【正文】 2， 3)排放。 —— 冷拔機組循環(huán)冷卻水，循環(huán)量為 50 噸 /日不排放，需補 充蒸發(fā)損耗量 300 噸 /年。 （ 4）固體廢棄物 —— 翻缸廢酸（含有氧化鐵皮） 300 噸 /年，送 XX 裕通織造有限公司作為該廠污水處理設施調節(jié) PH 之用； —— 煤渣及各類灰渣廢水沉淀后產生的濕灰渣約 1400 噸 /年，可送至磚瓦廠制磚； —— 生產加工過程中產生的冷拔無縫鋼管切割斷頭及廢鋼材，總量約 2020 噸 /年由廢品回收站回收； —— 廢水處理過程中產生的污泥經壓濾后約 10噸 /年，衛(wèi)生填埋處理； —— 生活垃圾 噸 /年，由環(huán)衛(wèi)部門定期 清運，衛(wèi)生填埋處理； —— 穿孔過程中產生的氧化鐵皮 100 噸 /年，由專人上門收購。年平均風速為 。 XX 鎮(zhèn)水陸交通便利，鎮(zhèn)內滬寧鐵路、滬寧高速公路東西而過。私營經濟發(fā)展迅速?？蛇_到《環(huán)境空氣質量標準》二級標準的要求。 42 污 染 物 排 放 標 準 《污水綜合排放標準》（ GB89781996）表 4 中的一級標準（ COD≤ 100mg/l、SS≤ 70mg/l、氨氮≤ 15mg/l） GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》表 2的二級標準： 15 米排氣筒硫酸霧≤ 45mg/m排放速率≤ ； 周界外濃度最高點 。 4H2O】和磷酸鐵鋅【 Zn2Fe（ PO4）2則擴建后企業(yè)使用煤氣發(fā)生爐產生灰渣廢水總量 500噸 /年均處理后回用。可達到《大氣污染物綜合排放 標準》二級標準中硫酸霧 15 米排氣筒最高允許排放速率 、排放濃度 45mg/m3的要求。 由于本項目投資規(guī)模小，建筑面積少，施工期較短。 此外企業(yè)尚有硫酸霧通過 15 米排氣筒排放，由于排放量較小，預計對周圍大氣環(huán)境基本無影響?？山翟?10~15dB（ A） ； —— 企業(yè)廠界圍墻帶進行立體綠化，一般闊葉喬木可將噪 1~2dB（ A）； —— 合理安排作業(yè)班次，日 間可適當提高生產量，夜間則減少部分班次及生產任務。 2. 項目周圍空氣環(huán)境符合（ GB30951996）《環(huán)境空氣質量標準》中的二級標準，周圍水體可達到（ GB38382020）Ⅴ類的要求，噪聲環(huán)境達到（ GB309693） 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》中的 2類區(qū)標準。 5. 本項目生產設備產生的噪聲經廠房隔聲、距離衰減后，仍需采取進一步隔音降噪措施，如： —— 對企業(yè)原有車間進行隔音降噪處理，將墻壁上的天窗換成雙層隔音窗，對部分破損的廠房屋頂重新翻修，平時工作時拉下車間卷簾門。 綜上情況，只要建設單位在本項目實 行過程中，加強環(huán)境保護意識，嚴格實行有關規(guī)定，本項目不會對環(huán)境造成不良影響，從環(huán)保角度考慮，本項目是可行的。 59 建議 1．嚴格環(huán)保管理，管好硫酸等有害原料，避免出現(xiàn)跑冒滴漏等現(xiàn)象；管好環(huán)保設施的運轉，確保硫酸廢液有效收集、運輸以及廢水全部回用。以達到“以新帶來”的要求。 —— 鍋爐燃燒煙氣經脫硫水膜除塵處理后通過 30 米煙囪排放，可達到《鍋爐大氣污染物排放標準》Ⅱ時段二類區(qū)標準的要求； —— 煤氣發(fā)生爐屬于清潔生產設 備，產生的燃煤煙氣不做處理即可達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（ GB90781996）表 2和表 4中的二級標準：煙塵 ≤ 200mg/mSO2≤ 850mg/m3。 —— 鍋爐、煤氣發(fā)生爐、加熱爐所配套的風機需安裝消聲器、隔音罩。 設備名稱 綜合噪聲值 （ dB（ A）） 距廠界最近距 離（米） 廠界影響值 （ dB(A)） 綜合值 冷拔機組 101 8 66 69 dB(A) 矯直機 89 5 57 鍋爐風機 85 5 53 穿孔機 99 10 63 54 煤氣發(fā)生爐風機 92 5 60 熱軋加熱爐 82 3 54 軋機 85 10 49 從上表可以看出，經過廠房隔音、距離衰減后，設備噪聲難以達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB1234890）Ⅱ類標準，由于最近居民點距離項目所在地 120米，通過距離衰減后，設備噪聲對周圍居民點影響較?。s 35dB（ A） ），但仍應采取相應降噪措施以使廠界噪聲達標。 51 52 營運期環(huán)境影響分析： 地表水環(huán)境 —— 煤氣發(fā)生爐產生的灰渣廢水經其自帶的 灰盤進行沉渣處理后回用。 擴建前后企業(yè)大氣污染物排放情況表 擴建前 擴建后 排放增減量 煙塵 /年 /年 /年 SO2 /年 /年 /年 硫酸霧 排放速率 ≤ 、排放濃度 ≤ 45mg/m3 本項目在企業(yè)原有生產能力的基礎上增產10%,故增加量較小 擴建前后全廠 主要噪聲設備見下表。 （ 4）擴建后，鍋爐排污水 220 噸 /年，與酸洗清洗廢水一起處理后回用于酸洗生產。企業(yè)定期添加損耗量，無翻缸廢液產生。 、清洗 : 采用 98%的濃硫酸稀釋至 15%后進行酸洗處理（ 30℃ ），硫酸清除表面氧化鐵，酸洗液的濃度逐漸下降，需 定期調節(jié)硫酸濃度。目前已為劣Ⅴ類?，F(xiàn)有程控電話 9000 門，同時還是有線電視鎮(zhèn)，全鎮(zhèn)自來水受益人口達 100%。至 2020 年底，鎮(zhèn)區(qū)面積達 平方公里 ，居住人口超過 萬人。年平均風速 米 /秒。 綜上所述，在本次工程的實施過程中，除了保證擴建項目的污染物做到達標排放，對周圍環(huán)境不造成不良影響外，同時需按“以新帶 老 ”的 原則對上述遺留的環(huán)境問題一并治理。 —— 鍋爐及熱軋加熱爐水膜除塵用水，循環(huán)用水量為 40 噸 /日，蒸發(fā)損耗量 630 噸 /年 ，其中洗塵水 120 噸 /年需設置沉淀池經沉淀及調節(jié) PH 值之后回用于生產。 部分來源于熱軋扁鋼生產過程中使用的加熱爐燃煤排放的煙氣，熱軋扁鋼生產項目企業(yè)已于 2020 年 11 月通過審批，但尚未正式投入生產，參照其原有“環(huán)境影響報告表”及 XX區(qū)環(huán)保局的審批意見，該加熱爐年燃煤量 300 噸，采用鏈條鏈排機械加煤方式，并應配套 堿水水膜除塵 裝置，燃燒煙氣通過 ≥ 25 米煙囪排放，即可達 到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（ GB90781996）表 2 和表 4中的二級標準（煙塵 ≤ 200mg/m SO2≤ 850mg/m3），排放煙塵 噸 /年； SO2 噸 /年。 項目建設地點位于 XX 市 XX 經濟開發(fā)區(qū) XX 配套區(qū)二期內，廠區(qū)總占地面積40000m2，本次擴建的生產車間位于原廠區(qū)內，總占地 13000m2。 2．工作制度與勞動定員 工作制度：實行三班制生產作業(yè)，年平均工作日為 300天。 建議 1）加強廠區(qū)綠化。 3）該項目以固體廢物為主要原料，生產的保溫材料、新型防水材料投入使用后能起到節(jié)約能源、減少污染、減輕生態(tài)影響的作用，具有較好的環(huán)境效益、經濟效益、和良好的社會效益。 