【正文】 3 工程設(shè)計 ................................................................ 1 井身結(jié)構(gòu) ......................................................... 1 軌道設(shè)計 ......................................................... 3 鉆機選型及鉆井主要設(shè)備 ........................................... 5 鉆具組合 ......................................................... 6 鉆井液設(shè)計 ....................................................... 9 鉆頭及鉆井參數(shù)設(shè)計 .............................................. 13 油氣井壓力控制 .................................................. 13 油氣層保護設(shè)計 .................................................. 20 固井設(shè)計 ........................................................ 20 各次開鉆或分井段施工重點要求 .................................... 24 完井設(shè)計 ........................................................ 27 4 健康、安全與環(huán)境管理 ................................................... 27 5 上交及驗收資料 ......................................................... 34 上交的資料 ...................................................... 34 現(xiàn)場驗收資料 .................................................... 34 第二部分 工程預(yù)算 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 1 純 179斜 3 1 設(shè)計依據(jù) 鉆井工程設(shè)計依據(jù)：鉆井地質(zhì)設(shè)計；鄰區(qū)鄰井實鉆資料；有關(guān)技術(shù)規(guī)范及技術(shù)法規(guī)。 定向井段井身質(zhì)量要求 定向段采用 MWD 隨鉆測控井身軌跡，根據(jù)實際情況采用滑動鉆進和復(fù)合鉆進兩種方式，隨時調(diào)整井斜和方位。 收斂角 176。 閉合方位 176。 主要設(shè)備簡介 (1)鉆機型號：大慶Ⅱ (2)提升系統(tǒng)： 天 車 :TC200 負荷 :2021kN 游 車 :YC200 負荷 :2021kN 大 鉤 :DG200 負荷 :2021kN 絞 車 : 功率 :470 kW 水龍頭 :SL200 負荷 :2021kN (3)井架： 型 號： ZJ41 井架高度： (4)轉(zhuǎn)盤： 型號： ZP520A 開孔直徑 ： 520mm (5)鉆井泵： 1 號泵型號： SL3NB1300 功率： 956kW 最高壓力： MPa 2 號泵型號： SL3NB1300 功率： 956kW 最高壓力： MPa (6)柴油機： 型號： PZ12V190 臺數(shù)： 3 臺 總功率： 2646kW (7)壓風機： 型號 : : 2臺 (8)罐類： 加重下灰罐 10m3 2個 鉆井液儲備罐 40m3 3個 淡水儲備罐 40m3 2個 (9)固控系統(tǒng)： 固控類型∶ NX32 固控設(shè)備∶ 四級 罐式循環(huán)系統(tǒng)一套 振動篩 2臺（ 60目、 120目各 1臺） 除砂器 1臺 除泥器 1臺 離心機 2臺 電動砂泵 1臺 (10)自動灌鉆井液裝置 1套 (11)儀器及儀表： 鉆井參數(shù)儀表 1套 鉆井液參數(shù)儀表 1套 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 6 純 179斜 3 鉆具組合 鉆具組合 開鉆 次序 井眼尺寸 mm 鉆進井段 m 鉆具組合 一開 0～ 201 Φ + 鉆鋌 108m+Φ127mm 鉆桿 直井段 201～ 2040 常規(guī)鉆具： Φ 鉆頭 + 鉆鋌 108m(含無磁鉆鋌 1根 )+Φ127mm 鉆桿 鐘擺鉆具： Φ2 鉆頭 + 鉆鋌 18m(含無磁鉆鋌 1根 )+Φ215 mm螺旋扶正器 + 鉆鋌 90m+Φ127mm 鉆桿 定向段 2040～ Φ +. 