【正文】 防爆鋰電蓄電池組和礦井供電電源自動(dòng)切換系統(tǒng)。 ②避難硐室前后 20m 范圍內(nèi)巷道采用不燃性材料支護(hù) ,硐室地面高于巷道底板。 硐室內(nèi)部空氣循環(huán)采用高壓氧氣瓶供氧方式。 在生存室側(cè)設(shè)置 的儲(chǔ)藏間 ,與生存室聯(lián)通。其它礦井應(yīng)在距離采掘工作面 1000 米范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室或設(shè)置可移動(dòng)式救生艙。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)的主要內(nèi)容包括為入井人員提供自救器、建設(shè)井下緊急避險(xiǎn)設(shè)施、合理設(shè)置避災(zāi)路線、科學(xué)制定應(yīng)急預(yù)案等。 第五節(jié) 通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 梅河煤礦四井通信現(xiàn)采用程控電話與外界聯(lián)系。 4. 各掘進(jìn)工作面供水施救管路全部接設(shè)到工作面。 、節(jié)流、降低噪音、過濾和開關(guān)等功能 ,零部件的連接應(yīng)牢固 ,可靠 ,不得存在無(wú)風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長(zhǎng)度超過 5mm 的現(xiàn)象 . 面巷道內(nèi)壓風(fēng)管道上 ,設(shè)置在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆放的人行道側(cè) ,管路鋪設(shè)高度應(yīng)便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。壓風(fēng)自救裝置主要技術(shù)參數(shù)；壓縮空氣源壓力 ～，單個(gè)裝置在 時(shí)，耗氣量 100～ 150L/min。 6．壓縮空氣管路系統(tǒng)及壓風(fēng)管路示意布置圖 空氣壓縮機(jī)站設(shè)置在四井工業(yè)廣場(chǎng)，壓風(fēng)管路通過主井下井，然后敷設(shè)到各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)，最遠(yuǎn)端輸送距離 3821m。 (1)估算空氣壓縮機(jī)的出口壓力 P=Pnp 十 ??ni pi1 += 式中 Pnp—— 風(fēng)動(dòng)工具所需工作壓力 ,05MPa。 γ — 海拔高度修正系數(shù) 。結(jié)合礦井井下所用的風(fēng)動(dòng)工具，地面設(shè)有壓縮空氣機(jī)戰(zhàn)，利用礦井現(xiàn)在使用的兩臺(tái)JN2508 型空氣壓縮機(jī)。中心站與信號(hào)傳輸總線之間通過 KJ19— J（ N）數(shù)據(jù)傳輸接口連接。本系統(tǒng)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的將礦井井下各個(gè)區(qū)域人員的動(dòng)態(tài)情況 24h 不間斷的反映到計(jì) 算機(jī)系統(tǒng)。礦上系統(tǒng)操作人員要詳細(xì)閱讀使用說明書正確使用與維護(hù) 。 4 個(gè)為 8 路分站 (KJ19F型 ) 在四井的兩個(gè)永久避難硐增加的傳感器共計(jì)如下 : 瓦斯傳感器 : 裝備量 4 個(gè) 溫度傳感器 : 裝各量 4 個(gè) 氧氣傳感器 : 裝備量 4 個(gè) 二氧化碳傳感器 :裝備量 4 個(gè) 一氧化碳傳感器 :裝備量 4 個(gè) 濕度傳感器 :裝備量 4 個(gè) 礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)分站設(shè)置及運(yùn)行可靠分析 1)梅河四井兩個(gè)永久避難硐室增加的主機(jī)、傳感器共 24 臺(tái)。負(fù)壓傳感器 :5%。 0024%CO。礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀 ,報(bào)警濃 18 度≥ %cH4，斷電濃度≥ % CH4,復(fù)電濃度 % CH4,斷電范圍蓄電池電 機(jī)車電源。KJ19F 監(jiān)控分站與 KJ19J(N)數(shù)據(jù)傳輸接口之間的最大傳輸距離 10km。 