完好，低壓電路應(yīng)無短路現(xiàn)象；6）電壓表三相指示應(yīng)正確；7）電壓互感器外殼應(yīng)清潔、無裂紋、無滲油現(xiàn)象，二次線圈接地線牢固良好。（二）電壓互感器電壓互感器的作用與原理電壓互感器是把高電壓按比例規(guī)定轉(zhuǎn)換成低電壓的電氣設(shè)備。（5）按原線圈匝數(shù)可分為——單匝式和多匝式兩種。 式中： ——電流互感器一次額定電流； ——電流互感器二次額定電路； 、—— 一、二次繞組的匝數(shù)。它有兩個(gè)相互絕緣的線圈，套在一個(gè)閉合的鐵心上。電流互感器的一次繞組串聯(lián)于被測(cè)回路的一次電路中，二次繞組與測(cè)量?jī)x表或繼電器的電流線圈相串聯(lián)，電壓互感器的一次繞組并聯(lián)于被測(cè)回路的一次電路中，二次繞組與測(cè)量?jī)x表或繼電器的電壓線圈相并聯(lián)。以防帶負(fù)荷拉、合刀閘時(shí)，斷路器保護(hù)不能動(dòng)作，擴(kuò)大事故的范圍。二、隔離開關(guān)的類型隔離開關(guān)種類較多，一般可按下列方法分類。絕緣支撐元件則安裝在斷路器的基座之上。燃弧時(shí)間：從首先分離主回路觸頭剛脫離電接觸起，到斷路器各極中觸頭間的電弧最終熄滅為止的時(shí)間間隔。極限通過電流指斷路器在沖擊短路電流作用下，所承受電動(dòng)力的能力。由于輸電線路首、末端運(yùn)行電壓的不同，所以要求斷路器所能承受的電壓應(yīng)高于額定電壓值，我國(guó)斷路器最高工作電壓的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下表所示。3——設(shè)計(jì)序號(hào)，用數(shù)字表示。它具有頻繁開斷性能好，不需要油或壓縮空氣等滅弧介質(zhì)，維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn)。斷路器主要一般用于220kV及其以上電壓及短路功率較大的配電裝置中。壓縮空氣斷路器中的壓縮空氣除去作為滅弧介質(zhì)使用之外，還作斷路器內(nèi)部的絕緣介質(zhì)與斷路器的合閘能源用。油斷路器采用絕緣油作為滅弧介質(zhì)的斷路器稱為油斷路器。為保證高壓斷路器能在正常或故障的任何情況下，可靠地接通或斷開電路，要求高壓斷路器必須具有很完善的滅弧裝置和快速的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 壓縮空氣斷路器 壓縮空氣斷路器又稱為空氣斷路器。斷路器觸頭斷開時(shí)，利用具有一定壓力的氣體吹動(dòng)電弧，致使電弧迅速熄滅。真空斷路器是近些年來研制、生產(chǎn)的新型斷路器，在額定電壓較低的系統(tǒng)中有著很廣泛的使用場(chǎng)所。產(chǎn)氣斷路器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗材也少，但開斷能力不大，常用于農(nóng)電及配電等場(chǎng)所。四、高壓斷路器的主要技術(shù)參數(shù)高壓斷路器通常用下列技術(shù)參數(shù)表示它的技術(shù)性能。額定短路持續(xù)時(shí)間一般為2s，如果需要大于2s時(shí)可取3s；經(jīng)用戶與制造廠協(xié)商也可取1s或4s.額定峰值耐受電流（額定動(dòng)穩(wěn)定電流）額定峰值耐受電流是表明斷路器能承受短路電流電動(dòng)力作用的能力，即斷路器在閉合狀態(tài)時(shí)能通過的不妨礙其繼續(xù)正常工作的最大短路電流（峰值）。線路系數(shù)在單相系統(tǒng)中為1，二相系統(tǒng)中為2，三相系統(tǒng)中為。斷路器的通斷由操作機(jī)構(gòu)控制，進(jìn)行分合閘時(shí)操作機(jī)構(gòu)經(jīng)中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操縱動(dòng)觸頭來實(shí)現(xiàn)。隔離開關(guān)斷開后，隔離開關(guān)動(dòng)觸頭與靜觸頭之間的擊穿電壓必須大于隔離開關(guān)相與接地部分之間的擊穿電壓，以避免電路中發(fā)生過電壓時(shí)斷開點(diǎn)先擊穿，從而保證檢修人員的安全。（二）操作過程中的注意事項(xiàng)：操作隔離開關(guān)前首先注意檢查開關(guān)確在斷開位置(1)合隔離開關(guān)時(shí)，不論是用手還是用傳動(dòng)裝置或絕緣操作桿操作，均必須迅速而果斷，但在合閘終了時(shí)用力不可太猛，以避免發(fā)出沖擊；隔離開關(guān)操作完畢后，應(yīng)檢查是否合上，合好后應(yīng)使隔離開關(guān)完全進(jìn)入固定觸頭，并檢查接觸良好。