【正文】 嘴前空氣手動(dòng)蝶閥，向燒嘴供風(fēng)，以保護(hù)燒嘴；隨著爐溫的上升，逐漸加大向爐內(nèi)供風(fēng)的數(shù)量。 、 爐溫到 800℃以上時(shí)，可將均熱下、二加下、一加 下的燒嘴全部點(diǎn)燃。 七、 突發(fā)事故處理預(yù)案 1. 加熱爐停電、停氣、停水事故 加熱爐緊急停爐的各種條件 序號(hào) 停爐條件 所取的信號(hào) 報(bào)警 緊急停爐數(shù)值 1 煤氣總管壓力低 總管閥后壓力 7 KPa 5 KPa 2 空氣總管壓力低 熱風(fēng)總管壓力 7 KPa 5 KPa 3 凈環(huán)水總管壓力低 總管壓力 4 儀表氣源壓力低 儀表氣源壓力 5 汽包水位低 汽包水位 150mm － 220mm 達(dá)到報(bào)警值時(shí)進(jìn)行 聲音報(bào)警，當(dāng)達(dá)到停爐條件時(shí)加熱爐啟動(dòng)自動(dòng)停爐。 3. 手動(dòng)緊急停爐動(dòng)作步驟： 手動(dòng)緊急停爐動(dòng)作 操作人員在 OPS 上依次切斷上均、上加、下均、下加各段煤氣調(diào)節(jié)閥，然后 切斷煤氣總管切斷閥 VK。 如手動(dòng)還未能啟動(dòng)柴油機(jī)循環(huán)泵，汽化崗位人員呈報(bào)上級(jí)要求緊急停爐，并通知相關(guān)人員緊急處理。 凈環(huán)水?dāng)嗨? 凈環(huán)水?dāng)嗨?崗位人員檢查并切換至安全水 。 儀表氣源故障 當(dāng)加熱爐正常生產(chǎn)時(shí)，儀表氣源總管壓力突然降低 到 時(shí)， 通知氧氣廠(chǎng)提高儀表氣源壓力，通知有關(guān)人員進(jìn)行自廠(chǎng)設(shè)備的檢查、確認(rèn)。 當(dāng)安全水不能滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí)，要求加熱爐緊急停爐。 2）在毒區(qū)外戴面具時(shí)，先屏住呼吸，閉上眼睛，戴上后，深吹一口氣，然后睜開(kāi)眼睛，正常呼吸。 7）儲(chǔ)存于干燥、清潔、空氣流通、無(wú)氣味的庫(kù)房?jī)?nèi)。 5）中毒較輕者，有頭痛、腳輕等癥狀應(yīng)立即送醫(yī)院。 4）直徑小于 100mm 的管道著火時(shí)，可以將煤氣閥門(mén)關(guān)死，切斷煤氣來(lái)源。因而，煤氣爆炸事故發(fā)生后，一般接著而來(lái)的是煤氣中 毒事故，煤氣著火事故，或者第二次爆炸，因此處理煤氣爆炸事故必須做到以下幾點(diǎn)： 1）凡發(fā)生煤氣爆炸事故，應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源，迅速處理凈煤氣。 適用范圍 嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)、夏熱冬冷地區(qū)和夏熱冬暖地區(qū)公共建筑及民用建筑外墻外保溫，抗凍、抗水、抗老化、耐候性能佳，尤其在墻體施工中的抗流性、抗裂性和粘接力十分顯著。 施工機(jī)具： 350 臥式 砂漿攪拌機(jī)或手提電動(dòng)攪拌器，手推車(chē)，抹灰桶，水桶及墻面抹灰常用工具。 2） 批抹第一遍料漿，使用普通型或鋸齒型批刀，滿(mǎn)批一層料漿，厚度 1cm 為宜，要求批抹均勻密實(shí)。 2） 一般項(xiàng)目 ○ 1 抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整分隔縫應(yīng)清晰； ○ 2 護(hù)角、孔洞、槽盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰應(yīng)表面平整； ○ 3 分隔縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊； ○ 4 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(xiàn)（槽），滴水線(xiàn)（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線(xiàn)應(yīng)里高外低，滴槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm； ○ 5 保溫料漿 抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法（見(jiàn)下表） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 普通抹灰 高級(jí)抹灰 1 立面垂直度 用 