KJ19(N)數(shù)據(jù)傳輸接口與計(jì)算機(jī)的傳輸方式：主從式、半雙工、 RS232；信號(hào)傳輸波特率： 57600bps。 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》 (AQ10292021)/煤礦安全監(jiān)控系 統(tǒng)通用技術(shù)要求 （ AQ62012021）和國(guó)家安全總局《煤礦井下安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）》 （【 2021】 33 號(hào)文）， 梅河四井配置 KJ19N 型（已裝設(shè)）煤礦監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行正常，達(dá)到了聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控，監(jiān)控設(shè)備能滿足生產(chǎn)需要，且有 20%的備用設(shè)備?，F(xiàn) 掘進(jìn)工作面 2 個(gè) 。人車裝設(shè) KXT5 型載波擴(kuò)音電話，并直通絞車房，保證跟車人載運(yùn)行途中任何地點(diǎn)都向絞車司機(jī)發(fā)出緊急停車指令。對(duì)井下瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、帶電狀態(tài)、風(fēng)門狀態(tài)煙霧、設(shè)備開停狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，并通過遠(yuǎn)動(dòng)開關(guān)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，在礦井通風(fēng)機(jī)房裝設(shè)地面分站，對(duì)通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的設(shè)備開停狀態(tài)、風(fēng)門位置、風(fēng)機(jī)軸溫、電機(jī)的電壓、電流個(gè)風(fēng)道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，一氧化碳濃度、?fù) 壓、風(fēng)速等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，所有檢測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)分站微機(jī)處理后通過網(wǎng)絡(luò)傳至監(jiān)控中心。排水管路經(jīng) 副井至地面蓄水池+55 水泵水倉(cāng)，其連接方式以法蘭連接螺栓固定為主，局部以焊接相輔。設(shè)有 MD15530 6 水泵三臺(tái)，配套防爆電動(dòng)機(jī)功率 132KW。 三、通風(fēng)系統(tǒng) 礦井通風(fēng)方式為混合式，通風(fēng)方法為抽出式。 井下暗付井為輔助提升井，安設(shè) JKB－ * 型防爆提升 機(jī)一臺(tái)，配套隔爆變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī) 280KW。 礦井每年矸石排放量為 2500～ 3500m179。 環(huán)境地質(zhì) 礦區(qū)是極少發(fā)生地震的地區(qū)，據(jù)記載沒有發(fā)生過 3 級(jí)以上地震。 總觀上述二巖組，其煤層頂、底板大都為泥巖類，個(gè)別部位為粉砂巖，局部底板為砂礫巖。分述如下： (1)、松散巖組 主要為第四系全新統(tǒng)腐殖土、沖積亞粘土、中粗沙、砂礫石 厚度 20～ 35m，分布在河流兩側(cè)的階地、漫灘及溝谷低洼處。 根據(jù)目前生產(chǎn)礦井涌水量統(tǒng)計(jì)結(jié)果，礦井涌水量最大120m3/h，最小 89m3/h，一般為 98m3/h。礦區(qū)地勢(shì)較高，排水條件較好。 新生界下第三系古新統(tǒng)梅河組砂礫巖孔隙裂隙含水層： 該層主要由砂巖、礫巖工業(yè)煤層。/h。礦區(qū)階地寬 3Km 里左右。礦區(qū)不受河水危害。 改造后的主要技術(shù)原則及主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)； 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 ， 核定生產(chǎn)能力 。 