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正文內(nèi)容

zf117工作面開采設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 出口。 四、采空區(qū)處理方法 117 工作面采用全部垮落法處理工作面采空區(qū)頂板。 ? 操縱調(diào)高缸的控制手柄,使立缸收 縮,提起滑架,使組合基架完全落于巷道底板,完成自移機(jī)尾的推移準(zhǔn)備工作。 ? 轉(zhuǎn)載機(jī)前移前,必須清理機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物,使機(jī)道通暢。 ? 移架過程中要及時(shí)調(diào)整支架狀 況,如發(fā)生倒架、咬架和歪架現(xiàn)象,需在移架過程中及時(shí)調(diào)整。 ⑥ 移巷道端頭支架在推移轉(zhuǎn)載機(jī)后進(jìn)行,由兩名支架工配合進(jìn)行,兩架邁步前移。 ? 采用本架操作時(shí),采高必須大于 ,且被操作支架上、下 3架支架范圍內(nèi),除操作本支架的支架工外,嚴(yán)禁有其它人員穿行和逗留。 30mm以內(nèi)。 ? 煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。上行空刀清理浮煤時(shí),采煤機(jī)滾筒將下行割煤時(shí)未完全裝凈的煤裝入刮板輸送機(jī)內(nèi)。 附:圖 端部斜切進(jìn)刀割煤示意圖 割煤方式: 采用 MG300/700WD交流變頻電牽引采煤機(jī)割煤 ,依靠采煤機(jī)導(dǎo)向滑靴在工作面刮板輸送機(jī)上行走;采用單向下行割煤,即采煤機(jī)自工作面上端頭(割三角煤)斜切進(jìn)刀,自開缺口,單向下行割煤,上行空刀清理浮煤;在工作面往返一次為一個(gè)循環(huán) ,每刀截深為 。 γ =8179。由主控制箱將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳輸至地面調(diào)度室,安排專人進(jìn)行數(shù)據(jù)采集分析處理,及時(shí)掌握工作面初次來(lái)壓步距、周期來(lái)壓步距及最大來(lái)壓強(qiáng)度等礦壓參數(shù)。 附:圖 1 117 工作面 42煤層綜合柱狀圖 圖 2 117 工作面工程平面圖 地層 柱狀(1 : 2 0 0 )層號(hào)累深 ( m )巖石名稱巖 石 特 性侏羅系中統(tǒng)延安組J 2 Y 3 9 、粗粒砂巖:灰白色,成分以石英、長(zhǎng)石為主,分選性差,滾圓度差,泥鈣質(zhì)孔隙式膠結(jié),硬度較小,中厚層狀,含少量黃鐵礦結(jié)核。 117 工作面走向長(zhǎng)度為 1845m,在工作面兩巷局部范圍內(nèi)煤層沿走向存在波浪起伏變化,造成局部地段水流不暢,在回采過程中應(yīng)加強(qiáng)排放水,確保水流暢通;在 1500m 范圍內(nèi)受向斜影響,巷道坡度在 0~ 2176。 七、瓦斯、煤塵及其它有害氣體情況 表 1- 7 影 的 它 質(zhì) 況 瓦斯 根據(jù)通防科提供資料: 絕對(duì)涌出量 (m3/min) : ;相對(duì)涌出量 (m3/t) : 煤塵 煤塵爆炸指數(shù) : 35% ,煤塵有爆炸性 煤的自燃 容易自燃,自然發(fā)火期 :3~ 6 個(gè)月 地溫 18℃ 地 壓 無(wú)異常沖擊地壓 銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司 4 八、地質(zhì)構(gòu)造情況 表 1- 8 地 質(zhì) 構(gòu) 造 情 況 根據(jù)勘探資料和已施工的巷道 揭露 資料:本工作面位于該區(qū)井田向斜構(gòu)造北翼,構(gòu)造簡(jiǎn)單,為一傾向北西的單斜構(gòu)造,走向北東的寬緩褶曲。 直 接 底 泥巖 灰黑色,水平紋理,含植物化石碎片及黃鐵礦結(jié)核,夾薄 層炭泥巖,易吸水發(fā)生底鼓。 回 采 對(duì) 地面 設(shè) 施 影響 本 工作面 地表 為山巒地貌,地形起伏, 無(wú)建筑及其它設(shè)施影響本區(qū)的開采。 走向長(zhǎng) 度 (m) 1845 工作面長(zhǎng)度 ( m ) 120 面積 (m2) 221400 二、煤層情況 表 12 煤 層 情 況 煤層 厚 度 (m) ~ 穩(wěn)定程度 煤 層傾 角 (度 ) 0176。 五、儲(chǔ)量計(jì)算 表 1- 5 儲(chǔ) 量 計(jì) 算 塊段 走向長(zhǎng) ( m ) 傾斜長(zhǎng)( m ) 斜 面 積(m2) 煤厚(m) 容重(t/m3) 工業(yè)儲(chǔ)量( t) 回采率 (%) 可采儲(chǔ)量 (t ) 117 工作面 1845 120 221400 2225070 85 1891309 銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司 3 六、水文地質(zhì)情況及防治水措施 表 1- 6 水文 地質(zhì) 情況 及防 治水 措施 一、根據(jù)本工作面所處位置及煤層頂?shù)装遒Y料分析:本工作面開采后對(duì)采空區(qū)的補(bǔ)給水源主要有: 117 工作面開 采 42煤位于侏羅系中統(tǒng)直羅組粗粒砂巖含水層下部,根據(jù)勘探資料及生產(chǎn)施工資料分析,該含水組含水弱,隨著回采頂板冒落,直接導(dǎo)入工作面內(nèi)。