【正文】 要求： （ 1） 布局合理、走線短捷、工藝美觀、不影響通道。 （ 3）過熱器對接焊按手工焊焊接工藝進行。 10 ㎜ 4 組件邊排管子垂直度 177。 5mm (4)剛性梁標高偏差：177。 D 不合格焊口挖補：挖補必須用機械方法挖補，不允許用碳弧氣刨，挖補尺寸與坡口尺寸相等，同一處焊口挖補次數(shù)不準超過 3 次。 01mm 12mm 坡口示意圖 (2)對口：在坡口加工及打磨符合要求后 對 口不允許強力對口，對口應做 到 對 接焊 口 無錯口，如有錯口應不大于 。 水冷壁箱集箱安裝： （ 1） 吊裝水冷壁管集箱就位 （ 2） 找正集箱的位置，并達到下列要求： A 標高偏差：≤177。 鍋筒內部裝置的安裝，應在水壓試驗合格后進行，其安裝應符合 下列要求： （ 1） 零部件的數(shù)量不得缺少。 5 2 鍋筒、集箱標高偏差 177。 鍋筒的安裝 鍋筒吊裝在鋼架主架部分找正就位（或鋼架安裝完畢）后進行 。如情況相反，就降低 吊桿 標高。 橢圓度是指汽包橫斷面的水平直徑和垂直直徑之差。 （ 3） 在平臺、 扶梯等構件上，不應任意割切孔洞。 第三吊： 將 右側 Z3W3 立 柱、橫梁吊裝找正就位后連接 Z2Z3,側梁 ， W2W3 側梁 。當柱腳底板與基礎表面之間有灌漿層時，其厚度不宜小于 50mm。采用硬支撐臨時固定鋼架比采用拉筋優(yōu)越，既可保證鋼架不走動，又不便于其他部件或組合件的安裝。調整標高時可以利用千斤頂抬高 立柱，也可以把楔形墊鐵放在立柱底板下面，以榔頭敲打 ，使立柱隨楔形墊鐵抬高，然后調整墊鐵的厚度。 鋼架起吊、找正、就位 （ 1） 鋼架在起吊前應進行試吊。 （ 2）在鋼架起吊前，應將基礎的上平面鑿出麻面，以保證二次灌漿的質量。檢驗時，應從每根立柱上選 取幾個對應點（包括 1m 標高），測量對角線長度和兩立柱間的距離。 在標定立柱的標高前，首先要檢查立柱的總長，一般制造廠制造的立柱都短 10mm 左右 ，以作為安裝調整用。 E．加熱一般應先加熱彎曲值最大的部位，然后逐步向兩邊的各部位穩(wěn)定地進行加熱，且加熱三面同時進行。校正時將被校的構件一端固定，另一端用千斤 頂向扭曲的反方向施力。4 8 +2 173。 以 兩條基準線為基礎，再根據(jù)鍋爐房177。 基礎的允許偏差見下表要求： 項 目 允許誤差（ mm） 縱 、橫線的坐標位置 177。 由用戶提供鍋爐房平面布置圖，汽、水管路系統(tǒng)圖和布置圖，電氣線路布置圖，土建中基礎施工圖等有關圖紙，復查鍋爐房平面布置圖應符合 《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》中有關鍋爐房部分。 合理安排勞動力。 施工原則： （ 1）鋼架在下面組裝時，平臺扶梯和爐門構件能 組裝焊接在 鋼架上的 盡量組焊，凡是鍋筒、集箱等的標高全部用紅漆劃在鋼架上，上述工作完成后，該鋼架才吊裝； （ 2）安裝時爐門構件鋼性梁全部焊在水冷 膜式 壁上，才吊裝； 三．施工進度計劃（見附表） 四．保證工期的措施 嚴格執(zhí)行項目施工法，組織一支技術力量強、管理水平高、機械設備齊、社會信譽好的隊伍，在保證工期上急建設單位所急，想建設單位所想，統(tǒng)籌安排工作計劃，使整個工程施工緊張、有序、合理、科學、順利地進行。 由項目經理代表法人對工程質量、安全、 文明施工、經濟效益等全面負責。 我公司已充分認識到本工程的質量要求高、工期緊，為此我們按項目法組織施工，成立鍋爐安裝項目部，下設五個工程隊。鋼架立柱在地面組合平臺上組裝成龍門形，然后采用 100 噸和 50 噸汽車吊組合吊裝就位。 在嚴格確保工期、質量及安全的前提下，層層落實經濟承包責任制，調動廣大職工的積極性，出主意想辦法，高效率地完成施工任務。 1各專業(yè)負責人按照《程序文件》的要求，圍繞合同評審、文件和資料、采購、顧客提供產品、標識和可追溯性、過程、檢驗與試驗、檢驗試驗設備、檢驗狀態(tài)、不合格品預防措施、產品保護質量記錄、培訓、統(tǒng)計技術等 19 個要素進行質量控制，確保體系良好運行，實現(xiàn)產品達到優(yōu)化的目標。 