39′ ″，北緯 42176。根據(jù)礦井生產(chǎn)實(shí)際，除井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)外，礦井其 它 “五大系統(tǒng)”已建設(shè)完畢，因 此本次設(shè)計(jì)補(bǔ)充井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)，并對(duì)其它“五大系統(tǒng)”如何與井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)相連進(jìn)行詳細(xì)論述。 緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)的主要內(nèi)容包括 :為入井人員提供自救器、建設(shè)井下緊急避險(xiǎn)設(shè)施、合理設(shè)置避災(zāi)路線、科學(xué)制定應(yīng)急預(yù)案。 25′″～ 42176。 礦井開拓方式為四條斜井兩個(gè)水平，分別為 +55 和 300m 水平，現(xiàn)生產(chǎn)水平為 240m。 另外還有磨盤山水庫(kù)之人工水渠――海龍水渠和白石溝河，從本區(qū)西北及西南部經(jīng) 3 3 39 等勘探線流出本區(qū)，東北部曙光水庫(kù)，與東部井田邊界相距 5 約 150m。階地上游標(biāo)高＋ 357～＋ 382m，下游標(biāo)高＋ 340～＋ 353m。 含水層及隔水層 （ 1）、含水層 第四系沖積砂礫石孔隙含水層：該層主要由砂、礫石及亞粘土組成。 厚度 150～ 210m，由灰綠色、灰白色的粉砂巖、細(xì)中粒砂巖組成 ,含粉砂質(zhì)及少量炭屑。同時(shí)區(qū)域地下逕流也起著重要作用。 利用比擬法預(yù)測(cè)該礦井開采至 500m 時(shí)全礦井最大涌水量見下表： 計(jì)算公式 預(yù)測(cè)開采至（ 500m） 面積 （ m2） 降深 （ m） 涌水量 （ m3/h） Q=Q000SFFS 112021 812 137 利用比擬法預(yù)測(cè)該礦井開采至 500m 時(shí)全礦井最小涌水量見下表： 8 計(jì)算公式 預(yù)測(cè)開采至（ 500m） 面積 （ m2） 降深 （ m） 涌水量 （ m3/h） Q=Q000SFFS 72021 812 89 表中公式符號(hào)： F、 F0— 預(yù)測(cè)井、現(xiàn)開采井開采面積 S、 S0— 預(yù)測(cè)井、現(xiàn)開采井水位降深 Q、 Q0— 預(yù)測(cè)井、現(xiàn)開采井涌水量 以上結(jié)果是根據(jù)坑道實(shí)際排水量資料計(jì)算，其結(jié)果可靠。腐殖土、亞粘土厚 度 5～ 15m，可塑性強(qiáng)，遇水呈泥狀。頂、底板沿走向和傾向均有不同程度的變化，巖石 質(zhì)軟、易風(fēng)化冒落、 自然飽和吸水率大，抗凍性差，頂?shù)装寰鶎俨环€(wěn)固型。由于礦區(qū)職工住宅及公路都在平坦地勢(shì)之處，不存在發(fā)生泥石流和滑坡。左右，有堆放的矸石山。擔(dān)負(fù)全礦井人員、矸石、設(shè)備、材料的提升下降任務(wù)。礦井移交生產(chǎn)時(shí)為四條井筒，其中皮帶井，入風(fēng)井及副井入風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。二段排水由 180m 水平排至 +55m 水平，在180m水平設(shè)水泵房，設(shè)有 MD15530 10水泵三臺(tái)，配套防爆電動(dòng)機(jī)功率 220KW。 五、壓風(fēng)系統(tǒng) 空氣壓縮機(jī)站設(shè)置在四井地面，壓風(fēng)管路通過主井、 +55 運(yùn)輸大巷、暗付井到各水平大巷，最后由各水平大巷到各采區(qū)風(fēng)溜道及掘進(jìn)道口。在四井地面監(jiān)控中心配置 KJ19N（已有）監(jiān)控主機(jī)，備機(jī)各一臺(tái)，傳輸接口一臺(tái)， 16 端口網(wǎng)絡(luò)集成器一臺(tái)，以及圖形數(shù)據(jù)終端、打印機(jī)、 UPS 電源等。 第三節(jié) 生產(chǎn)布局 根據(jù)礦井采區(qū)巷 道布置情況，四井共有 4 條井筒，分別為主井、副井、兩個(gè)回風(fēng)立井，主井為大傾角皮帶斜井兼做入風(fēng)井，副井為軌道斜井為主入風(fēng)斜井，兩個(gè)回風(fēng)立井為主回風(fēng)立井。 