【正文】 （ 三 ） 施工方法 ： 拆除施工從最上層開始，由上到下進行。 拆除的混凝土 塊 ， 運至 甲方指定的外 運場 地。 （五） 質(zhì)量檢驗 及 驗 收 標 準 拆除切割必 須 按 圖紙要 求尺寸，部位拆 除，誤 差尺寸在正 負 10mm 以 內(nèi) 。 拆除防護措施：拆除時按混凝土拆除方案設(shè)置保護措施 。 采用火焰切割下料，下料前應(yīng)對鋼板的不平度進行檢查，要求： 厚度≤ 15mm 在一米長度內(nèi)的不平度不大于 。 14 長度 圖紙有要求時按圖紙要求，圖紙無要求時為177。 構(gòu)件的運輸應(yīng)防止變形。吊裝時 設(shè)置 安全繩，梁每起吊一次吊一根，安 裝 一根 ， 大梁固定后，先拉緊安全繩，然后再進行操作。 焊接順序：鋼梁可先焊下翼緣，腹板工藝孔兩側(cè)應(yīng)交替進行焊接，下翼緣焊至1/2 后焊接上翼緣。 （ 3） 底漆調(diào)配時必須嚴格按重量的比例進行配比，混合后攪拌均勻。 （ 2） 鉆孔： 鉆孔時嚴格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。 （ 4） 鋼筋清理： a、 錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度 5 ㎝左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設(shè)計要求選用。打磨后露出結(jié)構(gòu)本體，并用丙酮擦凈。 （ 6） 防護處理：粘貼加固，經(jīng)固化卸壓后進行防銹防腐處理。 （ 6）防護 處理：經(jīng)檢驗合格，應(yīng)進行抹灰。鋼筋應(yīng)堆放在料棚內(nèi)場地周圍要挖排水溝，以利泄水。 （ 2） 鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。 b、調(diào)直鋼筋時， I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%； II 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 g、鋼筋在加工過程中，如發(fā)出脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，還應(yīng)根據(jù)國家標準對該批鋼筋進行化學檢驗。板上層鋼筋應(yīng)加“鐵板凳”支撐鐵，墻筋應(yīng)設(shè)“ ~”鉤扎牢，以保護位置的準確。 e、梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊 合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。 f、鋼筋焊接接長、焊接制品的機械性能必須符合焊接質(zhì)量標準。 十三、 工期保證技術(shù)組織措施 為確保工期目標的實現(xiàn)，結(jié)合本工程的特點，將采取以下保證措施： （一）從組織管理上保證工期目標的實現(xiàn) ，根據(jù)本項工程的特點，我單位將組織充足精干人員，調(diào)集優(yōu)良設(shè)備用于本工程項目。靈活機動地對人員設(shè)備、物資進行調(diào)度安排。 、新技術(shù)、盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，使工程有條不紊地進行施工。確保網(wǎng)絡(luò)節(jié)點的實現(xiàn)，以確保計劃的實現(xiàn)。 （二）質(zhì)量管理組織機構(gòu) 建立以 GB/T19002ISO9002:2021 為標準的管理標準，建立質(zhì)量組織機構(gòu) 26 質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖 內(nèi)容 方法 責任 明確項目施工質(zhì)量標 準確定質(zhì)量檢查標準、進行交底 確定質(zhì)量管理重點 （分部分項） 中間控制技術(shù)指導開展 QC活動 質(zhì)保部 技術(shù)部 根據(jù)項目目標制定技術(shù)措施、確定施工方案、施工工藝、明確操作技術(shù)規(guī)范規(guī)程 工程部 班組質(zhì)量員 樹立質(zhì)量第一，預防為主 的思想；熟悉施工工藝，了解質(zhì)量標準；明確質(zhì)量重點，掌握操作標準，實施交底 復核驗收反饋信息 自檢互檢管理巡查 物項部 設(shè)備員 材料員 確定質(zhì)量標準；驗證材料的質(zhì)量和驗收 確定機電設(shè)備 使用 加強驗收采用優(yōu)等合格材料 加強管理提供服務(wù) 輸入合格工人 勞 人部 抓好職工培訓工作 加強項目過程質(zhì)量控制 項目經(jīng)理 項目工程師 項目副經(jīng)理 27 （三） 施工準備階段質(zhì)量保證 ，明確質(zhì)量目標，保證工程質(zhì)量達到省優(yōu)良等級。 ，不留隱患，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。如下道工序的施工可能對上道工序造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者負責。 ，班組設(shè)兼職質(zhì)量監(jiān)督員，形成質(zhì)量監(jiān)督體系。 ，保證質(zhì)量體系的有效運行；保證各項質(zhì)量責任制的貫徹執(zhí)行；保證各類人員落實質(zhì)量職責。 ，控制材料的采購質(zhì)量，嚴格按規(guī)定對材料半成品進行檢驗，杜絕不合格材料和半成品入場。 堅持全員的三級安全教育，對上崗的工人進行班組、項目部、公司的三級安全教育，對未經(jīng)三級安全教育的工人，不予上崗。堅持對施工隊伍在施工前的安全技術(shù)交底。 32 1為防非施工人員進入施工現(xiàn)場，全線施工范圍采用磚墻進行圍蔽。 施工技術(shù)含量高的工作，全部由技術(shù)工人在施工技術(shù)人員的指導下完成，根據(jù)施工的特點，人員分期分批進場，根據(jù)實際需要，可隨時對人員和技術(shù)力量進行調(diào)整，確保施工正常進行。 （四）安全管理措施 為切實保證現(xiàn)場施工人員的安全，為了貫徹執(zhí)行好國家關(guān)于“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針，根據(jù)《建筑安全工作規(guī)程》，結(jié)合本標工程特點，特編制如下保證安全的管理制度： 1． 施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負責人主持安全活動，建立專業(yè)檢查、職工自檢和安全值日巡回檢查制度，發(fā)生隱患，立即整改。對安裝電氣、機械設(shè)備等安全防護裝置，必須經(jīng)施工班組、工程項目部、公司三級的工程、質(zhì)安、總工等部門的驗收，合格后方能使用。 進行安全技術(shù)交底，每個部位工序施工前，均由質(zhì)安部門、技術(shù)部門組織對各管理人員及操作工人進行安全技術(shù)交底，并提出各個時期、各個工序的安全技術(shù)要求及安全注意事項。 ，編制成品保護措施，對成品 進行有效的保護。 ，按業(yè)主指定的要求執(zhí)行。 。建立質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，及時收集、整理、分析各種信息，認真接受業(yè)主、監(jiān)理單位和有 關(guān)部門質(zhì)量監(jiān)督和管理，建立質(zhì)量問題臺帳和質(zhì)量信息反饋制度。推行樣板制，采用“樣板引路，以點帶面”的措施，提高工程質(zhì)量。 ，進行質(zhì)量設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，配備素質(zhì)良好的質(zhì)量驗證人員獨立行使監(jiān)督職能。 ，加強計劃管理和預控管理，按照施工形象進度計劃和網(wǎng)絡(luò)控制計劃，預 先做好技術(shù)、質(zhì)量、安全的施工籌劃和機具、設(shè)備、材料的供應(yīng)，以保證施工順利進行。 ，確保關(guān)鍵線路上的工序按計劃，若有滯后，立即采取措施予以彌補。 24 ，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。 ，做到當天問題不留到下一天，并讓每個生產(chǎn)者清除明天的工作，及時安排布置。 砼的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，利用入料口與串筒結(jié)合，以防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 （ 4）質(zhì)量標準 a、鋼筋品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。 