【正文】 同理可測得工件坐標(biāo)系原點(diǎn) W 在機(jī)床坐標(biāo)系中的 Y 坐標(biāo)值。 另外根據(jù)選擇對刀點(diǎn)位置和數(shù)據(jù)計(jì)算方法的不同，又可分為單邊對刀、雙邊對 刀、轉(zhuǎn)移 (間接 )對刀法和 “ 分中對零 ” 對刀法 (要求機(jī)床必須有相對坐標(biāo)及清零功能 )等。對刀的的準(zhǔn)確程度將直接映影響加工精度。在不設(shè)置初始平面時(shí)，系統(tǒng)會默認(rèn)刀具的起始點(diǎn)為初始平面，安全平面要距離工件最小 5mm，在 多孔加工應(yīng)用 G81 指令時(shí)，只而用 G0 確定孔在 X、 Y 向的位置即可 G54 T3D3 M06 F100 S500M03 M08 G0 Z100 G81 G98 X60 Y60 Z5 I40 G0 X60 Y60 G0 X60 Y60 G0 X60 Y60 G0 Z100 G80 T4D4 F100 S500 M03 M08 G88 G98 X0 Y0 Z5 I40 J45 B4 C10 D5 H150 V50 G80 G0 Z100 M30 九 、 對刀方法 在數(shù)控加工中 ,對刀是指確定工件坐標(biāo)與機(jī)床坐 標(biāo)系之間的關(guān)系以及刀具刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的位置。在鉆削過程中，特別鉆深孔時(shí)，要經(jīng)常退出鉆頭以排出切屑和進(jìn)行冷卻，否則可能使切屑堵塞或鉆頭過熱磨損甚至折斷，并影響加工質(zhì)量。 圖 31正方形鋼板 分析零件圖可知，篩板需要鉆削加工，孔的深度與孔徑比 大于 3，所以為深孔，在加工中要考濾到鉆削中的斷屑問題切翻液的選擇、深孔鉆削過程中的震動及消除方法對于深孔鉆頭，目前主要的斷屑方法有兩 個(gè)：合理的設(shè)計(jì)刀具角度和斷屑槽；合理的選擇鉆削迸給 景 S 和鉆削速度 V。 二、 加工中心 （一） 加工中心 的主要加工對象 銑削是機(jī)械加工中最常見的加工方法之一 ， 它主要包括平面銑削和輪廓銑削。為此，數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)力求做到減少摩擦力，提高傳動精度與剛度，消除傳動間隙以及減少運(yùn)動件的慣量等。如為加工螺紋需配有主軸編碼器，為加工中心的自動換刀需配有刀具自動夾緊、放松與主軸準(zhǔn)停和吹屑裝置等。 （二）數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床是通過 CNC 系統(tǒng)和人進(jìn)行對話的， 數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。 摘 要 本文 介紹了 加工中心 怎樣加工孔類零件的 內(nèi)容 ， 如 孔加工中的注意事項(xiàng)， 機(jī)床編程的內(nèi)容和步驟、對零件的分析、擬定加工工藝路線、跟據(jù)圖例編寫家工程序、對刀的方法（特別描述了加工中心的對刀法和步驟）、 繪制實(shí)例零件圖， 并通過理論與實(shí)踐結(jié)合的辦法 講述 孔 實(shí)際加工中的全過程 。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)： 加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件； 加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間； 機(jī)床本身的精度高、剛性大 ,可選擇有 利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的 3～ 5 倍）； 機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度； 對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。 3．?dāng)?shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng) (1)數(shù)控進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求 與普通機(jī)床相比，對數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，除了具有較高的定位精度之外，還應(yīng)具有良好的動態(tài)響應(yīng)特性，系統(tǒng)跟 蹤指令信號的響應(yīng)要快，穩(wěn)定性要好，可概括為以下幾點(diǎn)要求 :高的精度要求、寬的調(diào)速范圍、快的響應(yīng)速度、好的穩(wěn)定性、大的轉(zhuǎn)矩輸出 。目前，在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)中常用的機(jī)械傳動裝置主要有：滾珠絲杠螺母副、靜壓蝸桿 蝸母條、預(yù)加載荷 雙齒輪 齒條及雙導(dǎo)程蝸桿等。 加工中心 特別適用于加工下列幾類零件： 1． 平面類零件 平面類零件是指加工平面與水平面的夾角為定角的零件。合理的刀具角度就是在鉆切削力允許的情況下，應(yīng)盡可能使切屑塑性變形大，造成硬化，為其折斷提供條件。鉆通孔時(shí)，當(dāng)孔將被鉆透時(shí)，進(jìn)刀是要減小，避免鉆頭在鉆穿時(shí)的瞬間抖動，出現(xiàn)啃刀現(xiàn)象，影響加工質(zhì)量，損傷鉆頭 ，甚至發(fā)生事故。要讓刀具在數(shù)控程序的控制下使加工對象相對于定位基準(zhǔn)有正確的尺寸關(guān)系 ,就要靠對刀來保證。對刀方法一定要同零件加工精度要求相適應(yīng)。 這種方法簡單方便，但會在工件表面留下切削痕跡，且對刀精度較低。 Z 向?qū)Φ?， 將刀具快速移至工件上方。 、偏心棒和 Z 軸設(shè)定器等工具對刀法 操作步驟與采用試切對刀法相似，只 是將刀具換成尋邊器或偏心棒。 結(jié) 論 通過本文的論述可以了解到加工中心加工孔類零件的 一般工藝順序，在加工前要對零件圖進(jìn)行分析，針對該工件加工時(shí)例出就該注意的問題等，按此方法就可以應(yīng)用加工中心對一般的孔類零件進(jìn)行加工 在制造業(yè)中，孔加工占有重要地位， 而目前存在的重要問題是深孔加工， 深孔加工時(shí)排屑困難，往往因切屑堵塞而造成鉆頭折斷。 內(nèi)部資料 請勿外傳 項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理 項(xiàng) 目 總 工 質(zhì) 安 總 監(jiān)工程管理部物資管理部技術(shù)管理部檢測試驗(yàn)室質(zhì)安管理部監(jiān) 督 工 程 管 理部 、 物 資 管 理部 、 檢 測 試 驗(yàn) 室現(xiàn) 場 質(zhì) 檢 員 、 施 工 員施 工 班 組 9JWKf wvGt YM*Jgamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! 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