第三節(jié) 互 感 器一、概述互感器包括電壓互感器（TV）與電流互感器（TA）兩類，互感器的基本工作原理與變壓器相似，但又有其特殊性。 （4）為了保證人身與設(shè)備的安全，互感器二次側(cè)必須有一點(diǎn)接地。電流互感器的一次繞組串聯(lián)接入被測(cè)電路之內(nèi)，它的匝數(shù)很少（一般為一至數(shù)十匝），電流互感器一次繞組中的電流完全取決于被測(cè)電路中電流的大小，而與電流互感器二次電流無關(guān)。（3）按絕緣方式可分為——干式、澆注式和浸油式。二次回路實(shí)際負(fù)荷應(yīng)在互感器額定范圍內(nèi)，測(cè)量才能滿足一定的準(zhǔn)確等級(jí)；6）各種測(cè)量?jī)x表不要與繼電器共用一個(gè)二次繞組；7）保護(hù)用電流互感器，除滿足上述要求外，還需滿足10%倍數(shù)的要求。（2）按相數(shù)可分為——單相式和三相式，一般額定電壓在20kV以下才制成三相式。應(yīng)該特別指出，這種電壓互感器的一次繞組中性點(diǎn)絕對(duì)不允許接地。矩形母線指截面為矩形的母線，它主要適用于35KV及以下電壓等級(jí)的配電裝置中。水內(nèi)冷母線為導(dǎo)電母線內(nèi)部進(jìn)行通水冷卻的母線，采用水內(nèi)冷會(huì)得到很好的冷卻效果。瓷制絕緣體表面涂有白色或深棕色的硬質(zhì)瓷釉，用以提高其絕緣性能和防水性能。熔體多用銀、銅或康銅等材料制成細(xì)絲狀，熔絲中間焊有降低熔點(diǎn)的小錫球。為避免高壓熔斷器熔斷時(shí)所產(chǎn)生的過電壓危害電力系統(tǒng)電氣設(shè)備絕緣，要求高壓熔斷器的額定電壓必須與裝設(shè)高壓熔斷器裝置的額定電壓相同。3）弱電控制、保護(hù)用的直流電源變換裝置。我廠使用的為閥控式密封鉛酸蓄電池。調(diào)節(jié)前面板上的“電壓”調(diào)節(jié)電位器可調(diào)節(jié)單個(gè)整流器輸出直流電壓的最大限流點(diǎn)。8 模塊防塵功能：整流器采用強(qiáng)迫風(fēng)冷和獨(dú)立風(fēng)道的散熱方式。（五） WXJ10微機(jī)蓄電池巡檢裝置：WXJ10微機(jī)蓄電池巡檢裝置，用以監(jiān)測(cè)整組電池電壓、電池狀態(tài)及4個(gè)蓄電池的電壓，以及環(huán)境溫度。20%3輸出電壓VDC198～3004輸出電流A0～305環(huán)境溫度℃5～406輸入過壓V460177。 蓄電池門窗完整嚴(yán)密，通風(fēng)設(shè)備完好，照明良好。在蓄電池組的充放電方式運(yùn)行中，對(duì)每個(gè)蓄電池都要進(jìn)行周期性的充電和放電。浮充電電流的大小取決于蓄電池的自放電率，浮充電的結(jié)果，應(yīng)剛好補(bǔ)償蓄電池的自放電。（3）蓄電池的均衡充電。初次充電的實(shí)質(zhì)，就是使正極板的有效物質(zhì)變成二氧化鉛（），負(fù)極板的有效物質(zhì)變成鉛棉（Pb）。（3）充好電后，正極板是紅褐色（過二氧化鉛），負(fù)極板是深灰色（鉛棉）。（7）蓄電池在正常情況下，沉淀物的高度距極板下邊應(yīng)在10mm左右。3）兩地接地引起熔斷器熔斷，同時(shí)有燒壞繼電器觸點(diǎn)的可能。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一專用直流回路有接地時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出接地點(diǎn)，盡快消除。 6）在拉路尋找直流系統(tǒng)接地前，應(yīng)采取必要措施，以防止因直流電源中斷而造成保護(hù)裝置誤動(dòng)作。（4）若故障點(diǎn)在母線上應(yīng)盡快切除故障，恢復(fù)供電，若短時(shí)不能恢復(fù)可將故障母線所有負(fù)荷倒換至正常母線。 a、當(dāng)心碰傷端部線圈； b、千萬不可有金屬物遺留于定子內(nèi)。槽口墊塊和端部墊塊檢查（1）墊塊和線圈表面如有磨損，須清理后，包扎新絕緣；（2）墊塊有松動(dòng)，則必須用適形材料墊緊；（3），包扎后刷環(huán)氧樹脂固化劑固化；（1）墊塊應(yīng)無位移、松動(dòng)；（2）綁扎帶應(yīng)緊固；（3）線棒表面無黃粉等磨損現(xiàn)象。