【正文】 ，以便每次利用。 30 墻體模板安裝： 對剪力墻體模板安裝，模板配制時應(yīng)根據(jù)墻的厚度、高度確定對拉絲桿和背枋的間距，鉆孔定位（孔徑大于絲桿直徑 2mm）；下面第一道對拉絲桿離地高度不得大于 150mm，上面最后一道絲桿距應(yīng)澆砼的頂面距離也不得大于一倍絲桿間距；在橫向距陰、陽角的距離也不得大于一倍的絲桿間距。安置鋼筋堆放用石礅子并按鋼筋的規(guī)格、品種進行曲分格；搭設(shè)牢固、合理、適用的鋼筋加工房（面積應(yīng)在 100 ㎡左右），安裝位置合理、使用安全的各種鋼筋加工機具及工作臺。 鋼筋保護層的要求及措施 鋼筋的保護層根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，在基礎(chǔ)地下部分鋼筋的砼保護層為 25mm，基礎(chǔ)梁的砼保護層為 25mm，樁砼保護層為 25mm，板筋的砼保護層為 15mm；梁主 34 筋的保護層 25mm，構(gòu)造柱主筋保護層為 25mm，剪力墻鋼筋保護層厚度為 15mm；其施工措施為：在平面，即梁、板底用不同厚度的大理石或花崗石塊作墊塊（梁底為 25mm 厚，板底為 15mm 厚），板筋為雙層時，上層筋用鐵馬凳支承，用Ф 10鋼筋制作，間距應(yīng)小于 1000mm，與上下層鋼筋綁扎牢固（必要時點焊）；在豎向，即有側(cè)模的位置用短節(jié)鋼筋按保護層厚度點焊在結(jié)構(gòu)鋼筋上（間距應(yīng)小于1500mm），保證側(cè)模與結(jié)構(gòu)鋼筋的距離為保護層的厚度。雙層筋之間加鋼筋馬凳，并拉線校正以確保上、下部鋼筋的位置，最后在主筋下用砂漿墊好和花崗巖墊塊。 砼澆筑完成后要對預(yù)留孔洞、預(yù)埋的鋼筋或鐵件進行檢查和清理，加強對成品或半成品的保護。對重要結(jié)構(gòu)部位要照片記錄。振動中心點間距 500mm 左右，快插慢拔。試件必須在澆筑 地點同盤制作，試驗結(jié)果作為評定結(jié)構(gòu)是否達(dá)到設(shè)計砼強度的依據(jù)。 C、河砂：含泥量小于 3%，細(xì)度模數(shù)大于 ，檢驗合格后方可使用。 C、當(dāng)墻長度≥ 6m 時必須加設(shè)構(gòu)造柱，其配筋為 4Φ 1Φ 200,砼強度等級為 C20。 C、組砌時轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑。屋面女兒墻施工應(yīng)在屋面砼達(dá)到設(shè)計強度后方可組織砌筑。門洞兩側(cè) 200mm 轉(zhuǎn)角處 450mm 范圍內(nèi)不得留眼。外墻上下窗口偏移不得超過 20mm，門窗寬度誤差不大于177。 B、砂：盡量采用抽砂，含泥量小于 3%，細(xì)度模數(shù)大于 。 抹找平層前適當(dāng)澆水濕潤基面。 D、確定上料口位置，由遠(yuǎn)到近依序進行。 C、掌握好火焰噴槍的溫度，以約 150mm 的距離對準(zhǔn)防水卷材與基層交界面，迅速烘烤卷材與基層，待卷材表面熔膠發(fā)黑并有光澤時，立即迅速滾貼，并用橡膠滾子隨即壓實，排除空氣，搭接縫處應(yīng)用接縫膏嵌補完整。 52 C、按施工順序由遠(yuǎn)而近向來料口收攏，表面壓實收光。 20 凹槽，油膏嵌填密實。背襯材料與密封材料不粘結(jié)，或粘結(jié)力弱。 C、根據(jù) 1000mm 標(biāo)高控制線隨時檢查門窗洞口、預(yù)留洞口等的標(biāo)高?？锥次恢么笮?、標(biāo)高應(yīng)正確。 N、頁巖空心磚墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配鋼筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門窗框固定方法與過梁做法，以及附 墻固定件等均應(yīng)符合設(shè)計要求。 G、作為磚混結(jié)構(gòu)重要構(gòu)造措施 — 構(gòu)造柱，施工人員應(yīng)對構(gòu)造柱的外露拉結(jié)筋不得隨意反復(fù)彎折，在彎折和平直復(fù)位時，應(yīng)仔細(xì)操作，避免使埋入部分的鋼筋產(chǎn)生松動。 B、內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑。 B、腳手架應(yīng)堅固、穩(wěn)定，每步架腳手板平面不應(yīng)高于已砌塊墻頂面。 依據(jù)重建質(zhì)監(jiān)發(fā)［ 1996］ 006 號文的規(guī)定，必須對預(yù)制鋼筋砼預(yù)應(yīng)力板的結(jié)構(gòu)性能進行現(xiàn)場抽檢。 41 砼的養(yǎng)護 現(xiàn)場固定工人 24 小時連續(xù)養(yǎng)護每批砼養(yǎng)護時間不少于 7 天，且隨時保證濕潤。 石子：采用碎石，粒徑 石子，石子必須檢驗連續(xù)級配、壓碎指標(biāo)，不含有害物質(zhì)。 鋼筋成品的檢查及驗收 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)重點檢查鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計要求。四周焊包應(yīng)均勻 ,焊巴寬不小于 4mm,同時控制其同心度。 