【正文】 梁采用木膠板施工，地上剪力墻、核心筒、樓梯采用木膠板預(yù)拼裝模板施工，梁、板模板采用木膠板及 50 100mm 木方、Φ 48 鋼管施工，支撐采用扣 件式鋼管 標(biāo)準(zhǔn)桿腳手架支撐體系。因?yàn)楣て谳^緊，需要保證主體部分 4天 /層，因此本工程模板體系考慮為早拆體系。脫模劑：木膠板脫模劑使用成品脫模劑，便于脫模，施工時在模板表面涂刷一層。 運(yùn)輸時，要避免碰撞，防止傾倒。 墻板模板 模板采用 15mm 厚覆塑木膠合板，背楞采用 50 100mm 木方 ,間距 300mm 左右，墻體采用φ 14 穿墻螺桿，間距 400 600 左右，螺桿外套塑料管，塑料管兩端設(shè)封頭，模板拆除后可以將穿墻螺桿抽出重復(fù)使用，并可以準(zhǔn)確的控制墻體厚度。梯間踏步模板的施工進(jìn)度要晚于主體結(jié)構(gòu)模板一層支設(shè)。先鋪設(shè)梁底，綁扎鋼筋，立梁幫加固校正、固定，較淺的梁可先支梁模，后綁鋼筋。 模板之間不能漏 漿，保證模板平整，在支模中， 柱 模板下部留清掃孔。 四、模板施工 一、 地梁模板的施工 地梁模板采用木膠合板，木方背楞，鋼管加固支撐體系。 50 100mm 木方背楞，拼裝梁模板時，木膠合板的短邊接頭處作為梁底模板時，在豎向背楞之間固定 50 100mm短接頭木方，拼縫處用海綿條嵌縫，防止接縫處振搗砼時漏漿。 梁模板的支設(shè)方式如下圖（梁底、側(cè)背楞均以木楔子塞緊，以免跑模和漏漿）： 8 4．施工要點(diǎn) 1） 支撐架搭設(shè) （ 1）梁下支撐架采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。對于重載支撐架或支撐高度大于 10m 的支撐架，則需把所有立桿都連成整體，并根據(jù)具體情況適當(dāng)加設(shè)斜撐或擴(kuò)大底部架。梁側(cè)模板下樓應(yīng)向梁內(nèi)稍微傾斜，以免因澆筑砼側(cè)壓力導(dǎo)致梁截面變形。如下圖所示： 短豎向鋼管凈間距900 mm木方凈間距250 mm水平支撐鋼管板混凝土木膠板 平臺板與剪力墻交接處，木膠板端必須緊頂已澆筑好的剪力墻的砼表面，木膠板 拼接處用封口膠貼死。 2）模板安裝 （ 1）采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫設(shè)置在龍骨上。模板接觸處粘貼 2mm 厚。 2） 安裝柱模板時，先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈出柱軸線及邊線，按照邊線位置釘好壓腳定位板再安裝柱模板，校正好垂直度及柱頂對角線后在柱模之間用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。 6）柱模板安裝注意事項(xiàng) （ 1）柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查柱模板垂直度、位置、對角線偏差以及支撐、連接件穩(wěn)定情況，合格后再固定。相對兩面模板包住另外兩面相對模板（尺寸大的模板包住尺寸小的模板）。其余技術(shù)特征與墻體模板一致。 （ 3） 為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間設(shè)撐頭。 D 上下層墻模板接槎的處理：當(dāng)采用單塊就位組拼時 ， 可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺 栓 ， 拆模時該層模板暫不拆除 ， 在支上層模板時 ， 作為上層模板的支承面。先施工樓梯間剪力墻，并事先預(yù)埋樓梯踏步鋼筋，待剪力墻拆模后，再施工樓梯。 MM б =M/W= 106/（ bh2/4） =fm=13 N/mm2，滿足抗彎強(qiáng)度要求。 7. 撓度驗(yàn)算 20 取側(cè)壓力 F= KN/M2 化為線荷載 = KN/M 乘 以折減系數(shù) q= = KN/M ω =KW控制作業(yè)時間， 22 時至次日 6 時不得進(jìn)行作業(yè)，以避免影響居民的休息，不得干擾企業(yè)機(jī)關(guān)的正常工作。 高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。 木工作業(yè)場所的刨花、木鞋、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。使用起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)、切斷電源。 采用扣減式鋼管標(biāo)準(zhǔn)桿腳手架支撐體系，大大加快施工的周轉(zhuǎn)速度，降低了料具的租 23 賃費(fèi)用。 利用拆除下來的木方、木膠板進(jìn)行二次加工，制作飄窗及陽臺欄板，節(jié)省了料具的租賃費(fèi)用。 必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。 3．木工機(jī)械 操作人員在上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)、熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。 拆模的順序和方法。 2．模板安裝與拆除 作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。地面作業(yè)時隨時放入工具箱內(nèi)，高處作業(yè)放入工具袋內(nèi)。脫模劑采用水性脫模劑，禁止對鋼筋造成任何形式的污染。 （三）平臺模板支撐驗(yàn)算 鋼管支撐 (立柱 )一般按立柱的穩(wěn)定性控制 ,可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來簡化計(jì)算 ,鋼管采用扣件式鋼管腳手架 ,橫桿步距為 1400mm，立柱允許荷載值為 N = KN ，鋼管φ 48 截面面積為 A=489mm2。 3. 撓度驗(yàn)算 荷載不包括振搗砼荷載，則 q1= KN/M， 19 q= q1 = KN/M， ω =KW 七．模板的拆除 1. 承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時拆模： 項(xiàng) 次 結(jié)構(gòu)跨度 L ( m ) 按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率％ 板 L≤ 2 50 2＜ L ≤ 8 75 18 梁 L≤ 8 75 承重結(jié)構(gòu) L＞ 8 100 表中所指砼強(qiáng)度根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。 E 模板安裝校正完畢，檢查扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及底邊是否嚴(yán)密，門洞邊的模板支撐是否牢靠等，并辦理預(yù)檢手續(xù)。 為了防止?jié)仓炷習(xí)r脹模，用對拉螺栓固定兩側(cè)模板。撐頭采用定位緊。四片模板拼好后，利用鋼管對柱子周圍報緊就位，鋼管與滿堂架柱中線 柱位置線 模板控制線 15 連接固定，然后按照間距要求（下密上?。┘由喜垆摫Ч?。 （ 2）對高度大的柱，在適當(dāng)部位留澆灌和振搗口，以便于操作。柱截面較 大（邊長大于 700mm）時在柱中設(shè)置對拉螺栓，對拉螺栓的直徑、間距由計(jì)算確定。 2．柱模的安裝順序是：平臺模板安裝完畢─→柱模板安裝前檢查─→模板安裝─→檢查對角線長度差─→安裝柱箍或步步緊及對拉螺栓─→全面檢查校正→整體固定 3．安裝前要檢查模板底部砼面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層 1： 3