地層平緩,依據(jù) 44′ 55′ 66′勘探線剖面圖及 119 運(yùn)順揭露情況,煤層賦存狀況沿走向由西向東( 0~ 1200m)有逐漸降低,下降坡度 0176。在回采過程中該范圍內(nèi)水流較大,應(yīng)對(duì)該范圍內(nèi)水溝進(jìn)行及時(shí)清理,使水溝暢通,保證工作面安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。39 粗粒砂巖層厚(m ) 4 0 、粉、粗砂巖互層:灰黑色、灰白色,成份以石英、長(zhǎng)石為主,中厚層狀,水平層理,鈣質(zhì)膠結(jié),硬度大,含黃鐵礦結(jié)核。 在 工作面 風(fēng)、機(jī) 兩巷每 100m 設(shè)置 一組“十字布樁” 巷道變形觀測(cè)點(diǎn) ,進(jìn)行頂板觀測(cè),設(shè)專人定期收集數(shù)據(jù) ,進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理, 觀測(cè)在超前壓力影響下的巷道變形規(guī)律。 179。 割煤順序: 采煤機(jī)下行割煤時(shí) , 左滾筒割頂煤 , 右滾筒割底煤。 ? 運(yùn)煤方式:下行割煤時(shí)刮板輸送機(jī)運(yùn)采煤機(jī)截割的煤,上行清浮煤。傘檐:傘檐長(zhǎng)度超過 1m時(shí),其最大突出部分不超過 200mm,傘檐長(zhǎng)度在 1m 以下時(shí),其最大突出部分不超過 250mm。 ② 在推移輸送機(jī)時(shí),必須保持采煤 機(jī)之后的彎曲段長(zhǎng)度不得小于 18m(滯后采煤機(jī)后滾筒 12 架支架 )。 ? 工作面順序移架方法 ① 當(dāng)采煤機(jī)返機(jī)清煤時(shí),將刮板輸送機(jī)自下而上推向煤壁;待輸送機(jī)機(jī)頭推向煤壁后,順序 將機(jī)頭處三架特殊支架向前拉移一個(gè)步距,移架的順序?yàn)椋合纫浦虚g支架,后移上部支架,再移下部支架。 移架質(zhì)量要求 ? 移架時(shí)必須使支架保持一條直線,直線誤差在177。 ? 移架時(shí)支架降架距離頂板不大于 200mm,在頂板破碎段必須帶壓擦頂移架。 ? 保護(hù)好電纜、油管、水管,防止移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)損壞。 ? 操縱推移缸控制手柄,使高壓工作液進(jìn)入缸體,使活動(dòng)塞桿回縮,由于推移缸活塞桿和缸體分別與小車和組合基架相聯(lián),即可拉動(dòng)整體基架前移。 五、特殊時(shí)期的頂板管理 過地質(zhì)鉆孔及停采前的頂板管理另行編制專項(xiàng)措施?;仫L(fēng)順槽內(nèi)布置有φ 31φ 219 瓦斯抽放管、φ 50消防灑水管路、φ 50 壓風(fēng)管路、φ 108 灌漿管路、監(jiān)測(cè)監(jiān)控線路及軌道(用于材料運(yùn)輸)。 4A 臺(tái) 2 移變硐室 10 乳化液箱 XRWS2500 臺(tái) 1 11 移動(dòng)變電站 KBSGZY1000/6/ 臺(tái) 1 12 移動(dòng)變電站 KBSGZY1250/6/ 臺(tái) 1 13 移動(dòng)變電站 KBSGZY630/6/ 臺(tái) 1 14 移動(dòng)變電站 KBSGZY400/6/ 臺(tái) 4 15 真空磁力啟動(dòng)器 QJZ200/1140 臺(tái) 1 工作面配電點(diǎn) 16 真空磁力啟動(dòng)器 QJZ300/1140 臺(tái) 5 17 饋電開關(guān) KBZ— 400/1140 (Z) 臺(tái) 3 18 饋電開關(guān) KBZ— 500/1140 (Z) 臺(tái) 2 19 饋電開關(guān) KBZ— 200/660(Z) 臺(tái) 1 泵站硐室 20 饋電開關(guān) KBZ— 200/1140(Z) 臺(tái) 1 皮帶機(jī)頭 21 真空磁力啟動(dòng)器 QJZ300/660 臺(tái) 10 泵站硐室、皮帶機(jī)頭 22 噴霧泵 PB315/ 臺(tái) 1 泵站硐室 第三章 頂板管理 一、工作面采用全部跨落法管理頂板。通風(fēng)系統(tǒng)為:新鮮風(fēng)由軌道下山、進(jìn)風(fēng)立井、皮帶上 山→軌道 下山 巷、皮帶 皮帶下山 巷→工作面運(yùn)輸順槽→工作面→(污風(fēng))回風(fēng)順槽→回風(fēng) 下山 →二采區(qū)回風(fēng)大巷→回風(fēng)井排出地面。 v 采 178。 4S 采 ≤ 3528 m3/min 取 3 最大值, ≤ ≤ 3948,確定 ZF117 綜放工作面需風(fēng)量為。 