【正文】 聯(lián)系與溝通，定期與業(yè)主、監(jiān)理單位召開施工協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工疑問和難點(diǎn)。對(duì)工程項(xiàng)目的進(jìn)度、流程、成本、資源實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制，并進(jìn)行各種報(bào)表、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、直方圖等的繪制。該工藝具有生產(chǎn)效力高，操作方便，節(jié)能、節(jié)約鋼材，接頭受力性能好，焊接質(zhì)量高，適用范圍廣等特點(diǎn)。具體施工程序?yàn)椋洪T窗框安裝→墻面、頂棚抹灰及墻裙瓷磚→樓地面施工→門窗扇安裝→室內(nèi)涂飾工程。 三、 施工段劃分 以各樓號(hào)劃分施工段，每個(gè)施工段按如下施工順序。 共 150頁第 7頁 第二章、 施工部署 一、 施工目標(biāo) ：一次性驗(yàn)收合格。在施工中，當(dāng)需要 以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋替代原設(shè)計(jì)中的縱向受力鋼筋時(shí)，應(yīng)按照鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則換算，并應(yīng)滿足最小配筋率要求。 以下 ,外露構(gòu)件（如雨篷）地面以上廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)砼環(huán)境類別為二 a 類，室內(nèi)正常環(huán)境為一類。施工前，應(yīng)核對(duì)有關(guān)各專業(yè)圖紙，各有關(guān)專業(yè)工種密切配合施工，并與有關(guān)施工安裝單位協(xié)調(diào)施工程序，凡上、下水、暖氣、空調(diào)管道及電氣管線穿過墻身、樓板、剪力墻等結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均應(yīng)予留孔洞，預(yù)埋管線及預(yù)埋鐵件，不得在施工后開鑿，影響工程質(zhì)量。屋面排水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，嚴(yán)防水落口、天溝檐溝堵塞。 屋面做法： 不上人平屋面： 淺色涂料保護(hù)層 ， + 厚 SBS 改性瀝青防水卷材兩層（防水層四周上翻計(jì)入綜合單價(jià)內(nèi) )， 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 ， 保溫層 為擠塑聚苯板 40 厚 ， 最薄 30 厚 輕骨料混凝土 2%找坡層 ， 詳見 圖紙說明及圖集 12J201 A18。 安裝工程：給排水工程和電氣設(shè)備安裝工程。給排水包括生活給水系統(tǒng)、生活與雨水排水系統(tǒng)。 外墻：非承重砌體外墻采用 200 厚 煤矸石空心磚， 30 厚玻化微珠保溫砂漿。 外門窗防水：外窗臺(tái)內(nèi)高外低，泛水坡度不小于 10％，嚴(yán)防倒返水；門窗框與外飾面間留 7179。 嚴(yán)格按圖施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)單位允許，施工中不得隨意修改設(shè)計(jì)。 墊層為 C15 素混凝土； 基礎(chǔ)砼為 C25； 基礎(chǔ)頂 ~屋面柱、梁、板為 C25，構(gòu)造柱、過梁、壓頂及二次澆筑的欄板等 , 除特別注明者外均為 C25。 砌體： 1） 177。 ：杜絕重傷及以上事故、機(jī)械事故、火災(zāi)事故，急性中毒事故，輕傷的負(fù)傷頻率控制在 3‰以內(nèi) ,達(dá)到市及以上安全文明示范工地標(biāo)準(zhǔn)。 主體結(jié)構(gòu)工程按樓層劃分施工段。 外裝飾自上而下按照裝飾裝修的構(gòu)造層次依次進(jìn)行施工。 本工程現(xiàn)澆樓板模板采用早拆支撐體系及雙面覆膜竹膠板工藝。 框架填充墻施工采用結(jié)構(gòu)錨固膠后植筋技術(shù)，以克服傳統(tǒng)預(yù)埋拉結(jié)筋在模板上開洞，造成模板周轉(zhuǎn)率下降，以及拉結(jié)筋與磚縫不合的弊病。 定期組織召開各專業(yè)管理人員會(huì)議，分析整個(gè)工程的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，調(diào)度會(huì)延伸到作業(yè)班組長，使項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的精神貫徹到現(xiàn)場每個(gè)施工人員的行動(dòng)中去。 項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量員、造價(jià)員、會(huì)計(jì)員、材料員、安全員、測量員、試驗(yàn)員以及各專業(yè)施工工長等。 ：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主抓技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé) 共 150頁第 15頁 工程施工過程的各項(xiàng)技術(shù)方案的審核和實(shí)施工作，負(fù)責(zé)對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣運(yùn)用工作進(jìn)行指導(dǎo)，負(fù)責(zé)對(duì)工程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行調(diào)查研究，制定出糾正措施，對(duì)工程潛在的質(zhì)量問題提前制定出預(yù)防措施，對(duì)工程質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查、研究和處理。 共 150頁第 16頁 三、 施工資源準(zhǔn)備 ⑴ .項(xiàng)目管理人員組織。 ⑸ .施工機(jī)械準(zhǔn)備。 ⑶ .編制出詳盡的工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，確定各分部、分項(xiàng)工程施工工藝方法、技術(shù)措施、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及安全措施； ⑷ .根據(jù)工程的實(shí)際情況，做好各分部項(xiàng)工程施工方案、工程施工實(shí)施細(xì)則和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底； ⑸ .根據(jù)工程總體施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制出工程施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制階段性施工作業(yè)控制計(jì)劃，繪 制出人力和材料資源需用動(dòng)態(tài)圖，制定施工資源供應(yīng)措施計(jì)劃。 主體施工軸線引測采用外控方法進(jìn)行，設(shè)立軸線控制 點(diǎn)，形成軸線控制網(wǎng)，然后根據(jù)控制網(wǎng)的定位坐標(biāo)再進(jìn)行內(nèi)部尺寸的細(xì)化，形成施工層控制軸線。 (4).埋設(shè)好的護(hù)筒口應(yīng)高出地面 30cm，護(hù)筒平面位置的偏差不大于50mm，護(hù)筒傾斜率的偏差不大于 1%?？?壁的垂直度的控制，在成 孔 過程中勤于檢測孔斜 率 ，一般地，每 5 米應(yīng)檢測一次孔徑、鉆孔偏位情況及鉆孔傾斜度，孔斜控 制在 1%之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)孔斜采取措施予以校正，并做好鉆孔記錄與交接班記錄。骨架吊裝前對(duì) 骨架進(jìn)行全面的檢驗(yàn) ，骨架的 質(zhì)量 滿足圖紙 和規(guī)范 的要求，并進(jìn)行節(jié)段編號(hào)。50mm 。 導(dǎo)管吊裝 應(yīng)按照編號(hào) 用吊車進(jìn)行。 鉆孔灌注樁施工工藝框圖 測量、放線 場地準(zhǔn)備 共 150頁第 23頁 二、 質(zhì)量保證措施： 按照公司質(zhì)量管理制度制定項(xiàng)目部實(shí)施細(xì)則建立 健全質(zhì)量保證體系及工序質(zhì)量檢測流程。 （ 1）、施工工藝：嚴(yán)格按國家、交通部頒發(fā)的有關(guān)施工規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)及操作規(guī)程進(jìn)行施工。 4） 、鉆孔使用的泥漿，設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)以減少環(huán)境污染，并設(shè)立明顯標(biāo)志以防止人員掉落。施工人員必須佩戴安全帽，技術(shù)工人必須持有上崗證，掌握本工種的操作技能。 辦公和生活區(qū)環(huán)境適當(dāng)美化、綠化，同時(shí)配備固定的衛(wèi)生清潔人員。 在施工中，如發(fā)現(xiàn)歷史文物、古墓葬、古生物化石及礦藏等，立即停止施工，及時(shí)向當(dāng)?shù)卣⑽奈锞旨坝嘘P(guān)管理部門報(bào)告，并采取相應(yīng)措施加以保護(hù)，待有關(guān)管理部門處理。 做好設(shè)備及零配件的供應(yīng)工作。施工前先放出基坑灰線，根據(jù)開挖深度并充分考慮放坡要求留足工作面。 、土方和停放施工機(jī)械。 二、 柱模板 矩形柱模板全部采用 16 厚木膠板制成定型木模，背肋用 4179。該支撐體系主要由大立桿（ D=60mm）、內(nèi)插管（φ 48 鋼管）、定位銷和早拆頭螺桿組成。 鋼管，梁板底縱橫擱柵采用 50179。然后抄平調(diào)節(jié)螺桿高度，使其頂托處于梁板底模下口，最后根據(jù)梁板縱橫擱柵規(guī)格，確定螺桿翼托高度，并擰緊翼托定位螺母，將翼托固定。 五、 模板安裝質(zhì)量要求 模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及模板設(shè)計(jì)要求，模板及其支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整， 接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。