28 建設項目擬采取的防治措施及預期效果 排放源 污染物名稱 防治措施 預期治理效果 大 氣 污 染 物 鍋爐 房 作業(yè)面 工業(yè)窯爐 燃煤煙氣 粉塵 燃煤煙氣 旋風除塵＋水膜除塵 集氣罩＋袋式除塵 旋風除塵＋水膜除塵 除塵效率 ％、脫硫效率 30％。因此生產期間，排放廢水對環(huán)境影響不大。因此會對局部生態(tài)環(huán)境起到改善作用。 粉煤灰、 石膏、 石灰 稱重、破碎、入倉 球 磨 機 混 合 磨 強 制 攪 拌 機 混 合 攪 拌 注 入 模 具 振 動 成 型 飽 和 蒸 汽 養(yǎng) 護 分 別 碼 垛 檢 驗 產品出廠 水泥 硬礦渣 水 破碎入料倉 19 粉煤灰珍珠巖保溫砌塊生產工藝流程簡圖 聚氨酯保溫夾克管生產工藝流程 珍珠巖砂料 粉煤灰干塊 水泥 預熱爐預 燒 破碎分磨 膨化爐內膨脹 計量配料混合 攪拌機拌合 水 砌 塊 機 壓 制 成 型 隧 道 窯 連 續(xù) 烘 干 靜 停 養(yǎng) 生 （ 碼 垛 ） 產品出廠外運 塑 料 薄 膜 包 裝 聚 乙 烯 加 熱 機 擠出機 成型機 夾克管 塑 料 膜 20 樹脂礦棉制品生產工藝流程 樹脂礦渣棉管殼、板生產工藝 流程簡圖 酚醛樹脂 礦渣原料 熔煉乳化 沖天爐熔化 膨 吹 成 棉 膨 吹 樹 脂 散 棉 包 裝 出 廠 卷管機卷管成型 成型機壓板成型 電熱遠紅外線烘干爐烘干 塑料膜包裝、打印商標 成品入庫 紙箱包裝 產品外運 21 防水卷材生產工藝流程 詳見工藝流程簡圖 SBS 改性瀝青卷材生產工藝歷程簡圖 聚酯無紡布 SBS 膠 石油瀝青 混 合 熔 化 浸漬、輥壓成片 復合熱壓成型 聚乙烯薄膜 砂 打卷包裝 抽查檢驗 入庫或出廠 22 聚乙烯高分子卷材生產工藝流程簡圖 氯化聚乙烯 丙綸長絲無紡布 熔化擠壓成片 繞卷上軸 繞卷后預熱 復合層型輥壓機 成品打卷包裝 抽查檢驗 入庫或出廠 23 主要污染工序 1. 蒸汽鍋爐、珍珠巖項目中的膨化爐、樹脂礦渣棉項目中的沖天爐燃煤產生煙氣 (SO煙塵等 )； 2. 粉煤灰硅酸鹽、粉煤灰珍珠巖砌塊生產中原料運輸、破 碎、球磨等工序產生粉塵污染； 3. 鍋爐房鼓、引風機，兩臺破碎機、兩臺攪拌機、一臺球磨機， 水泵、傳送機等生產運行時產生噪聲污染； 4．鍋爐燃煤產生爐渣； 5．車間地面、設備清洗，蒸汽養(yǎng)護室冷凝水等過程產生廢水；全廠生活設施產生生活污水。 5)設備、車間沖洗產生的廢水性經過沉淀池處理后回用。 5 珍珠巖保溫砌塊生產線 1) 產品品種及生產規(guī)模 a) 膨脹珍珠巖 (散料 ) 15000m3 b) 粉煤灰珍珠巖砌塊 10000 m3 c) 粉煤灰珍珠巖保溫板（磚） 2020 m3 2) 主要原輔材料、燃料及年消耗量 珍珠巖砂 1000T/a 煙煤 400 T/a 水泥 500 T/a 粉煤灰 1000 T/a 3）設備、土建 QM4— 15 型砌塊成型機 1 套 Φ 2M 大容量攪合機 1 臺 M2020 隧道烘干窯 1 座 焙燒爐 1 座 膨化爐 1 座 配套電器、給水及廠內運輸設備 生產車間 600M2 場地及原料庫房 粉煤灰硅酸鹽砌塊生產線 1) 產品及生產規(guī)模 年產 100000M3粉煤灰硅酸鹽砌 塊 6 2) 主要原輔材料年消耗量 粉煤灰 55000 T/a 石膏 5000T/a 石灰 15000 T/a 硬礦渣 75000 T/a 鍋爐燃煤 3600 T/a 3）主要設備 150kvA 電力變壓器 1 臺 錘式破碎機 1 臺 球磨機 1 臺 攪拌機 1 臺 螺旋輸送機 1 臺 全自動成型機 1 臺 蒸汽鍋爐（ 4T/h） 1 臺 帶軌養(yǎng)護架（ 10 層） 傳送機 1 臺 防水卷材生產線 1） 產品及生產規(guī)模 聚酯無紡布胎 SBS 改性瀝青防水卷材 2020 卷 10m2=20200 m2 聚乙烯丙綸雙面復合防水卷材 5000 卷 20m2=100000 m2 2） 主要原材料、動力年消耗量 10＃ 石油瀝青 50～ 60T/a 7 聚酯無紡布 22020m/a