風(fēng)排瓦斯為主,瓦斯抽放為輔的綜合治理方法。 ③ 瓦斯抽放效果預(yù)計(jì) 117 工作面在回采過程中,如果單純靠通風(fēng)的方法排除瓦斯,則工作面上巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸L幱?1%左右,上隅角瓦斯?jié)舛葘⒃?3~ 5%,工作面難以正常安全回采。由于本礦井開采技術(shù)條件比較好,按照產(chǎn)量為 90 萬(wàn) t/a 進(jìn)行設(shè)計(jì)。井下瓦斯抽放管應(yīng)盡量避免與通訊、動(dòng)力電纜帶電物體等設(shè)在一起,以防管路帶電。 ( 1)順槽煤塵沖刷。工作面輸送機(jī)機(jī)頭及轉(zhuǎn)載點(diǎn)機(jī)頭各設(shè)一組噴霧頭,并正常使用;破碎機(jī)處及皮帶機(jī)頭各安設(shè)一組噴霧,實(shí)現(xiàn)破煤、運(yùn)煤過程中的噴霧降塵。 (二)隔絕瓦斯煤塵爆炸措施 在工作面運(yùn)輸順槽、軌道順槽各安裝兩組隔爆水棚。 (四)束管監(jiān)測(cè):由地面鋪設(shè)束管至工作面 上隅角,對(duì)采空區(qū)氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析,對(duì)采空區(qū)發(fā)火預(yù)兆作出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。 銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司 24 第四節(jié) 供電系統(tǒng) 工作面配電點(diǎn)設(shè)置在運(yùn)輸順槽中部。 二、照明系統(tǒng)配置 ZF117 綜放工作面用礦用防爆燈照明燈具間距不大于 15 米;運(yùn)輸順槽照明燈具間距不大于 30 米。 五、對(duì)需要經(jīng)常移設(shè)的傳感器、電纜,須有采掘班組長(zhǎng)按規(guī)定移設(shè),瓦檢員監(jiān)督執(zhí)行,嚴(yán)禁擅自停用。施工過程中造成監(jiān)測(cè)纜線、傳感器等損壞的,對(duì)施工部門罰款 300元,對(duì)責(zé)任人罰 款 100 元;造成傳感器等監(jiān)測(cè)設(shè)備報(bào)廢的,由施工部門按原價(jià)賠償,并對(duì)責(zé)任人罰款 200 元。 十一、所有安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備入井前必須在地面經(jīng)過 48 小時(shí)聯(lián)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)試、校正,各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定后方可入井安裝,嚴(yán)禁不合格的儀器下井使用。如發(fā)現(xiàn)傳感器移設(shè)不到位、不及時(shí),均按“三違”處理。 十八、每七天必須對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)斷電功能進(jìn)行一次測(cè)試,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。 銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司 26 二十三、安全監(jiān)控中心站嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。 二十八、 甲烷傳感器的調(diào)試必須根據(jù) AQ1029 標(biāo)準(zhǔn) 條執(zhí)行。 三十一、 每次調(diào)試傳感器完畢后必須按要求和實(shí)際情況認(rèn)真填寫調(diào)試記錄,記錄手冊(cè)與巡檢臺(tái)帳必須填寫準(zhǔn)確、字跡清楚。 五、礦調(diào)度室應(yīng)設(shè)置顯示設(shè)備,顯示 井下人員位置等。信息中心根據(jù)生產(chǎn)需要及設(shè)備運(yùn)行情況確定改動(dòng)方案。 任何部門未經(jīng)信息中心同意不得私自改變移動(dòng)通信設(shè)備位置、更換手機(jī)號(hào)碼,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予 100 元的罰款。通信纜線途經(jīng)單位的管轄范圍,由該部門負(fù)責(zé)對(duì)通信纜線的管理,同時(shí)要嚴(yán)格對(duì)通信纜線的保護(hù)?;爻防|線盤放過多的,可以從纜線接頭處斷開并及時(shí)升井上交。 迅速按領(lǐng)導(dǎo)小組的安排引導(dǎo)受災(zāi)人員沿安全路線有序撤離至地面,時(shí)時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)指揮組聯(lián)系。壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面不得有雜物,不得影響壓風(fēng)自救系統(tǒng)的正常使用。 