【正文】 槎，但必須留設(shè)凸槎并按規(guī)定規(guī)范增設(shè)拉結(jié)筋，粘土 空心 磚砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度必須控制在 812mm間，水平灰縫飽滿度不得低于 80%，每天砌筑高度控制在 以內(nèi)。 粘土 多孔 磚的品種、強度等級、規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證且試驗 合格。這樣，能使管內(nèi)混凝土不致于吸收大量熱量而失水，避免管道堵塞，有利泵送。拆除的模板和支架宜 分散堆放并及時清運。 剪力墻施工的原則為：混凝土采用塔吊吊運，分層澆灌，分層振搗密實，且振動棒振動的位置是在所灌砼不會產(chǎn)生向低處流淌的位置，絕對不允許采用振動棒趕砼，既保證后段施工砼的密實，又能保證前段施工砼不達初凝，每層配備 2～ 3 臺振動棒進行振搗，在砼灌到 規(guī)范規(guī)定的 長度和高度以后才準(zhǔn)許在后端開始振搗。 柱、剪力墻 砼采用塔吊吊運， 樓蓋混凝土采用 輸送泵運輸。 ○2 梁板鋼筋在綁扎之前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清掃干凈，且在模板上將鋼筋間距分好，再鋪設(shè)鋼筋，綁扎點成梅花形，先綁扎梁鋼筋，再綁扎 板鋼筋。 鋼筋保護層的厚度為：柱 — 30mm，梁 — 25mm，剪力墻、板 — 15mm。 10848kg/m。 在最上一排橫桿上鋪木枋，間距為 300mm。逐層上翻，用于各層中的同一部位，現(xiàn)澆樓板配制四層模板流水施工。 80mm 木枋配制而成，梁底攤枋、梁側(cè)縱壓檔均為Ф 48鋼管并加設(shè)計保險扣。 γ =24KN/m3 。 ○ 1 用料：采用 木 膠合板模 ,鋼管扣件支模 . ○ 2 支護方法： 采用光面的 木 膠板厚為 20mm；為防止木枋變形，木枋用 6cm*8cm 的杉木枋 (杉木枋的變形相對于其他木枋變形小 )。 7 測量精度與誤差控制 建筑物平面控制測設(shè)主軸線控制網(wǎng)，按矩形控制網(wǎng)布置，量矩精度控制在 1/10000，測角中誤差不大于 10″，水準(zhǔn)點控制網(wǎng)按閉合式水準(zhǔn)測量方法測設(shè)。 觀測的時間和次數(shù) ： ○ 1 、 在施工期間較大荷重增加前后均應(yīng)進行觀測。標(biāo)高等于177。 中線垂直控制測 量 依據(jù)建筑物主軸線控制網(wǎng)，根據(jù)樓層結(jié)構(gòu)平面圖設(shè)計尺寸，在層樓面 A 軸線偏南 1m處，用直角坐標(biāo)法，分別測設(shè)出控制點 4 四 個控制點，并用十字架刻劃標(biāo)記，用水泥砂漿保護好，并作好標(biāo)識。 該 工程 主體劃分為 兩個單元 兩 個流水施工段 ； 裝修階段不劃分施工段。及時更換。 塔吊基礎(chǔ)按照公司設(shè)備租賃部門提供的基礎(chǔ)圖施工。 生活臨時 設(shè)施均布置在 建筑物 東 向，詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。 。 4 分階段編制分部分項工程作業(yè)指導(dǎo)書。 。 本工程電源由地下室變配電房引來 ；配電、照明導(dǎo)線采用塑料銅芯線，照明分支導(dǎo)線穿 PVC 管在頂（底）板內(nèi)或墻內(nèi)暗敷； 防雷接地采用屋頂設(shè)鍍鋅圓鋼避雷帶，柱內(nèi)主筋引下，基礎(chǔ)鋼筋接地，低壓配電接地系統(tǒng)為 TNSC 制 ，電源在進戶處做重復(fù)接地，并與防雷接地、電氣設(shè)備的保護接地共 同接地極，接地電阻不大于 1 歐姆。 結(jié)構(gòu)方面 本工程為 框剪 結(jié)構(gòu)， 預(yù)制管 樁基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)所用砼強度等級分別為：基礎(chǔ)墊層C10；構(gòu)造柱及圈梁 C20；樁、樁護壁、承臺、 墻、柱、梁、板及負二層底板 （含 ）梁板為 C40；基礎(chǔ)頂 柱墻及轉(zhuǎn)換層梁板為 C50； 柱墻為 C45， 墻、柱、梁、板為 C35，以上均為 C30。 