【正文】
U 2—— 8 0 U 0 U 0 U 2—— 9 0 U 0 U 0 U 2—— 10 0 U 1 X 1 X 2—— 11 0 U 0 U 0 U 3—— 4 2 I 2 I 2 I 3—— 5 0 U 0 U 0 U 3—— 6 0 U 0 U 0 U 3—— 7 0 U 0 U 0 U 3—— 8 0 U 0 U 0 U 3—— 9 0 U 0 U 0 U 3—— 10 0 U 1 X 1 X 3—— 11 0 U 0 U 0 U 4—— 5 3 E 3 E 6 E 4—— 6 1 O 1 O 2 O 4—— 7 0 U 0 U 0 U 4—— 8 0 U 0 U 0 U 4—— 9 0 U 0 U 0 U 4—— 10 0 U 1 O 1 O 4—— 11 0 U 0 U 0 U 5—— 6 2 I 2 I 4 I 5—— 7 0 U 0 U 0 U 5—— 8 0 U 0 U 0 U 5—— 9 0 U 0 U 0 U 5—— 10 0 U 1 O 1 O 5—— 11 0 U 3 E 3 I 6—— 7 3 E 0 U 3 I 6—— 8 0 U 0 U 0 U 6—— 9 0 U 0 U 0 U 6—— 10 0 U 0 U 0 U 6—— 11 0 U 0 U 0 U 7—— 8 0 U 0 U 0 U 7—— 9 4 A 4 A 8 A 7—— 10 0 U 1 O 1 O 7—— 11 0 U 3 E 3 I 8—— 9 0 U 3 E 3 I 8—— 10 0 U 1 O 1 O 8—— 11 0 U 3 E 3 I 9—— 10 0 U 1 O 1 O 9—— 11 0 U 0 U 0 U 10—— 11 0 U 1 O 1 O ( 3)劃分關(guān)系密級 在表 17 中 綜合關(guān)系分數(shù)取值范圍為 1—— 8,按分數(shù)排列得出各分數(shù)段所占比例如表 18 所示。 表 11 較佳產(chǎn)品工藝過程表 作業(yè)單位 機座 機蓋 齒輪軸 大齒輪 軸 端蓋 序號 名稱 流程 jkD 流程 jkD 流程 jkD 流程 jkD 流程 jkD 流程 jkD 1 原材料庫 ① 2 ① 2 ① 1 ① 1 ① 1 ① 2 2 鑄造車間 ② 1 ② 1 ② 1 8 鍛造車間 ② 1 3 熱處理車 間 ④ 2 ④ 2 ④ 2 4 機加工車 間 ③ 2 ③ 2 ② ⑤ 2, 1 ③ ⑤ 1,1 ② ⑤ 2, 1 ③ 1 5 精密車間 ④ 2 ④ 2 ③ 2 ③ 2 6 標準件、半成品庫 ⑤ ⑤ ⑥ ⑥ ⑥ ④ n1 jk jkk=1DM? 2551529 2126276 628722 489031 359269 27084 W 6181911 (六)物流分析 ( 1)繪制從至表 根據(jù)變速箱較佳工藝過程表 11,繪制變速箱工藝過程物流從 至表 12。外購件與標準件均放在半成品庫。 ( 3) 組裝 所 有零件在組裝車間集中組裝成變速箱成品。 (一) 變速箱的結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù) 變速箱由 39 個零件構(gòu)成,裝配圖見圖 所示。 7. 繪制工廠總平面布置圖。 設(shè)施規(guī)劃與物流分析 課程設(shè)計 報告 姓 名 蔣文 專 業(yè) 工業(yè)工程 學(xué) 號 學(xué) 期 20202020(1) 成 都 理 工 大 學(xué) 核技術(shù)與自動化工程學(xué)院 設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計任務(wù)書 課程設(shè)計題目: 變速 箱 廠總平面布置設(shè)計 課程設(shè)計內(nèi)容與要求: 根據(jù)給定的原始條件,進行系統(tǒng)分析,完成工廠總平面布置設(shè)計,編寫課程設(shè)計 報告 。 要求: 1. 課程 設(shè)計 報告 是整個設(shè)計工作的總結(jié),是設(shè)計成果的書面表述和重要組成部分。每個零件、組件的名稱、材料、單件重量及年需求量均列于表中。 ( 4) 性能測試 所有成品都在組裝車間進行性能測試,不合格的就在組裝車間進行修復(fù),合格后送入成品庫,即不考慮成品組裝不了得情況。所有零件在組裝車間集中組裝成變速箱成品。 表 12 減速箱加工工藝從至表 (單位 t) 至 從 1 2 8 3 4 5 6 7 9 合計 原材料庫 鑄造車間 鍛造車間 熱處理車間 機加工車間 精密車間 標準件、半成品庫 組裝車間 成品庫 1 原材料庫 2 鑄造車間 8 鍛造車間 3 熱處理車間 4 機加工車間 5 精密車間 6 標準件、半 成品庫 7 組裝車間