15 第四節(jié) 勞動(dòng)定員 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 、年工作制 330d，三班作業(yè)。安全監(jiān)控系統(tǒng)有四井調(diào)度室統(tǒng)一監(jiān)控。 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機(jī)采用雙機(jī)備份， 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行。電纜型號(hào) MHYVRP22 12,電纜分布電容 :≤ 60nF/km,電纜分布電感 :≤ ,電纜分布電阻 :≤ /km。 4)在總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷、井下變電所、煤倉(cāng)處設(shè)甲烷傳感器。采煤工作面設(shè)溫度傳感器的報(bào)警值為 30℃。其 它 模擬量 :⒛ %。 在井下變電所及水泵房、采煤工作面 ,掘進(jìn) 工作面、煤倉(cāng)、溜煤眼、礦井 總回風(fēng)巷、永久避難硐室、井上的通風(fēng)機(jī)房等等 :對(duì)井下瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、饋電狀態(tài)、風(fēng)門狀態(tài)、粉塵傳感器、煙霧傳感器及設(shè)備開停狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè) ,并通過遠(yuǎn)動(dòng)開關(guān)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖 ,在礦井主通風(fēng)機(jī)房裝設(shè)地面分站 ,對(duì)通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的設(shè)備開停狀態(tài)、風(fēng)門位置、風(fēng)機(jī)軸溫、電機(jī)的電壓 (電流和風(fēng)道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,一氧化碳濃度、負(fù)壓、風(fēng)速等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。架設(shè)電纜時(shí)應(yīng)注意電纜的防護(hù) ,同時(shí) ,通信電纜與動(dòng)力電纜分開鋪設(shè) 。 一、監(jiān)控中心站設(shè)置 梅河四井地面調(diào)度室裝設(shè)監(jiān)控中心站，配置監(jiān)控主機(jī) 2 臺(tái)（已有），其中 1臺(tái)工作，一臺(tái)備用，地面中心主機(jī)配備 UPS 型不間斷后備電源，電源容量應(yīng)能保證系統(tǒng)工作不小于 2h。傳輸線選用 MHYVRP— 1 2 信號(hào)電纜。井下風(fēng)動(dòng)工具及礦井壓風(fēng)自救裝置公用一條壓風(fēng)管路。 ni— 同種用氣設(shè)備臺(tái)數(shù) ,臺(tái) 。 ??ni pi1 —— 壓風(fēng)管路中最長(zhǎng)一路管路壓力損失之和 ,按每公里管路損失 計(jì)算 。管路安設(shè)滿足國(guó)家及行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求。減壓噪音，壓風(fēng)自救系統(tǒng)或有單獨(dú)配氣站，操作方式為手動(dòng)調(diào)節(jié)。 200m 應(yīng)設(shè)供氣閥門 ,管路經(jīng)過井下機(jī)電硐室、井底車場(chǎng)等地點(diǎn)時(shí) ,應(yīng)留有三通及閥門 ,閥門扳手要在同一方向。 供水管路鋪設(shè)到采掘工作面 .主要及閉災(zāi)路線巷道等人員較集中的地點(diǎn) .各主要生產(chǎn)進(jìn)、回風(fēng)巷道的供水管路上干線每隔 100M，采區(qū) 50M 設(shè)置一組三通及閥門 .爆破時(shí)撤 離人員集中地點(diǎn)的供水管路上設(shè)置一組三通及閥門 ,所有其他人員較集中的地點(diǎn)都設(shè)置供水閥門 ,保證為各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠提供應(yīng)急供水。