2 米尺 2 表面平整度 4 3 用 2 米尺 X 鋼 1780 熱軋步進(jìn)梁式加熱爐烘爐方案 15 3 陰陽(yáng)角方正 4 3 用 2 米尺 4 分隔縫直線(xiàn)度 4 3 用 5 米尺 5 墻裙、勒腳上口直線(xiàn)度 4 3 用 5 米尺 注意事項(xiàng) ○ 1 YT 環(huán)保節(jié)能型墻體保溫粉料現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)禁添加任何外加材料，配制的料漿要隨配隨用，一個(gè)半小時(shí)左右用完； ○ 2 采用機(jī)械攪拌，保證施工質(zhì)量，適當(dāng)控制水灰比和抹灰 時(shí)間； ○ 3 做好產(chǎn)品保護(hù)，對(duì)剛施工完的墻面避免雨水浸泡和碰撞，保持施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)干燥，冬季施工注意防凍； ○ 4 每次施工完畢后要及時(shí)清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。我公司可調(diào)用到本合同段工程的各類(lèi)資源。 工程目標(biāo) （ 1）質(zhì)量目標(biāo) XX市污水主干網(wǎng)（ XX至 XX廠(chǎng)） (A)標(biāo)段管道工程，確保合格爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層人員組織如下 : 建造師（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： XX） :作為項(xiàng)目建造師全面工作的主持者，項(xiàng)目建造師的選擇對(duì)工程能否順利開(kāi)展至關(guān)重要。 三期 480m（ — ）施工 26— 34井段，施工便道利用二期的部份開(kāi)挖土方填筑，并在二期期間完成，工作井開(kāi)挖在二期頂管頂進(jìn)工作結(jié)束20日前開(kāi)始，二期頂管工作結(jié)束后立即轉(zhuǎn)入三期頂管頂進(jìn)工作。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)地踏勘，理解設(shè)計(jì)圖紙、文件，結(jié)合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)業(yè)主或相關(guān)單位提交的各種平面及高程控制點(diǎn)資料，制訂工程測(cè)量具體技術(shù)方案。測(cè)量線(xiàn)路采用附合水準(zhǔn)路線(xiàn)，根據(jù)相關(guān)規(guī)范，點(diǎn)位盡量選則在穩(wěn)定的建筑物或便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地點(diǎn)。對(duì)所有的測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行保護(hù)。 、工地運(yùn)輸組織方法 工地材料、設(shè)備、進(jìn)出場(chǎng)，應(yīng)制定運(yùn)輸方案，盡可能采用夜間進(jìn)出場(chǎng)的方法，減少對(duì)交通的影響。 、工作棚安裝：當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖至一定深度后（ 4m左右），開(kāi)始安裝工作 棚?；炷翝矒v完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保其表面不露白，并應(yīng)防止陽(yáng)光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，產(chǎn)生地下水上冒現(xiàn)象。 X 鋼 1780 熱軋步進(jìn)梁式加熱爐烘爐方案 23 接收井施工方案 接收井施工程序：基坑測(cè)量放樣 ?基坑開(kāi)挖 ?工作棚安裝 ?倒掛法砌筑井壁?鋪設(shè)混凝土墊層 ?澆筑底板混凝土 ?起吊機(jī)頭 ?檢查井施工 ?井周邊回填及路面恢復(fù)。在鋪設(shè)混凝土墊層后應(yīng)保證表面平整，應(yīng)確保井底內(nèi)無(wú)流砂、無(wú)翻漿等現(xiàn)象。 因此，總推力 F=+＝ 。 機(jī)頭頂進(jìn)設(shè)備 :根據(jù)地質(zhì)條件，結(jié)合我公司的工程經(jīng)驗(yàn)，決定采用頂管機(jī)頭前加設(shè)鋼網(wǎng)格來(lái)實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)施工。 ：包括工作井基礎(chǔ)及導(dǎo)軌，機(jī)頭頂進(jìn)設(shè)備，護(hù)鐵及頂鐵，主頂油缸?；ü荛g距 300mm。 頂進(jìn)中的測(cè)量：每個(gè)管段頂完后，應(yīng)重新進(jìn)行一次管道的中心和高程的測(cè)量，一般每個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)，錯(cuò)口處測(cè)兩點(diǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道偏差為 +2cm、 4cm、左右5cm 時(shí)或偏差有增大的趨勢(shì)時(shí)，施工隊(duì)組必須上報(bào)施工員和相關(guān)人員，并且立即采取糾偏校正措施。加漿系統(tǒng)示意圖如下： 加漿系統(tǒng)示意圖 注漿過(guò)程：管道頂進(jìn) 6m后在管壁與土層的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套減阻。 、預(yù)留支管：預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接從應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。閉水試驗(yàn)，應(yīng)在管道注滿(mǎn)水后經(jīng)浸泡 24h后再進(jìn)行。 、放水 選好排放水的位置，不得影響附近的環(huán)境。 接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀(guān)和質(zhì)地。 頂管工作井和接收井的出入洞口采取注漿加固技術(shù)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，防止洞口塌陷。現(xiàn)況道路上布點(diǎn)縱向間距為 10m，建筑物附近布點(diǎn)縱向間。 在施 工中采取下列監(jiān)控保護(hù)措施：嚴(yán)格控制頂管機(jī)在穿越過(guò)程中的糾偏量，減小糾偏對(duì)土體的擾動(dòng)。承插接管時(shí)要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。 、閉水試驗(yàn) 將水灌至規(guī)定的水位，開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于 30min，根據(jù)井內(nèi)水面下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的滲水量即為合格。 排水管道作閉水試驗(yàn)，應(yīng)盡量從上游往下游分 段進(jìn)行，上游段試驗(yàn)完畢，可往下段充水，倒段試驗(yàn)以節(jié)約用水。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚。一次頂進(jìn)，在注漿管前端（目的：控制前端注漿壓 力，使得注漿能夠形成比較好的減阻泥漿套）和管末端即注漿泵前（目的：控制注漿管的壓力，以防注漿管爆裂）各安置一個(gè)液壓表。 依靠頂管機(jī)頭糾偏、調(diào)偏：依靠頂管機(jī)頭可進(jìn)行機(jī)械調(diào)平、調(diào)中，保證 在直線(xiàn)頂進(jìn)施工中頂進(jìn)管體平順，無(wú)錯(cuò)口。 頂管頂進(jìn)記錄：在頂進(jìn)過(guò)程中真實(shí)、準(zhǔn)確的填寫(xiě)《頂管工程頂進(jìn)記錄表》。 、管道頂進(jìn)：工作機(jī)頭頂進(jìn)后，用吊車(chē)將混凝土管吊 裝至工作井位置，混凝土管與機(jī)頭鋼套筒連接，繼續(xù)頂進(jìn)，土從機(jī)頭前端網(wǎng)格中擠密、擠入機(jī)頭內(nèi)由人工清除→操作人員出土→機(jī)頭動(dòng)力艙內(nèi)液壓千斤頂回鎬，開(kāi)動(dòng)工作井內(nèi)主千斤頂將管子頂進(jìn)→依次循環(huán)往復(fù)操作 →頂進(jìn)過(guò)程中晝夜倒班施工，以防因中途停滯增大頂進(jìn)阻力。 ：為防止洞口處土體坍塌，需對(duì)洞口 采取加固措施。 頂管機(jī)頭工作原理 :管前加設(shè)鋼網(wǎng)格式機(jī)頭是在管道前端加設(shè)頂管機(jī)頭，依靠工作坑內(nèi)的千斤頂推擠，機(jī)頭前端刃腳貫入土中與網(wǎng)格將土擠密，形成一定阻力，防止管前塌方。每只千斤頂頂力控制在 120t 以下，這可以通過(guò)油泵壓力來(lái)控制，千斤頂總推力 480t。