工程條件 場地情況：三通一平 道路設(shè)施：本工程位于長沙市 交通指揮中心附近 ，交通方便，運輸條件較好。 。 5 進行施工技術(shù)交底。 、施工進度、安全施工、文明施工的要求，考察選用配合施工隊伍。 （見 臨時用電 專項施工方案） 臨時用水施工組織設(shè)計 根據(jù)施工現(xiàn)場勘察和施工平面圖，工地施工用水全部采用 UPVC 管，消防及生活主管均用 De75mm,支管用 De50mm、 De25mm,從甲方指定水源地點接至各用水點，并裝表計量。 砂漿攪拌設(shè)備 及門吊 均布置在建筑物的 東 向 ，臨時辦公室布置于西 北 角 。定期進行防火檢查。 第二節(jié) 主要施工方法及 措施 工程測量 本工程甲方已給定兩個坐標(biāo)點，一個水準(zhǔn)點，以此基準(zhǔn)點進行平面及高程控制。中線垂直向上引測，采用 J2JD激光經(jīng)緯儀，分別設(shè)在控制點 14 上，經(jīng)精確校對后，向上引測 3個控制點，通過儀器激光來向上投測在有機玻璃十字交點板上，旋轉(zhuǎn)儀器 360176。 。 ○ 2 、 如果施工期間中途停工時間較長，應(yīng)在停工時和復(fù)工前進行觀測。測量誤差控制在177。 木枋間距為 300mm。 t0=2h 。現(xiàn)澆板模板采用 12mm竹膠板散拼散裝。 ○2 支撐架的搭設(shè) 樓面梁高從 300至 600 高不等，梁寬從 200 至 240 不等；樓面板厚為100、 120。再在木枋上鋪竹膠板，寬度與梁同寬。 8m內(nèi)有 17根鋼管受力，平均每根鋼管受力為 639kg。 、墻鋼筋綁扎 ○1 在綁扎鋼筋之前，調(diào)整柱、墻板及暗柱的預(yù)留插筋后再進行鋼筋的綁扎。 ○3 梁中的雙層及多層鋼筋之間垂直于主筋方向墊與主筋直徑相同的鋼筋，間距 1500，以確保鋼筋與鋼筋之間的距離。 ②、 樓層混凝土澆筑順序為：由 南往北 成“之”字推進。以免造成誤 認為用棒趕向前的砼是已經(jīng)振搗密實的砼而漏振和少振，避免蜂窩和麻面產(chǎn)生。 采用 輸送 泵輸送 混凝土的注意事項 ①、輸送管道要直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴密，管路布置盡可能少用彎管，尤其是半徑小的變管，以減少管道阻力，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。 ⑥ 、影響泵送混凝土坍落度損失的主要原因是時間和溫度，其中，時間又與輸送距離、配管設(shè)計有密切的關(guān)系，同時坍落度隨泵送高度不同而異，具體由試驗確定。粘土 多孔 磚必須提前澆水濕潤并保證其含水率為1015%，嚴禁干磚砌筑。砌墻時，配合安裝專業(yè)按設(shè)計要求做好水電等預(yù)埋工作，不得事后隨意鑿槽打洞。 ⑤ 填土區(qū) ,應(yīng)夯壓密實 ,確保腳手架底座底面標(biāo)高于自然地坪 50mm,排水暢通 。連墻件中的連墻 桿宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接。但必須保證縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小 500mm，各接頭中心線至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。作業(yè)層還必須搭設(shè)防護欄桿，防護欄桿由上、中兩道欄桿和擋腳板組成，欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。 m。 ○5 操作工必須是持有上崗證的架子工，施工作業(yè)時必須戴好安全帽、配好安全帶。 ○7 搭設(shè)中專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。周轉(zhuǎn)料及磚、砂漿采用雙籠物料提升機輔以斜道完成。所進場的材料要分類按 要求堆放整齊，卷材應(yīng)架空存放或按使用說明要求存放。 c、基層處理劑施工： (用于機房等不上人屋面 ) 基層處理劑即冷底子油應(yīng)與防水卷材的特性相容，冷底子油涂刷前應(yīng)用毛刷先涂刷屋面節(jié)點周邊、拐角等處，大面積涂刷應(yīng)均勻一致。 