地面調(diào)度室設(shè)有 TLD2021D型數(shù)字 程控調(diào)度交換機(jī) 1 臺(tái)，可安設(shè)電話 100 門；井下采用 KTH3 防爆型礦用電話機(jī)，入井通信電纜在井口門有熔斷器和防雷裝置。緊急避險(xiǎn)設(shè)施應(yīng)具備安全防護(hù)、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測(cè)、通訊、照明、人員生存保障等基本功能。”四 井為低瓦斯礦井，無(wú)煤與瓦斯突出現(xiàn)象， +55 水平距地面在 500 米左右 ，確定+55 水平及以上人員戴不低于 30 分 鐘的自救器直接升井 ， 300 設(shè)點(diǎn)建設(shè)井下永久避難硐室 ,具體位置見緊急避險(xiǎn)設(shè)施平面布置圖。儲(chǔ)藏食品、飲用水、自救器、工具箱、氧氣瓶等。將高壓氧氣瓶放置在硐室內(nèi) ,在硐室內(nèi)部布置成彌撒式和防護(hù)罩式相結(jié)合的布?xì)庀到y(tǒng) ,最后通過單向排氣管路實(shí)現(xiàn)硐室內(nèi)的空氣循環(huán) ,整個(gè)硐室內(nèi)始終保持不低于 100Pa 的正壓 ,防止有毒有害氣體滲入。在硐室底 板處設(shè)單向排水管以保證排水、排污。礦井供電電源由井下中央變電所直接引來(lái) ,此線路為專用線路 ,只為避難硐 35 室里面的照明、氣瓶減壓器等設(shè)備供電 ,禁止攜帶 其它負(fù)荷 :當(dāng)?shù)V井供電電源中斷時(shí) ,防爆鋰電蓄電池組持續(xù)供電能力不得低于 96h。監(jiān)測(cè)監(jiān)控線路接入硐室前 20m 采用鍍鋅鋼管保護(hù) ,沿硐室底板暗敷設(shè)。開放閥門 ,保證在20min 內(nèi)將一氧化碳濃度由 %降低到 %以下；整個(gè)避難硐室內(nèi)要始終保持不低于 100Pa 的正壓 ,在避難硐室的門墻上方設(shè)兩趟 D219mm 單向排氣管 ,設(shè)手動(dòng)單向閘閥 ,確保室內(nèi)廢氣排出 ,且有毒有害氣體不得進(jìn)入。人。 經(jīng)計(jì)算 ,在 +55 永久避難硐室（ 100 人 )的適當(dāng)位置設(shè)置充氧量每瓶 25kg 的氧氣瓶17 個(gè) 。通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)線路接入硐室 20m 采用鍍鋅鋼 管保護(hù)，沿硐室底板暗敷設(shè)。 ④ 發(fā)生有毒氣體中毒 井下作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)向有新鮮風(fēng)流的巷道 撤離。 副組長(zhǎng) 辛同彥 (生產(chǎn)副井長(zhǎng) )、 張成文 （井工會(huì)主席）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)〃相關(guān) 工程施工人員的協(xié)調(diào)工作。 購(gòu)進(jìn)器材。避難硐室內(nèi)應(yīng)有簡(jiǎn)明、易懂的使用和操作步驟說明 ,以指導(dǎo)遇險(xiǎn)人員正確使用避險(xiǎn) 43 設(shè)施 ,安全避險(xiǎn)。避難硐室保持常開狀態(tài) ,確保災(zāi)變時(shí)人員可以及時(shí)進(jìn)入 。要根據(jù)礦井實(shí)際 ,制定切實(shí)可行的工作規(guī)劃和方案 ,明確安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善的目標(biāo)、任務(wù)、措施及進(jìn)度安排。 調(diào)度室、技術(shù)組協(xié)助主任工程師落實(shí)各項(xiàng)工作。 四、事故應(yīng)急預(yù)案 由現(xiàn)場(chǎng)制定。 ① 避火災(zāi)路線 工作人員應(yīng)及時(shí)撤離采區(qū)，向鮮風(fēng)流方向撤離，通過進(jìn)風(fēng)井到達(dá)地面。 4)壓風(fēng)自救系統(tǒng) 根據(jù)安監(jiān)總煤裝 [2021]33 號(hào)《煤礦井下安全避險(xiǎn) ”六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范