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聲屏障采購與安裝項目投標(biāo)文件、施工組織設(shè)計(完整版)

2025-04-15 12:53上一頁面

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【正文】 0 2 施工環(huán)境 xxx 聲屏障采購與安裝項目 投標(biāo)文件 21 維護安定團結(jié)的社會環(huán)境是 工程順利實施的前提,施工中,注意對施工所在地社會環(huán)境的保護,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)保、降噪、防止擾民、交通疏導(dǎo)等等方面的規(guī)章和要求。 人力 為本工程投入的各類專業(yè)工程技術(shù)人員、富有經(jīng)驗的技術(shù)工人,普通日工根據(jù)工程實際需要調(diào)配,分為施工 1 隊、施工 2 隊、施工 3 隊和綜合施工隊等四個施工隊,分別負(fù)責(zé)合同段內(nèi)各處聲屏障工程的施工,每個施工隊根據(jù)工程量還可分為 3 個施工小組,可在各個降噪敏感點同時展開施工。 聲屏障主要技術(shù)指標(biāo) ( 1)吸聲板 聲屏障吸聲板采用金屬板,板厚 100mm,規(guī)格為 1960 500mm。 ( 12)作業(yè)人員遵守安全施工的強制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和操作規(guī)程,正確使用安全防護用具、機械設(shè)備等。 專職安全生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件和圖紙有差錯的,及時提出意見和建議。 ( 5)召開工程例會時項目負(fù)責(zé)人 將向業(yè)主提交每周工作匯報及下周工作計劃,在報告中將詳細(xì)說明工程的進展情況,在計劃中詳細(xì)進度、材料 、勞力、設(shè)備、資金等的細(xì)部計劃。 委托代理人在辦理上述事宜過程中以其自己的名義所簽署的所有文件我公司均予以承認(rèn)。 ( 4)我們已詳細(xì)審核全部招標(biāo)文件及其有效補充文件(如果有),我們知道必須放棄提出含糊不清或誤解的問題的權(quán)利。 ( 2)我們接受招標(biāo)文件的所有的條款和規(guī)定。 ( 7)一旦我方中標(biāo),我方將根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定,嚴(yán)格履行合同的責(zé)任和義務(wù),并保證于“合同條款前附表”中規(guī)定的時間交貨,并完成項目的施工、調(diào)試、交付貴方驗收、使用。 ( 3)每月的施工進度計劃、勞動力計劃和材料進場計劃,經(jīng)監(jiān)理審核后報業(yè)主進行最后定板。不轉(zhuǎn)包或者違法分包工程。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,制定安全生產(chǎn)規(guī)章 制度和操作規(guī)程,保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入,對所承擔(dān)的建筑工程進行定期和專項安全檢查,并做好安全檢查記錄。職工的膳食、飲水、休息場所等符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 工程概況 xxxx 聲屏障采購與安 裝項目,總長度 約 為 米 , 高度 m, 采用國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集 09MR603 第十五頁 的 高直壁式聲屏障方案 II 進行設(shè)計及施工 。 施工組織和施工安排 材料 按照我公司 ISO9000 管理體系中工程材料的采購管理程序,我公司已經(jīng)提前對合格的產(chǎn)品供貨商進行了評價,在這些合格供貨商中訂購原材料。施工中根據(jù)現(xiàn)場需要,還可隨時增加相應(yīng)的施工機械和檢測設(shè)備,以保障工程順利完成 。對關(guān)鍵線 路上的工程通過追加人力、機械、作業(yè)時間,保證關(guān)鍵工程按期完工。 ( 2)鋼筋的截斷及彎曲:除監(jiān)理工程師書面指示外 ,所有鋼筋的截斷及彎曲工作 ,均應(yīng)在工地工場內(nèi)進行。任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋 ,在澆筑混凝土前 ,須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可 ,否則澆筑的混凝土將不予驗收。 模板工程 xxx 聲屏障采購與安裝項目 投標(biāo)文件 25 本工程結(jié)構(gòu)鋼筋砼的摸板和支撐采用以鋼模及鋼支撐為主,特殊結(jié)構(gòu)可能采用木模及木支撐,本工程的模板的三種類型:基礎(chǔ)模板、立柱模板和橫梁模板。 橫梁(也稱系梁)斷面為 300mm*250mm。拆下來的模板和支架應(yīng)及時清運出場或清理后直運施工需要前方。 混凝土工程 xxx 聲屏障采購與安裝項目 投標(biāo)文件 26 ( 1)本工程采用商品混凝土,混凝土的振搗采用插入式震蕩器震搗;基礎(chǔ)承臺采用平面振搗、振動棒連環(huán)震搗要在影響半徑內(nèi);立柱采用分層震搗,每層厚 30cm,震搗時上層混凝土震搗要影響到下層至少 5cm,(即插入式插入 5cm);橫梁震搗階梯式震搗前進。 