二、設備基礎驗收及基礎劃線 （一）基礎驗收 設備基礎驗收是設備安裝最初的重要的一項，由土建承接單位、 安裝單位、質量技術監(jiān)督檢驗部門等三方面共同驗收，合格后方可簽字驗收。鋼絲線掛在突出的支持物上，為使鋼絲拉緊，在鋼絲的兩端系上 2— 3kg 的重錘。以此為基準，把鋼柱位置、基礎預埋件的凸、凹坑、輔助設備位置標在基礎上。10 柱子、梁的直線度 長度的 1/1000，且不大于 10 另檢查焊縫焊高、焊接處無裂縫、鋼架表面無特殊傷痕。 C．熱校正可以分段校正，用千斤頂?shù)韧饬ε浜闲Ч?，但立柱或橫梁一定要墊得平穩(wěn)牢固，外加力應緩慢而平穩(wěn)。在條件不變的情況下， f fx1 lx2 =( ) lx1 fx1 式中： lx2 —— 第二次加熱長度（ cm）； lx1 —— 第一次加熱長度（ cm）； f —— 立柱或橫梁變形值（ cm）； fx1 —— 第一次加熱的校正值（ cm） . 根據(jù)上述計算的數(shù)值 lx2對立柱或橫梁的加熱部位進行第二次加熱校正，按此方法直至校正到全部合格為止。再將立柱吊到組合架上，使立柱與組合架上相應的位置線重合。 鋼架吊裝前基礎準備 （ 1）在鋼架吊裝就位前，必須將基礎清理干凈。 墊鐵標高測量合格后，將各層的幾塊墊鐵點焊在一起。此時可以察看底板的中心線與基礎的中心線是否吻合，并在鋼架懸吊狀態(tài)下，很方便地進行調整。拉筋的設置要保證立柱或鋼架在數(shù)根拉筋相拉平衡時不致走動，也不妨礙其他組合件的起吊安裝。二次灌漿應飽滿， 其高度應按圖紙要求。 第一吊：先將右側 Z1W1 立柱、側梁吊起來就位，鋼架上總設臨時拉緊與 前 側混凝土立柱連接固定，用準備好的Φ 50 倒順牙圓鋼螺栓調節(jié)器進行找正調節(jié)。影響安裝操 作的部分，可待以后安裝。 （ 3）清理管孔的油漆和雜物，用汽油洗凈。汽包水平外徑的測量可采用在汽包兩側掛線錘的方法。用游標卡尺在鍋筒管座的兩相互垂直的方向測量，管座的直徑是否與圖紙相否。 （ 2）鍋筒的起吊： 起吊時特別要注意，不得損傷鍋筒。 3 6 過熱器集箱間兩對角線的不等長度 3 7 過熱器集箱與蛇形管部位的距離偏差 177。 （ 2） 水冷壁管及集箱麻坑深度最大為：管子≤ 10％設計壁厚，集箱≤ lmm （ 3） 集箱管接頭位置及外形尺寸符合圖紙。 D 在最高點的橫梁設置吊點并移動吊點的方式將每組膜式壁依次吊至預先 安裝好的擺動支撐上。焊前必須打磨干凈， 不得有油污及鐵銹。如有不合格焊口，加倍檢驗。安裝程序是：先 把里端的邊管位置找好，并點焊固定其左右尺寸、垂直度，符合要求后，再以此管為基準管，掛線，依此由一側向另一側進行其它排管的安 裝。 過熱器的組裝 （ 2）安裝時先將減溫器、集箱找正、固定后再裝蛇形管。 （ 2） 循環(huán)管道 （上升管、下降管） 。 3． 安裝步驟： （ 1） 安圖清點各連接管 道并檢查其外表尺寸及清除管內雜物銹污等。 壓力表 壓力表應進行校驗或具有合格標簽，表盤用紅線標明最高使用工作壓力。 水位表上的放水閥和放水管接至地面。電極點水位表的設計零點應與鍋筒正常水位相重合。高、低水位警報器分浮子和電極式，浮子式安裝時應保持浮球位置靈活，高、低水位警報器應與玻璃水位表校對水位，使兩者統(tǒng)一，確認符合要求。 （ 4）省煤器出口應裝回 水管路接到軟水箱。 （ 2） 檢查管子應無堵塞。 （ 4） 水壓試驗的步驟： （ 1） 進水至滿水后關閉空氣閥。 水壓試驗合格標準： （ 1） 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。 （ 4） 安裝時搭設的腳手架和臨時焊接的支吊架均應拆險。 4)耐火度或熱穩(wěn)定性符合使用等級。 3．扁鋼板網敷設應將巖棉板材壓實、固定平整，位置間距符合圖紙設計要求，焊接無氣孔、裂紋、夾渣現(xiàn)象。 2. 管道應按圖焊上支撐圈或支撐環(huán) (均在水壓試驗前進行 )。 （ 2）準備防護用品及器具。 5)要求化驗人員每 2 小時取樣分析一次，并根據(jù)分析結果通知運行值班人員 。 3)要求值班人員嚴格控制水位，不得超過 十 ？ H2O。 3) 然后采用連續(xù)進水及放水的方式來進行換水。 （ 2） 開出空氣門，打開汽包人孔門，廠化學及有 關人員匯同安裝人員檢查汽包內壁銹蝕及油污情況。 煮爐合格標準 （ 1） 鍋筒、集箱內壁無油垢。 十 五 、安全閥調整 1． 安全閥在運行前進行調整。 （ 3）調節(jié)煤層厚度和調節(jié)風門開度，使火焰穩(wěn)定燃燒。總汽閥全開后，將手輪退回半圈，以防膨脹卡死。 （ 3） 額定負荷下試運行 48 小時，合格后會同用戶、當?shù)刭|量技術 監(jiān)督檢驗部門簽字驗收。 D、對嚴重不合格進行跟蹤，對檢查及糾正預防措施的執(zhí)行進行監(jiān)督。 G、通過對不合格及糾正預防措施的控制來減少工程產品質量隱患與質量事故的發(fā)生。 （ 7）積極開展 QC 小組活動，應用以前開展活動的經驗，對影響工程質量的主要項 目，通過 QC 小組活動提高工作質量，進而確保工程質量。對參與該過程的人員、設備、過程參數(shù)和實施辦法明確規(guī)定，滿足該過程相關標準、規(guī)范及合同要求。 （三）安全管理保障 1．技術保障：在編制作業(yè)報告書及施工計劃時，同時編制《危險識別、風險評估和控制對策表》或包括相應在內容，分析安全危險點，制定防范措施并落實到人。 2．防起重及安全設施冷脆 （ 1）檢查起重設施的吊具、索具的材質和實際質量，撤換所有冷脆性材料制造的吊具、索具及已疲勞和有裂紋及傷痕的吊具和索具。 4．防凍 （ 1）冬季施工操作人員應高取暖休息室。 施工現(xiàn)場要有工作責任明示制度，管理人員要佩戴工作卡，工人著裝要整潔，“三?！狈雷o齊全。 對已安裝的設備，要派專人值班，防止被盜、拆卸和損壞。 垃圾堆放整齊，及時清掃、運輸。 （ 3）氧、乙炔管不用時顧放在保暖室內，氧氣、乙決表帶設保溫、防凍或解凍設施。 3．防滑 （ 1）高空作業(yè)應穿防滑鞋，系好安全帶，必要時可用加長安全繩索或速差自控器。每項工程實施開工前交底，每日班前由班長或技術員實施前交底。設計有無變更，技術文件等應由設計院，甲乙雙方共同交底 國家有關規(guī)程規(guī)范 項目技術負責人及各專業(yè)責任師 2 開工告知 施工方案 審查 發(fā)貨單位資料以及有關證件報技術監(jiān)督局鍋爐處審查合格方可開工。 三、項目質保機構及職責（見下表）： 職 務 職 責 范 圍 項 目 經 理 負責全 部工程計劃、勞動力、技術及材料設備組織、指揮、協(xié)調與實施 質 保 工 程 師 負責施工方案的實施、落實及現(xiàn)場技術質量指導工作 工 藝 責 任 師 指導并負責工藝安裝工作 探 傷 責 任 師 指導并負責探傷工作 焊 接 責 任 師 指導并負責設備制作安裝的焊接工作 電氣儀表責任師 指導并負責工程電氣、自控儀表安裝工作 管 道 施 工 員 負責工程管道的施工工作 電 氣 施 工 員 負責工程電氣、自控儀表安裝工作 質 檢 員 負責工程施工質量檢查工作 安 全 員 負責施 工安全工作 材 料 員 負責現(xiàn)場材料、設備及工器具管理工作 四、各過程質量控制要點 針對本工程，為了不斷提高工程質量，我司對施工過程中直接影響工程質量的各個因素進行控制，使之達到設計、標準、規(guī)范和合同要求，確保產品滿足顧客的需求。 健全質量制度 （ 1）加強質量教育，提高全體職工質量意識，嚴格按標準施工。 （ 2）項目部質量職責： A、項目部嚴格按照項目管理組織施工，建立系統(tǒng)完善的項目管理機制，項目經理是工程質量第一責任人，項目總工程師是質量控制與實施的執(zhí)行人。 質量目標：工程合格率 100%。否則停爐檢查。 （ 5）產生蒸汽后，沖洗壓力表。 4． 記錄安全閥的始啟壓力、起座壓力、回座壓力，記錄安全閥的型 號、口徑、安裝位置。 烘爐合格后簽字驗收備查。 注意事項： （ 1） 藥品應溶解成溶液后方可加入爐內；配制和加入藥液時，應采 取安全措施。 b. 嚴格控制水位在 +？ mmH2O 之內，防止水循環(huán)破壞。 5)通知化驗人員每隔 2 小時取爐水化驗一次，爐水堿度不得低于 45毫克 當量／升。 7)排污時要嚴密監(jiān)視水位：力求穩(wěn)定，嚴防水循環(huán)破 壞 ；，燕做好水位記錄。 (2) 缺乏磷酸鈉可用碳酸鈉代替其數(shù)