25176。 二開 201～ m (1)該井段鉆遇地層為明化鎮(zhèn)組、館陶組、東營組、沙河街組。 (6)不整合面、斷層附近、疏松砂巖層注意防漏。 (11)進入目的層井段后為確保施 工安全，每次起鉆前要確定井下油、氣、水層的鉆開情況，搞短程起下鉆，測量循環(huán)周，確定油、氣、水的上竄速度在安全范圍內(nèi)，方可起鉆。 井控主要措施 按 SY/T64262021《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》、 SY/T59642021《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護》等有關(guān)井控標準及《勝利石油管理局 勝利油田分公司鉆井（陸上）井控工作細則》的要求執(zhí)行，認真做好 井控管理十七項制度，即：井控分級管理制度，井控工作責任制度，井控工作檢查制度，井控工作例會制度，井控持證上崗制度，井控設(shè)計管理制度，甲方監(jiān)督管理制度，井控和 H2S防護演習制度，井控設(shè)備管理制度，專業(yè)檢驗維修機構(gòu)管理制度，井控裝置現(xiàn)場安裝、調(diào)試與維護制度，開鉆（開工）檢查驗收制度，鉆（射）開油氣層審批（確認）制度，干部值班帶班制度，坐崗觀察制度，井噴應(yīng)急管理制度，井噴事故管理制度。 ，不準鉆開油氣層。 （ 7）鉆至油氣層，按地質(zhì)要求循環(huán)觀察，不得一次鉆穿。 （ 10）認真做好防火工作，井場按消防規(guī)定備齊消防器材，電器設(shè)備、照明器具、輸電線路及其開關(guān)中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 16 純 179斜 3 符合安全規(guī)定和防火防爆要求，鉆臺與機泵房下面應(yīng)無積油。鎖緊或解鎖后，手輪均不得強行扳緊，扳到位后回轉(zhuǎn)（ ～ ）圈。 （ 2）控制系統(tǒng)的安裝及使用要點 ①遠程控制臺擺放在鉆 臺側(cè)前方，距井口 25m以遠。熟練掌握司鉆法、工程師法的壓井方法。 ② 井隊技術(shù)員負責對所有防噴 裝置及附件進行現(xiàn)場全面檢查，不合格者不得安裝。放噴管線選用通徑不小于 78mm的鉆桿或?qū)Ｓ梅艊姽芫€，每隔 10m處、轉(zhuǎn)彎處及放噴口必須用水泥基墩固定牢固。控制系統(tǒng)壓力保持在工作壓力范圍，自開鉆之日起控制臺主令開關(guān)應(yīng)始終處于 自動 狀態(tài)。 ④鉆開油氣層前及更換井控設(shè)備部件后，要采用堵塞器或試壓塞重新試壓。檢查驗收由鉆井公司或上級技術(shù)主管部門組織。 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 18 純 179斜 3 ④井控裝置及專用工具、消防器材配備齊全，防爆電路及電氣設(shè)施性能良好、運轉(zhuǎn)正?！，F(xiàn)場服務(wù)的其他專業(yè)人員同時參加演習。鉆進時由井架工負責坐崗，起下鉆時由鉆井液工負責坐崗。 （ 4）鉆開油氣層起鉆前，循環(huán)鉆井液 2周以上，達到進出口密度平衡。 5）溢流和井漏處置及關(guān)井要求 （ 1）發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示異常應(yīng)立即報告司鉆，確?？焖倏刂凭?。 （ 6）壓井施工作業(yè)應(yīng)有詳細設(shè)計，施工前應(yīng)進行技術(shù)交底、設(shè)備檢查，落實崗位人員。 （ 2）綜合錄井儀應(yīng)能為現(xiàn)場監(jiān)督和司鉆提供終端顯示。測井車輛停放位置應(yīng)位于井架大門前方，距離井口不少于 25m。 9）井噴失控處理要求 （ 1）事故單位應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，專人收集資料并在 1h內(nèi)報油田應(yīng)急指揮辦公室。 （ 8）在人員的生命受到巨大威脅、人員撤退無望、失控井無希望得到控制的情況下，作為最后手段應(yīng)按搶險作業(yè)程序?qū)τ蜌饩趯嵤c火。② 加降失水劑，嚴格控制水泥漿失水量及自由水含量，改善水泥漿性能，提高固井質(zhì)量。洗井循環(huán)中，應(yīng)密切注意觀察振動篩返出巖屑量的變化、鉆井液池液面變化。 ⑶套管及附件、工具上鉆臺時要戴好護絲，嚴禁碰撞。中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 21 純 179斜 3 上提時保持最小抗拉安全系數(shù)不低于 。 ⑶坐封壓力根據(jù)循環(huán)最高泵壓由固井施工指揮現(xiàn)場計算，為了能在泵壓出現(xiàn)異常情況 下順利施工，實際施加的坐封壓力應(yīng)為計算值的 2倍以上為宜。 ⑷固井前固井設(shè)備和配合固井的有關(guān)設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)正常，確保施工的連續(xù)性。 ⑾碰壓后，按設(shè)計要求用水泥車清水頂壓，穩(wěn)壓 2～ 3min后泄壓，如回壓閥密封好，則敞壓候凝；否則，套管內(nèi)控制壓力候凝，其值為管內(nèi)外靜液柱壓差附加 2～ 3MPa。 ④本表為理論計算數(shù)據(jù)，套管送井時應(yīng)根據(jù)實際重新校核。 各次開鉆或分井段施工重點要求 (1) 每次開鉆前，公司要組織有關(guān)人員對井隊設(shè)備、井口、儀器儀表等進行檢查驗收。下鉆不應(yīng)一次到底，應(yīng)分段開泵循環(huán)正常后再下。 防斜 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 25 純 179斜 3 (1) 對所有設(shè)備進行二開前檢查驗收，認真進行高壓試運轉(zhuǎn) ，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不刺、不漏方可開鉆。 (5) 設(shè)備安裝按規(guī)定要求達到平、正、穩(wěn)、固、牢。 (3) 堅持坐崗制度，由專人觀察記錄鉆井液液面和性能的變化情況，發(fā)現(xiàn)溢流及時采取措施。油氣層壓不穩(wěn)不許起鉆。開泵要先小排量頂通后，再恢復(fù)正常排量。 (5) 起鉆和電測期間有專人觀察井口液面變化，及時補充鉆井液，防止井下復(fù)雜情況的發(fā)生。 (12) 鉆進及劃眼過 程中要密切注視轉(zhuǎn)盤扭矩變化，防止將鉆具蹩斷或倒扣掉入井內(nèi)。 （ 1） 對于叢式井組，應(yīng)提前做好整體施工方案，并 根據(jù) 位移大小 、 難易程度 、 錯開 造斜點等 對施工方案進行優(yōu)化 ，嚴格按方案 組織實施。 （ 9） 嚴格按要求測斜： A:直井段的單點測斜間距不大于 100m；直井段超過 300m測多點，點距不大于 30m。兩井軌跡水平投影疊加圖交叉的垂直井深差大于 30m。 （ 17） 防碰井段按小半徑柱狀靶施工，控制軌跡在靶內(nèi)穿行。 (4) 注水井 (注汽井 )停注按勝油 (90)269號文件執(zhí)行，不停注不準鉆開相應(yīng)層位。建立單井安全、環(huán)保風險分析，必須按規(guī)定編制 HSE例卷、按要求進行 HSE的檢查和演練，必須配備污染防治設(shè)施，做到污染物達標排放。 (5)炊事人員應(yīng)持有有效的健康證。 按管理委員會和作業(yè)者的要求配備所需的醫(yī)療設(shè)備、器械和藥品，同時根據(jù)環(huán)境調(diào)查情況配備相應(yīng)的防疫藥品。 (2)營房宿舍保持干凈、整潔，定期專人負責清掃。 (5)注意膳食營養(yǎng)衛(wèi)生和每日三餐進餐習慣，不暴飲暴食，作業(yè)期間不得飲灑，不食用不潔食品、中國石化 井 。 (4)宿舍內(nèi)應(yīng)有防鼠、防蟑 螂和防蚊蠅措施。 (2)炊管人員在工作期間應(yīng)穿戴整潔的工作服和帽子，并要勤洗手。 健康管理 SY/T65242021《石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護用具配備要求》和 Q/SH00962021《油田企業(yè)職工個人勞動防護用品及配備要求》有關(guān)規(guī)定發(fā)放，同時根據(jù)鉆井隊所在區(qū)域特點需配備特殊勞保用品。鉆井隊應(yīng)遵循：安全第一、預(yù)防為主；全員動手、綜合治理；改善環(huán)境、保護健康、科學管理、持續(xù)發(fā)展。 (6) 鉆入油氣層井段及相當于鄰井注水井段，防井噴。重新定向繞障鉆進 。 （ 14） 施工中若出現(xiàn)相碰可能，應(yīng)加測多點，相距較近，易發(fā)生相碰時可用儀器跟蹤并用動力鉆具微調(diào)合理避讓，保證施工順利進行。 B:造斜和降斜井段的測斜間距不大于 10m；穩(wěn)斜井段的測斜間距不大于 50m；防碰、繞障井段的測斜間距不大于 10m，必要時加密測點。 （ 3） 一次開鉆開眼時不得直接用方鉆桿下沖，應(yīng)啟動轉(zhuǎn)盤，控制勻速下放，保證開眼不偏斜，要充分考慮水龍帶等側(cè)向力的影響。鉆進時加強測斜，根據(jù)測量數(shù)據(jù)修正、調(diào)整反扭角值。 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 26 純 179斜 3 (7) 斜井段堅持使用加重鉆桿，并可使用一定數(shù)量的螺旋鉆鋌，以減小鉆具與井壁的接觸面積。 (5) 認真執(zhí)行坐崗制度，專人觀察鉆井液面的變化情況，無論鉆進還是