二、管理 壓風(fēng)自救 裝置下井安裝前須檢查是否具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,安裝完畢后,需先進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查,首先檢查是否按規(guī)定要求安裝,連接件是否牢固可靠,連接處密封是否嚴(yán)密,然后送氣,檢查系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象。 系統(tǒng)日常保養(yǎng)維護(hù)管理人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格方可持證上崗。 每班要逐個(gè)打開自救裝置,作通氣檢查,如發(fā)現(xiàn)氣不足或無(wú)氣流出,要當(dāng)班更換,如有連接不牢和漏氣 現(xiàn)象,要及時(shí)處理保證裝置處于良好的工作狀態(tài)。送氣不暢通,流量小于規(guī)定值的自救裝置需取下進(jìn)行檢查,符合要求后再安裝使用。 銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司 29 管路敷設(shè)要牢固平直,壓風(fēng)管路每隔 3m吊掛固定一次,巷道內(nèi)使用原來(lái)的壓風(fēng)管。 四.人員緊急撤離、疏散原則:在跟班隊(duì)長(zhǎng)的統(tǒng)一安排、指揮下,由現(xiàn)場(chǎng)指揮組結(jié)合實(shí)際情況指揮疏散引導(dǎo)按安全撤離路線進(jìn)行安全撤離、疏散引導(dǎo)按指定的安全撤離線路負(fù)責(zé)受災(zāi)人員安全撤離至地面。對(duì)不按標(biāo)準(zhǔn)使用的,信息中心有權(quán)出具罰款單對(duì)責(zé)任部門進(jìn)行處罰。凡丟失和損壞的,對(duì)責(zé)任部門每次給予 200 元的處罰,對(duì)責(zé)任人每次給予 100 元的處罰,并由責(zé)任部門按價(jià)賠償,承擔(dān)因通信中斷造成的后果。 使用部門的井下移動(dòng)電話機(jī),必須按照使用要求進(jìn)行使用及維護(hù)。當(dāng)拆除或檢修線路而影響移動(dòng)通信系統(tǒng)正常供電時(shí),必須提前通知信息中心,不得私自進(jìn)行,否則對(duì)施工負(fù)責(zé)人處以 100 元的罰款,并承擔(dān)因通信中斷造成的后果。 銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司 27 第三節(jié) 通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 一、通訊系統(tǒng)配置 ZF117 綜放工作面皮帶機(jī)頭、工作面下端頭各安裝一臺(tái)直通地面的調(diào)度電話。 三十三、更換后的傳感器必須認(rèn)真及時(shí)進(jìn)行檢修,確保監(jiān)測(cè)傳感器的備用量。調(diào)試人員不得隨意更改調(diào)試程序。由此造成損壞或損失的,由當(dāng)事人賠償。監(jiān)控分站要指定人員看管,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采煤工作面自橫川口以里,掘進(jìn)工作面自開口位置至掘進(jìn)迎頭,監(jiān)測(cè)裝置均由施工部門按機(jī)電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行管理、使用、維護(hù)。接收后,安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置的管理、使用均由施工部門負(fù)責(zé)。 九、在應(yīng)安設(shè)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置的地點(diǎn),使用部門在開工前三天必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出安裝申請(qǐng)報(bào)告,上報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。 對(duì)于設(shè)備、纜線保護(hù)不到位、故意破壞、丟失和人為造成監(jiān)測(cè)傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)失真,按《公司三違處罰辦法》有關(guān)條款嚴(yán)肅處理。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須與工作面供電系統(tǒng)聯(lián)系,能實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。工作面裝機(jī)容量為2425
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