e、剛性防水層施工 根據(jù)分格控制線鋪放φ 4150雙向鋼筋，鋼筋網(wǎng)應(yīng)放置在混凝土中的上部，要求分格縫貫穿至基層屋面板，縫寬 25mm，縫內(nèi)用白色塑料泡沫分格，砼攪拌時間不應(yīng)少于 2min，摻入防水劑應(yīng)計量準(zhǔn)確，投料順序得當(dāng)，攪拌均勻每個分格塊板砼一次完成，不留施工縫，抹壓時不得在上灑水，加水泥漿或撒 干水泥，澆筑砼時應(yīng)嚴格控制好平整度，混凝土收水后應(yīng)進 行二次收光，其排水坡度要符合設(shè)計要求，澆筑完成 12小時后用麻袋覆蓋保溫養(yǎng)護 14天，跟班留置混凝土試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，做好送檢工作，混凝土未達到強度時嚴禁在上面行走，堆放材料等。 該工程 衛(wèi)生間的防水質(zhì)量對整個大樓的使用具有重要的意義，為了防止衛(wèi)生間滲水，漏水等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，特 制定本施工方案。 f、所有管件、地漏或排水口等部位必須就位正確，安裝牢固，不得 有任何松動現(xiàn)象，在豎管與套管間用 防水油膏進行嵌填、補平。 c、穿過樓板已穩(wěn)固好的管根應(yīng)加以保護，施工過程中不得碰損移位，預(yù)埋管道要加管堵 ,嚴禁砂漿、磚頭等掉入管道引起堵塞。 （ 3）在防水層上后砌安裝時要小心保護，不得破壞防水 層。對要求嚴格的部位（走廊、衛(wèi)生間、電梯廳、樓梯間）為檢查方便還必須放出中心控制線、踢腳線與踏步控制線。 e、陰角，陽角用 1:2 水泥砂漿抹灰護角，高度不大于 2m，每側(cè)寬度為 60mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。 踢腳抹灰： a、先做整個墻面的抹灰，再做踢腳抹灰。 b、基層表面應(yīng)平整，陰陽角應(yīng)密實，對空鼓，孔洞，麻面，裂縫等部位進行檢查并用粉筆進行標(biāo)識。 c、用 120 日以上砂紙或砂布把陽角有毛刺處和涂面細微刮痕處理平直。 作標(biāo)志塊：貼大面前，先用廢塊做標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，用靠尺和水平尺確定水平度。 、 塑鋼 窗 工藝流程： 彈線定位→洞口處理→埋設(shè)連接鐵件→拆包檢查→安裝→嵌縫，填保溫材料→清理→安裝配件→安裝密封條→質(zhì)量檢驗 施工工藝 彈線定位：確定窗子洞口邊線，要求上下對準(zhǔn)，左右平齊，且符合面磚整磚模數(shù)。 按指定位置安裝配電盤，箱體與管用扁鋼可靠接地，各回路做好標(biāo)記。 2mm。開關(guān)一般應(yīng)向下開啟（雙控開關(guān)除外）。 安裝后的立管必須固定，位置和垂直度正確，然后進行水壓試驗或通球試驗，保證立管不漏不堵。 樁基施工 前即進行塔吊的安裝。 開工前，技術(shù)質(zhì)安科根據(jù)預(yù)算書，向材料設(shè)備科提供材料計劃，以便材料設(shè)備科尋找貨源，材料詳細計劃技術(shù)質(zhì)安科應(yīng)在使用之前一個月提交材料設(shè)備科，使其有足夠的時間進行市場調(diào)查和采購，及時發(fā)現(xiàn)缺口，找出供貨渠道或采取相應(yīng)措施，不得因為材料缺口而停工待料。協(xié)調(diào)好土建與安裝專業(yè)之間配合，生產(chǎn)經(jīng)營科派專人負責(zé)協(xié)調(diào)，為各工序的正常工作創(chuàng)造良好的外部環(huán) 境。 施工效率：通過組織勞動技術(shù)競賽和培訓(xùn)學(xué)習(xí)，全員勞動生產(chǎn)率提升 2個百分點，單位竣工面積用工量減少 10%。 ，分包單位必須具有三證（許可證、經(jīng)營執(zhí)照、資質(zhì)證書），生產(chǎn)工人必須持有三證（身份證、暫住證、務(wù)工證）必須做到經(jīng)濟合同協(xié) 議書手續(xù)齊全，方可準(zhǔn)許施工，做好定期安全大檢查，落實“三定”整改措施，做好“三崗”安全教育，安全責(zé)任制落實到人。 