進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)二發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢查清掃車子兩端護(hù)環(huán)并進(jìn)行探傷（1）外觀檢查護(hù)環(huán)與轉(zhuǎn)子、護(hù)環(huán)與中心環(huán)的各個(gè)環(huán)嵌裝配合面的接合處有無粉末、鐵斑和過熱現(xiàn)象；（2）用0細(xì)砂布打光、磨亮護(hù)環(huán)的止口，并5倍放大鏡觀察有否裂紋；（3）用0細(xì)砂布打光擦亮護(hù)環(huán)表面并進(jìn)行金屬探傷檢查；（4）外觀檢查中心環(huán)上平衡塊是否位移；（5）檢查護(hù)環(huán)通孔有無堵塞；（6）檢查軸頸表面情況；（7）用燈照亮轉(zhuǎn)子花鼓筒缺口，檢查轉(zhuǎn)子線圈端部。轉(zhuǎn)子繞組試驗(yàn)（１）搖測(cè)對(duì)地絕緣；（２）冷態(tài)下，測(cè)量直流電阻，折算至20℃時(shí)之值，與以往值比較分析；（３）交流阻抗試驗(yàn)。（１）；（２）端蓋軸封圈與轉(zhuǎn)軸之間的間隙應(yīng)四周均勻，；（３）端蓋擋風(fēng)圈與風(fēng)扇之間的單向間隙應(yīng)四周均勻。 電樞轉(zhuǎn)子軸中心為空心，電樞繞組輸出的三相交流電經(jīng)整流裝置整流后變成直流電通過位于轉(zhuǎn)軸中心空內(nèi)的連接導(dǎo)線到同步發(fā)電機(jī)磁場(chǎng)繞組，電樞鐵心采用硅鋼片疊壓而成，鐵芯有1—3個(gè)徑向風(fēng)道和30個(gè)軸向通風(fēng)孔，線圈支架是用鋼板焊接而成電樞槽為開口槽，電樞繞組為星型連接。在出線盒內(nèi)裝有熔斷器作為副勵(lì)磁機(jī)過載保護(hù)。（七）裝復(fù)就位 ：在發(fā)電機(jī)裝復(fù)完畢后，將定子（即轉(zhuǎn)子穿入的過程）就位。2母線檢修變壓器及高低壓側(cè)母線各部分應(yīng)清潔無雜物，相色明顯（掉漆嚴(yán)重重新粉刷），母線相間及相對(duì)地距離均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。各處密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。7氣體繼電器的檢查檢查繼電器內(nèi)是否有積存的氣體，如有，用手?jǐn)Q松氣針（注意不得將氣針擰下來），將氣排出，直到氣嘴溢油為止，再擰緊氣針，法蘭處無漏油，窺視窗清潔。排除壓力增高的因素即可。變壓器散熱器外表檢查完整，外殼無脫漆、銹蝕、漏油現(xiàn)象。12檢查中性點(diǎn)避雷器檢查清掃主變中性點(diǎn)避雷器，并記錄放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作次數(shù)。變壓器引出母線及接線端子清潔無油污，接觸良好，無過熱現(xiàn)象。2拆除連軸器3解體（1）拔下靠背輪；（2）解體時(shí)做各部件的裝配標(biāo)記，以利復(fù)裝；（3）按工藝要求的先后次序拆下各部件，一般先拆后端，后拆前端，裝時(shí)要先裝前端，后裝后端；（4）妥善保管各零件。（2）繞線式轉(zhuǎn)子外觀檢查：綁線完好，無松動(dòng)，滑環(huán)引線完好，絕緣無損傷，槽楔無松動(dòng)，電刷接觸良好。我公司110KV系統(tǒng)、35KV系統(tǒng)和6KV系統(tǒng)選用的斷路器為：斷路器和真空斷路器。：1） 純凈的，未受電弧作用的氣體為無色、無味的惰性氣體。氣體在這兩個(gè)方面具有突出的。2） 具有很好的熱傳導(dǎo)能力，熱傳導(dǎo)能力比空氣好得多，而且散熱能力也隨氣壓的增大而增高。2）體積小噪音低。4預(yù)防性試驗(yàn)繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子測(cè)絕緣用500V搖表，絕緣電阻應(yīng)在5兆歐以上。（二）定、轉(zhuǎn)子清掃使用壓縮空氣將定、轉(zhuǎn)子內(nèi)灰塵、雜物吹掃干凈，若通風(fēng)槽內(nèi)雜物不易吹盡，則用鐵絲鉤出，此過程注意勿損傷定子絕緣；若線圈上有油垢，可用毛刷蘸少量汽油清洗、擦拭干凈。 電纜標(biāo)志是否齊全，且與實(shí)際相符，電纜頭相色與母線相色是否對(duì)應(yīng)，包扎是否良好。 檢查變壓器繞組外部環(huán)氧樹脂層，有無破損發(fā)熱痕跡。但必須在轉(zhuǎn)動(dòng)前、后測(cè)直流電阻，其值要進(jìn)行前后比較并且都應(yīng)在合格范圍內(nèi)。