施工安裝要求 。 3mm;并不得有彎曲變形、螺牙損壞等現(xiàn)象。 間使用三元乙丙橡膠,金屬 吸聲板與 H 型鋼立柱間使用單管橡膠墊,透明隔聲板與 H 型鋼立柱間使用橡膠條。控制標(biāo)準(zhǔn)見下表: 聲屏障安裝檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗方法 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許編制 檢查方式 1 降噪效果 符合設(shè)計要求 按環(huán)保復(fù)查方法 2 與路肩邊線位置偏位( mm) 177。認(rèn)真檢查材料規(guī)格尺寸、顏色等是否合格,如不合格,進行退貨處理。 施工投入:根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工方案,合理、及時地進行人力、財力、物力的投入。 聲屏障立柱基礎(chǔ)預(yù)埋件由土建專業(yè)預(yù)埋,和圖紙要求會存在誤差,在安裝聲屏障時應(yīng)自行調(diào)整。在特殊路段施工或特殊天氣情況下,要增加安全警示設(shè)施和警示標(biāo)志,保證行人和施工人員的安全。注意對全體施工人員進行長期的安全生產(chǎn)教育,將安全生產(chǎn)列為重中之重,牢固樹立全員安全生產(chǎn)意識,保障工程安全、優(yōu)質(zhì)順利完成。吊車安裝作業(yè)時注意避開上空的高壓線。 使用高溫?zé)艟邥r,與易燃物的距離不得小于 1m,一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于 50cm。 。 電器設(shè)備的傳動輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護罩。施工期間, 如我公司原因造成對其它施工現(xiàn)場的人員、 設(shè)施的損失等,全部由我公司負(fù)責(zé)。施工人員應(yīng)文明施工,照章作業(yè),服從有關(guān)人 員的管理和指揮。項目部各級設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作,全部安全員均經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。 安全、 文明施工及環(huán)保控制和應(yīng)急預(yù)案等措施 (一) 安全目標(biāo) 我公司承諾的安全目標(biāo)為:重大質(zhì)量、安全事故為零、人員重大傷亡率為零,工傷率為零。 加強過程質(zhì)量監(jiān)控,隨時監(jiān)督、及時檢查。 工序報驗制度 每道工序施工前,需組織安質(zhì)人員認(rèn)真檢查上道工序是否合格,并填寫檢查記錄 表,報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行檢查。 20 水準(zhǔn)儀:檢查30% 4 金屬立柱中距( mm) 10 尺量:檢查 30% 5 金屬立柱垂直度( mm/m) 3 垂線、尺量:檢查 30% 6 鍍(涂)層厚度(μ m) 不小于規(guī)定值 測厚儀:檢查20% 7 屏體厚度( mm) 177。 材料存放需要注意的幾點 1. 卸貨時,應(yīng)采用強度足夠的吊裝布帶作為裝卸吊具(禁止使用鋼繩等堅硬吊帶,防止劃傷和勒破吸聲板); ,能滿足防潮、防曬、防塵條件,不影響工地施工,且方便聲屏障及型鋼立柱的運輸和吊裝; (吸聲板下方已有木塊),儲存時應(yīng)按聲屏障型號、標(biāo)識要求分類堆放整齊; 4. 聲屏障 在儲存、運輸過程中,應(yīng)避免陽光直曬、雨雪浸淋,并保持清潔;嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機溶劑等影響產(chǎn)品質(zhì)量的物質(zhì)接觸,并距熱源 5m 以上; 、運輸和安裝過程中,不得任意拆卸聲屏障; ; ,嚴(yán)禁踩踏吸聲板及型鋼立柱表面,或?qū)⑽暟寮靶弯摿⒅鳛槠渌芰?gòu)件使用(如作為搭橋板等),聲屏障存放時堆放高度不得超過 15 層; xxx 聲屏障采購與安裝項目 投標(biāo)文件 28 ,應(yīng)覆蓋防水塑料薄膜,下部應(yīng)該有排水系統(tǒng)保證產(chǎn)品不受浸泡。 立柱間距的復(fù)測檢驗。 5mm。 鋼結(jié)構(gòu)及吸聲板、通透隔聲板 施工方案 施工順序 底梁基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝→立柱安裝→立柱校正→ 素混凝土 澆筑→吸聲板安裝→通透隔聲板安裝→按照設(shè)計預(yù)緊力上緊螺母 施工方法 采用人工配合 8T 吊車吊裝立柱,采用強度足夠的吊裝布帶作為裝卸吊具吊裝立柱,人工對位,薄螺母調(diào)平,采用 1 米水平尺校核水平、垂直度,滿足 H 型鋼立柱垂直度及 鋼板水平度要求后,灌注重力式流動砂漿,砂漿達到設(shè)計強度后,施加預(yù)緊力擰緊 H 型鋼底板上的標(biāo)準(zhǔn)螺母。預(yù)埋時用鋼制模板控 制屏障兩塊預(yù)埋件中心尺寸 2500mm 或 2021mm,誤差不大于177。若支撐著地在土基上,鋼管底下,必須鋪砼預(yù)制板,板的尺寸為 500mm*500mm。 ( 1)對鋼模板和
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