每 60T 由同一規(guī)格型號(hào)、同一爐號(hào)鋼筋組成為一 驗(yàn)收批，對(duì)其銘牌標(biāo)志及外觀進(jìn)行檢查，并按規(guī)定要求進(jìn)行取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，必要時(shí)還需做其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋力學(xué)性能檢測如果一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同批中另取雙倍 共 150頁第 33頁 數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。φ 10 以下的Ⅰ級(jí)鋼筋由手工彎制，φ 10以上的Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)鋼筋用機(jī)械彎制。鋼筋閃光對(duì)焊前先矯直或切除鋼筋彎頭，電極鉗口與鋼筋?yuàn)A持部位的鐵銹等應(yīng)清除干凈。 接頭焊接方法。單向受力鋼筋網(wǎng)片周邊兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部扎牢，中間部位交替扎牢，雙向受力板筋短邊應(yīng)放在下面，鋼筋網(wǎng)片所有交叉點(diǎn)均須扎牢，確保受力鋼筋不產(chǎn)生位移。然后穿入主梁的下部縱筋，雙排鋼筋用Ф 25 鋼筋料頭墊起，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，接著穿次梁的下部縱筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部縱筋，調(diào)整好箍筋間距，與梁縱筋垂直后，用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。綁扎前先在底模 上畫出主筋和分布筋的位置，按位置線 共 150頁第 36頁 擺放好主筋和分布筋后，再進(jìn)行綁扎，每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎牢固，綁扎完畢后按規(guī)定墊好保護(hù)層，隨即安裝好梯段踏步板，以防負(fù)筋被踩踏變形。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定混凝土出機(jī)的時(shí)間；測量混凝土的坍落度，以確定混凝土的和易性。 二、 混凝土運(yùn)輸 商品混凝土場外運(yùn)輸由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)，運(yùn)制現(xiàn)場后用混凝土泵輸送至澆筑地點(diǎn)。 2%，砂、石不超過177。當(dāng)柱高超過 3m 時(shí)，在柱中部位留設(shè)澆灌 口，確?；炷翝矒v密實(shí)。施工過程中在泵管支架下鋪上彩條布，以免泵管接拆時(shí)混凝土潑灑到底板鋼筋上難以清除。每拌制 100 盤且不超過 100m2 的同配比混凝土取樣不少于一次，每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣不少于一次，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時(shí)，同一配比的混凝土每 200m3取樣不少于一次，每一樓層同一配合比的混凝土取樣不少于一次，每次取樣至少留置二組，一組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以作為混凝土強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)，另一組試 塊作同條件養(yǎng)護(hù)，以測定混凝土拆模強(qiáng)度。模板和保溫覆蓋層在混凝土冷卻到 5℃后方可拆除。在框架柱上統(tǒng)一抄出水平線，確定砌體水平灰縫厚度，將皮數(shù)劃到柱上并標(biāo)出拉結(jié)筋孔位，確保拉結(jié) 筋與磚行吻合。注膠 48h 內(nèi)不得觸動(dòng)鋼筋， 48h 后方可進(jìn)行墻體砌筑。 植筋錨固的關(guān)鍵是清孔，孔清理不干凈或孔內(nèi)潮濕會(huì) 降低膠體與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度；膠體配置計(jì)量要準(zhǔn)確，否則凝結(jié)時(shí)間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低；注膠不能過少，插入鋼筋時(shí)要向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)； 二、 填充墻砌筑一般要求 墻體砌筑前先彈出墻體及門窗洞口位置線，砌筑前將地面清理干凈并灑水濕潤基層。 ③清孔。 ⑴工藝流程 在混凝土柱上抄平劃皮數(shù)線→機(jī)械成孔→孔壁處理→膠體配置→注膠植筋→固化。 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。澆筑 過程中分層進(jìn)行振實(shí)。柱混凝土施工縫留在框架梁下口 5cm 處。 四、 混凝土澆筑 (一 )、 基礎(chǔ)混凝土澆筑?；炷凉こ淌┕で案鶕?jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)到試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及試配，確定混凝土試驗(yàn)室配合比。 (3)商品混凝土送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使混凝土進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。 3 鋼尺檢查 4 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 (3)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎 板鋼筋在梁鋼筋綁扎結(jié)束后進(jìn)行，綁扎前先清理干凈模板上的雜物，并按設(shè)計(jì)間距，在模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線，板筋起始位置距梁邊不大于 50mm。梁上縱筋出現(xiàn)雙排受力筋時(shí)用Ф 25鋼筋料頭支墊，確保受力筋凈距大于 25mm，縱橫梁交接處，主梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上，梁柱節(jié)點(diǎn)處穿梁筋時(shí)要依次布置好柱頭加密箍，確保間距準(zhǔn)確，板面負(fù)筋用Ф 10 鋼筋撐腳支墊，確保負(fù)筋位置正確。焊接過程中扶持好上鋼筋不得晃動(dòng)，電弧和電渣過程時(shí)間嚴(yán)格控制。頂鍛 時(shí)壓力要適中，帶電頂鍛要占總頂鍛量的 1/3。 三、 鋼筋連接 (一 )、 水平構(gòu)件縱向鋼筋連接 鋼筋在地面加工接長采用閃光對(duì)焊連接，在樓面接長采用機(jī)械連接及綁扎連接。鋼筋在加工過程中如發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場時(shí)每捆（盤）上應(yīng)有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐批號(hào)、直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書和試驗(yàn)證明報(bào)告單。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。梁板縱、橫向擱柵的間距必須通過計(jì)算確定，確保其強(qiáng)度及剛度滿足混凝土成型質(zhì)量要求。 (三 )、 工藝流程 彈立桿位置線→調(diào)節(jié)內(nèi)插桿高度并扎水平拉桿→抄平調(diào)節(jié)立桿上早拆頭螺桿標(biāo)高→調(diào)節(jié)翼托定位螺母確定翼托標(biāo)高→在翼托兩側(cè)布置縱向擱 柵→布置梁底橫向擱柵并支設(shè)梁模板→布置板底橫向擱柵→鋪板底竹膠板及早拆頭上板帶。該支撐體系利用早拆頭螺桿上翼托螺母下調(diào)，帶動(dòng)擱柵下降，由于早拆頭螺桿頂托上設(shè)有板帶，在保持立桿不動(dòng)的條件下，能拆除縱橫擱柵及梁板底模，立桿仍支撐上部荷載，從而達(dá)到早拆 目的。柱頭用定型模板，長度大于梁高 1520cm，柱混凝土模板拆除后再支柱頭模板，支設(shè)時(shí)上口與板底模平齊，多余的 1520cm 下延至柱混凝土面，便于柱頭模板固定，同時(shí)可避免接頭漏漿。 ，認(rèn)真編制基礎(chǔ)施工方案，經(jīng)監(jiān)理等審核后實(shí)施。機(jī)械挖至坑底約 20cm 時(shí)，將坑底標(biāo)高及軸線控制樁引測至坑底，然后再放出基坑尺寸灰線，最后由人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)故障設(shè)備作到隨壞隨修，充分保證設(shè)備的完好率。 按照有關(guān)規(guī)定，采取一切合理措施，使施工垃圾、廢水對(duì)環(huán)境污染減 共 150頁第 27頁 少到最低程度。 在業(yè)主劃定的施工區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行各種作業(yè)，不對(duì)施工區(qū)界限以外的自然地貌進(jìn)行改變和破壞。 共 150頁第 26頁 工地修建的臨時(shí)房屋、架設(shè)的照明線路、庫房都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施。 B、加強(qiáng)施工中人身安全、工程質(zhì)量安全，力爭展現(xiàn)出一個(gè)良好的企 業(yè)形象。加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保檢驗(yàn)、抽檢頻率及質(zhì)檢原始資料的真實(shí)、準(zhǔn)確性。對(duì)現(xiàn)場施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，開工前技術(shù)交底，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī)程。 (1).第一批混凝土灌 注 時(shí)按規(guī)范要求計(jì)算料斗儲(chǔ)量，保證首批砼灌注后導(dǎo)管的埋深 不小于 1 米 。二是保證鋼筋籠順直，以保證鋼筋籠順利下放及鋼筋籠在 孔 中的位置，保證與承臺(tái) (或墩柱 )鋼筋的 順利搭接 ，三是鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)予先折向一側(cè)，嚴(yán)禁搭接端部臨時(shí)在空中彎折