35 現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎 先按設(shè)計圖紙要求，在底模上彈好控制線，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。 鋼筋加工 33 按照施工的先后次序，根據(jù)鋼筋加工度劃表加工各構(gòu)件的鋼筋，加工前應(yīng)首先考慮鋼筋的下料長度，物盡其用，盡量減少鋼筋的損耗率，所加工的鋼筋，方法應(yīng)正確，尺寸和開狀必須 滿足設(shè)計規(guī)范要求，加工后的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、型號及構(gòu)件名稱堆放整齊并掛牌（牌上應(yīng)注明規(guī)格、型號、簡圖、尺寸及構(gòu)件名稱），綁扎牢固，準(zhǔn)備吊運。 模板的拆除嚴(yán)禁生拉硬撬，破壞砼外觀尺寸； 模板拆除注意拆模順序，拆下的模板由人工接下，不得往下亂扔，防止模板飛出傷人，拆除模板注意分類堆放，并注意回收 U 型扣和修復(fù)壞損模板。 柱模校正： 柱模采用人工安裝就位，就位后用鋼管夾具定位，下部定位以定位墩為準(zhǔn)，上部采用雙面吊線的辦法，即對準(zhǔn)柱子邊線，準(zhǔn)確后夾具定位，確保柱不產(chǎn)生搓角和確保上下垂直；上下定位準(zhǔn)確后，先夾柱子中部，用線錘吊邊 角，無誤后用鋼管上下固定柱模，檢查校正； 柱模下部澆砼前用木條或水泥砂漿將其與地面間隙封閉，以免砼澆筑時漏漿，柱底部產(chǎn)生爛根； 將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢。 按 規(guī) 范 進 行 報 驗 、 隱 蔽 ， 要 求 一 次 成 型 。 外觀檢查是否有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷，若發(fā)現(xiàn)有以上缺陷，必須通過現(xiàn)場業(yè)主代表和監(jiān)理一道進行復(fù)查，找出確切部位，分析發(fā)生的原因，采取措施及時修補。 施工平面布置圖 詳施工總平面布置圖 22 施工進度計劃（見下頁） 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 砼原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋焊節(jié)施工前 ,應(yīng)先清理鋼筋焊節(jié)部位和電極接觸部位的鋼筋表面銹斑、油垢、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯正或切除。計算時要求細(xì)致、準(zhǔn)確，并充分發(fā)揮余料的作用，節(jié)約工程項目造價。 18 、樁開挖中，作業(yè)人員上下采用Ф 16 鋼筋焊接鋼爬梯若干榀，每榀鋼爬梯長 2 米、步距 米、寬 米，采用掛鉤式聯(lián)接組合。 在控制爆破中 ,嚴(yán)格以下操作原則 .： A、在人防設(shè)施附近的樁，減震孔眼按雙排，間距控制在 100mm B、 爆破孔點布設(shè)最近距住院樓臺擋墻必須≥ . C、必須嚴(yán)格按計算量控制藥孔深度和藥量 . D 爆破時必須控制一次引爆孔數(shù) ,并在水平面覆蓋棕墊，防止爆炸物傷人 . 對挖孔樁的土石方開挖 17 、樁基在同一流水段可采取跳挖法和相鄰樁錯開一定工作量開挖，防止中間土層變形滑移。 沉降觀測，在主體177。 基礎(chǔ)施工完畢后，設(shè)置主體結(jié)構(gòu)施工控制點，本工程采用以外控方法輔，以內(nèi)控方法為主，分別在該棟建筑物四角和半圓圓心設(shè)置控制點，詳下圖： 177。具體見表和施工總平面布置示意圖。 攪拌機單獨用一路干線為 50mm2的線路，設(shè)置相應(yīng)二級配電箱 M2。 施工用電及設(shè)施安排 施工用電按《 JGJ46— 88》“三相五線制”的原則進行設(shè)置，為保證施工用電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場供電的特點及要求，對現(xiàn)場的臨時用電進行量的計算和線路布置。 1 目錄 第一章 施工準(zhǔn)備 ...................................................... 8 第 1 節(jié) 場地平整及施工道路 ........................................ 8 第 2 節(jié) 施工用水及現(xiàn)場排水 ........................................ 8 第 3 節(jié) 施工用電及設(shè)施安排 ........................................ 9 第 4 節(jié) 現(xiàn)場臨設(shè)布置 ............................................. 11 第 5 節(jié) 建筑物定位放線 ........................................... 12 第 6 節(jié) 勞動力需用計劃 ........................................... 