安全員職責(zé) 導(dǎo)下，督促本單位職工認真貫徹執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)及企業(yè)制定的安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)問題及時制止、糾正和向領(lǐng)導(dǎo)及時匯報。根據(jù)施工技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程的要求，以書面方式，逐條向班組進行交底，履行簽字手續(xù)，確保施工安全。 無防護措施不準(zhǔn)高處作業(yè)。 高處作業(yè)必須系好安全帶。 非有關(guān)操作人員不準(zhǔn)進入危險區(qū)內(nèi)。 木工場地和防火禁區(qū)不準(zhǔn)抽煙。 ，對負責(zé)施工的單位工程的問題要及時負責(zé)糾正。 ，掌握安全質(zhì)量部位的情況，檢查各種防護設(shè)施，糾正違章指揮，冒險蠻干。 ，進行生產(chǎn)安全教育，做好對工人的“三級”安全教育，經(jīng)常對生產(chǎn)工人進行各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程教育，做好職工安全檔案卡，牢固樹立“安全第一”的思想，做到生產(chǎn)必須安全。 。 在主體框架及砌體圍護工程施工完后，及時通知業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)單位，組織好主體工程質(zhì)量驗收，為下步裝修創(chuàng)造條件。 充分應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)成果，現(xiàn)場配置 2臺計算機及相應(yīng)軟件，以提高工作效率。 主體工程完工后立即進行主體驗收，以便盡快進行裝飾工程施工。當(dāng)盛水試驗發(fā)現(xiàn)有堵、有漏缺陷，必須整修完好，否則不能交工驗收，排水管道必須逐根進行盛水試驗和通球試驗，以保證不漏、不堵，通球試 驗的方法是用硬 質(zhì)橡膠圓球從立管上部吊入管內(nèi)，逐段檢查，至全部疏通為止，對于其它 各系統(tǒng)承壓管道，安裝后必須進行逐一水壓試驗，保證承壓后管道嚴密不漏和足夠的承壓強度，分區(qū)分系統(tǒng)進行試驗，每一次試驗應(yīng)有一張試壓系統(tǒng)圖，圖上表示出每一次試壓的范圍，標(biāo)準(zhǔn)水壓試驗壓力，進水地點、排水場合、試驗泵接口及壓力設(shè)置的位置等，水壓試驗壓力一般為該系統(tǒng)管道工作壓力的 ，然后在 2個小時 ,試壓方法和順序按下面曲線圖進行，達到嚴密不漏（包括每個接口），表壓力不降，各處無變形為合格，試壓時應(yīng)注意： ①、 從底 處進水，最高處放空，有利于清除系統(tǒng)中積余空氣，不影響試壓，反之，系統(tǒng)中積有空氣，會影響試壓進行，甚至由于空氣的可壓縮性，還會導(dǎo)致壓力表讀數(shù)失真，每次試壓系統(tǒng)上至少應(yīng)設(shè)置 2個校驗合格的壓力表，其中一個設(shè)置在試驗泵出口處，另一個設(shè)在系統(tǒng)管道上，讀數(shù)應(yīng)以系統(tǒng)上壓力表為準(zhǔn)。 搞好預(yù)埋預(yù)留工作，按設(shè)計位置預(yù)留洞孔、預(yù)埋鐵件 須綁扎牢固，并作好標(biāo)記，預(yù)埋盒須盒內(nèi)塞放紙團填滿，在澆注過程中校對避免丟失、移位。開關(guān)同一場所安裝時，偏差值不得大于 5mm。經(jīng)過開關(guān)的相線應(yīng)一致。 確定安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置。 墊底尺（墻面磚）：根據(jù)計算好的最下一皮磚的上口標(biāo)高；墊好尺板作為第一批磚上口的標(biāo)準(zhǔn)。 、鑲貼工程 本工程中鑲貼工程主要指外墻面磚 . 工序流程： 基層清理→基層彈線→預(yù)排→作標(biāo)志塊→面磚鑲貼→勾縫、打膠→飾面清理→成品保護→分項工程驗收。要求涂料施工前，對基層用 2 米靠尺檢查，陰陽角處及頂棚，墻體平整度在 3mm/2m以內(nèi)。 c、依據(jù)墨線作出踢腳灰餅，間距 。