22 g、鋼筋位置的允許偏差應(yīng)滿足施工規(guī)范?？v筋平面相對位置用工具或定位箍固定，柱插筋用 34 個箍筋點焊固定位置；柱上部筋采用φ 12“井”字布置，點焊固定豎向筋位置。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、 尺寸和數(shù)量是否與料單和料牌相符，如有錯漏，應(yīng)及時糾正和增補。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 倍，II 級鋼筋未端需作 90176。 （ 3）制作鋼筋料牌：列入加工計劃的配料單，需將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并作為鋼筋安裝中區(qū)分各工程項目，構(gòu)件和 各種編號鋼筋的標志。 20 鋼筋配料、制作加工 （ 1） 鋼筋采用在現(xiàn)場加工車間加工，加工完成的鋼筋再由塔吊運至各樓層綁扎點。 十二、 土建工程施工 方案 （一）鋼筋工程 材料準備 （ 1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或驗收報告單，每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標牌。 施工要求 （ 1） 表 面處理：混凝土表面清理后應(yīng)露出結(jié)構(gòu)本體、擦凈，鋼板打磨處理后，應(yīng)露出金屬光澤，表面處理不得沾上漬水、油漬和灰塵。并用丙酮擦凈。 c、 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負責人檢查清理工作，請 業(yè)主 驗收。 （ 3） 洗孔 ：洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。 （ 4） 噴涂前必須將油漆攪拌至完全均勻。 引弧和收弧：鋼梁兩端的引弧和收弧處，要求在每層焊接過程中要引出到工藝墊板上，整條焊縫完成后應(yīng)從側(cè)面對鋼梁兩端進行立焊填補，要求焊縫兩端各引出 5mm且焊縫均勻飽滿。 焊接材料的準備 ，且符合相應(yīng)的國標。 （ 2） 構(gòu)件裝車、卸車和安裝防止碰撞，應(yīng)采取慢起慢落。 （二） 鋼構(gòu)件運輸 成品保護 ⑴ 、產(chǎn)品一旦形成，必須十分重視成品的保護，廠內(nèi)吊裝、轉(zhuǎn)移、裝運都要責任落實到時人，防止變形和碰撞； ⑵ 、裝運時，支點上要用木料墊實，捆扎處要防止油漆脫落； ⑶ 、鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水。 （ 3） 下料時要采用經(jīng)過檢定、校對的鋼尺，盡量使尺寸準確。樣板上注明圖號、零件號，保存至工程結(jié)束 ,放樣用的鋼尺應(yīng)經(jīng)檢驗且不得隨意更換。 拆 除后場 地必 須 清理干 凈 。 安 裝 支 撐 架：支 撐 架必 須 牢固可靠，承重必 須滿 足要求，支 撐 架必 須緊貼 板底。拆除部位周 邊做 好 產(chǎn) 品保 護 措施。 特殊作業(yè)人員必須持有效證件方能上崗，持證率 100%，必要時進行考試，做到好中選優(yōu)。 ，進行技術(shù)交底： （四）物資準備 ：技術(shù)部根據(jù)施工圖紙編制材料需用計劃，物資部根據(jù)工程進度計劃編制月材料需用計劃，周材料需用計劃。 事故隱患控制率在 95%以上 整改率控制在 100% 5 項目部組織機構(gòu)圖 勞人 部 經(jīng) 營 部 項目經(jīng)理 項目總工程師 項目副經(jīng)理 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工 隊 技術(shù)部 資料室 財 務(wù) 部 物 資 部 工程部 安全文明部 質(zhì) 保 部 鋼結(jié)構(gòu)制作施工隊 土建拆除施工 隊 公司總經(jīng)理 公司總工程師 鋼結(jié)構(gòu)拆除施工 隊 6 五、 項目管理部主要部門、崗位職責 （一） .項目經(jīng)理 （ 1）是項目管理部的法定代表人，與公司一道討論并決定承包項目部的一切重大事宜，審核并批準項目執(zhí)行機構(gòu)的各類計劃、方案、報告和制度； （ 2）與公司經(jīng)理一道，牽頭負責項目管理部與業(yè)主和政府機構(gòu)的聯(lián)絡(luò)工作； （ 3）全面主持項目執(zhí)行機