砼震搗要密實(shí)，所有砼施工應(yīng)在首批砼初凝前結(jié)束。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開(kāi)挖。后背混凝土施工：后背高度為 ，深入工作井基礎(chǔ)底以下 300mm，以增大 后背強(qiáng)度和抗力，后背模板安裝時(shí)必須保證其豎直，預(yù)埋 5cm靠背鋼板。 、倒掛法砌筑井壁：機(jī)械開(kāi)挖的深度范圍內(nèi)，由下向上砌筑井壁（ 4m 左右），人工開(kāi)挖的深度范圍內(nèi)由上向下砌筑井壁，緊跟著開(kāi)挖進(jìn)行，每次進(jìn)深 － 。根據(jù)管線(xiàn)沿線(xiàn)地質(zhì)狀況， 23井至 34井之間，采用沉井點(diǎn)降水，管井位置為管線(xiàn)長(zhǎng) X 鋼 1780 熱軋步進(jìn)梁式加熱爐烘爐方案 22 度方向一側(cè)距管線(xiàn)中心線(xiàn) 處，每間隔 20m 設(shè)管井井點(diǎn)一座，成直線(xiàn)排布，井深為 12m，管井內(nèi)安放內(nèi)徑為Φ 300mm 的無(wú)砂管，無(wú)砂管周?chē)顬V料，每口井內(nèi)設(shè) 1臺(tái)Φ 15mm、揚(yáng)程 30m潛水泵抽水，降水后水位控制在流水面以下 。 b）與交警部門(mén)聯(lián)系 批準(zhǔn)施工占道事宜。 地面控制點(diǎn)及高程點(diǎn)的導(dǎo)入：施工時(shí)，根據(jù)首級(jí)測(cè)量的有關(guān)成果，精確測(cè)量出頂管工作井的位置。所有測(cè)量用點(diǎn)均須有完整的交接樁紀(jì)錄，并要標(biāo)明有關(guān)交接人員、交接日期及相關(guān)詳細(xì)資料。 。根據(jù)對(duì)以往主管工程的項(xiàng)目成本、文明施工、業(yè)主及監(jiān)理和社會(huì)的評(píng)價(jià)、項(xiàng)目工作人員的評(píng)價(jià)和對(duì)以往工程的竣工審計(jì)資料，我公司最后確定委派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理 XX 擔(dān)當(dāng)此工程項(xiàng)目建造師。 （ 3）安全文明施工管理目標(biāo) 確保本工程安全重大事故為零。 第二章 工程概況綜述 工程概況 XX 市污水主干網(wǎng)（ XX 至 XX 廠(chǎng)） (A)標(biāo)段管道工程屬敬亭圩污水處理廠(chǎng)一期 X 鋼 1780 熱軋步進(jìn)梁式加熱爐烘爐方案 18 ，起點(diǎn)從 XX路橋沿 XX路、 XX路至 XX路鐵路涵，再沿鐵路西側(cè)向北至 XX 廠(chǎng)，全長(zhǎng) 1485m。 圖一 外墻面磚 YT 保溫砂漿 墻體 內(nèi)墻抹灰 貼面磚外墻面構(gòu)造做法 圖二 外墻涂料 YT 保溫砂漿 墻體 內(nèi)墻抹灰 涂料外墻面構(gòu)造做法 目 錄 X 鋼 1780 熱軋步進(jìn)梁式加熱爐烘爐方案 16 第一章、編制說(shuō)明 …………………………………………………………………1 第二章、工程概況綜述 ……………………………………………………………1 第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃及工程總體部署 …………… ……………………………5 第四章、主要工程項(xiàng)目的施工方案 ………………………………………………5 施工準(zhǔn)備 ………………………………………………………………………5 施工降水 ………………………………………………………………………8 頂管工作井施工方案 ………………………………………………………8 接收井施工方案 ………………………………………………………………10 5 、 頂 管 頂 進(jìn) 施 工 方案 …………………………………………………………… 13 檢查井施工方案 ………………………………………………………… ……19 管道閉水試驗(yàn) …………………………………………………………………22 其它 …………………………………………………………………………… X 鋼 1780 熱軋步進(jìn)梁式加熱爐烘爐方案 17 23 第五章、工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系 ……………………………………26 第六章、工期保證措施 ……………………………………………………………31 第七章、安全文明施工措施 ………………………………………………………36 第八章、環(huán)境保護(hù)及冬季施工 ……………………………………………………42