13 第 7 節(jié) 施工儀器及通信設(shè)備需用計劃 ............................... 13 第 8 節(jié) 施工平面布置圖 ........................................... 13 第二章 基礎(chǔ)施工方案 ................................................. 15 第 1 節(jié) 土石方施工 ............................................... 15 第 2 節(jié) 鋼筋施工 ................................................. 18 第 3 節(jié) 鋼筋焊接 ................................................. 19 第 4 節(jié) 砼施工 ................................................... 20 第 5 節(jié) 施工平面布置圖 ........................................... 21 第 6 節(jié) 施工進度計劃（見下頁） ................................... 22 第 7 節(jié) 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 ....................................... 22 第 8 節(jié) 保證安全的技術(shù)措施 ....................................... 23 第 9 節(jié) 降低成本的技術(shù)措施 ....................................... 24 第三章 結(jié)構(gòu)施工方案 ................................................. 25 第 1 節(jié) 施工平面布置圖 ........................................... 25 第 2 節(jié) 水平及垂直運輸 ........................................... 25 第 3 節(jié) 結(jié)構(gòu)施工進度計劃（見下頁） ............................... 26 第 4 節(jié) 結(jié)構(gòu)模板選擇及設(shè)計 ....................................... 26 模板的施工方法 ........................................... 26 模板安裝施工方法 ......................................... 27 第 5 節(jié) 鋼筋的施工方案 ........................................... 31 施工準(zhǔn)備 ................................................. 32 2 鋼筋加工 ................................................. 32 鋼筋接頭 ................................................. 33 鋼筋保護層的要求及措施 ................................... 33 鋼筋的綁扎 ............................................... 34 現(xiàn)澆柱鋼筋的綁扎 ......................................... 35 第 6 節(jié) 鋼筋預(yù)留及預(yù)埋鐵件 ....................................... 36 鋼筋預(yù)留及預(yù)埋鐵件 ....................................... 36 鋼筋骨架形成應(yīng)注意的問題 ................................. 37 鋼筋成品的檢查及驗收 ..................................... 37 第 7 節(jié) 砼施工 ................................................... 37 材料的選擇及要求 ......................................... 38 澆砼前的準(zhǔn)備工作 ......................................... 38 砼澆灌振搗方 法 ........................................... 39 砼的澆灌程序 ............................................. 40 砼的養(yǎng)護 ................................................. 41 砼的質(zhì)量檢查和評定 .....................