【正文】 .................74 三包件的返庫流程 (QA 3)...................................................................................................................76 持續(xù)改進 ...................................................................................................................................................77 概述 目標 根據(jù)實施顧問對 X 公司 （以下簡稱 X公司） 的調研，結合 ERP 的管理思想、功能特點，共同構成 了該“業(yè)務流程方案”。 X 公司已經(jīng)建立了面向市場組織生產(chǎn)的經(jīng)營模式。通過多年持續(xù)不斷地改革，企業(yè)在創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益地同時，管理更趨規(guī)范化。 制造問題：產(chǎn)品品種和類型的不斷增加，導致生產(chǎn)復雜程度隨著訂單的增加成倍增加；客戶對交貨期、質量、服務要求越來越高，然而，生產(chǎn)仍然憑經(jīng)驗，缺乏科學的定量統(tǒng)計與分析，企業(yè)生產(chǎn)組織日益困難。因此，在建立新型“扁平化”組織運行模式時，重視現(xiàn)代計算機信息技術的應用，以便協(xié)調業(yè)務分散與管理集中之間的矛盾。 實際操作中采購單沒有下達，入庫單由采購員負責開具，因而存在供應商材料入庫總量不明，發(fā)票匹配困難等問題。 1由于供應處和外協(xié)處工作人員日常大量時間忙于了解各種信息和催貨，對于確實能直接產(chǎn)生效益的供應商選擇、比價控制等工作做的較少，日常工作重點主要在應對生產(chǎn)上。此 外 ， 請 購 單 除 可以 通 過 系 統(tǒng) 自 動 生成 外 ， 還 可 以 通 過手 工 創(chuàng) 建 。 b) b) 材料采購提前期先根據(jù)采購收集數(shù)據(jù)進行模擬，以比較庫存資金占用后，再確定相應壓縮幅度。 c) 退貨分區(qū)專門擺放，直接應用系統(tǒng)的退貨功能開具退貨單據(jù) d) 采購員加強送貨產(chǎn)品跟蹤、控制，盡量減少退貨情況。 流程分析： 供方認證流程是根據(jù)采購選點和供應商評定流程優(yōu)化而來，該流程從原有 25 個環(huán)節(jié)優(yōu)化到現(xiàn)有 10 個環(huán)節(jié)： 優(yōu)化了如下環(huán)節(jié)： a)樣品試用過程采用加工單自動跟蹤 b)小批試用過程采用加工單自動跟蹤 c)由系統(tǒng)自動記錄供方定期考核信息 優(yōu)化工作： a)加強采購和外協(xié)業(yè)務人員在供應商選擇、比價控制方面的考核，并可根據(jù)具體工作效益成果制訂獎懲制度，以使采購工作進入經(jīng)濟規(guī)范的良性軌道上來。 沒有進行批號跟蹤與控制，難保證庫存商品的先進先出，任何環(huán)節(jié)上出了問題，沒法向上反溯原因，且容易造成物品的過期報廢。 盤點工作量和難度大，因而盤點工作一般只能季度和半年度進行 ,目前盤點工作未有超差容限的管理 1沒有建立合 理的庫存策略，管理手段簡單、原始， 倉庫管理人員只負責物料的接收，保管和分揀出庫，沒有能力對物料提出需求來有效地控制庫存水平，因而無法有效控制庫存數(shù)量，保證合理庫存水平 INV 1 庫存總流程 銷 售 部儲 運 部供 應 處物 管 處制 造 部各 分 廠I N V 1 . 3庫 存 盤 點 流 程庫 存 信 息 庫M F G 1 . 2 . 1 . 1生 產(chǎn) 發(fā) 料 流 程I N V 1 . 2雜 項 事 務 處 理 流 程P O 1 . 2 采 購收 料 入 庫 流 程O M 1 合 同發(fā) 車 管 理 流 程F I 1 . 6總 帳 管 理 流 程財 務 部I N V 1 庫 存 總 流 程M F G 1 . 2 . 1 生 產(chǎn)任 務 跟 蹤 流 程頁 碼 ： I N V 1I N V 1 . 1庫 存 計 劃 入 出 庫 流 程 流程分析： 目前本公司倉庫較多，經(jīng)過整理后存在五項基本業(yè)務，將針對每一流程具體描述各優(yōu)化方案。 d) 在保證大件的序列號管理上，逐步增加序號和批號管理料品的種類。 優(yōu)化工作： a) 增加半成品料號，首先在標識上做到一物一號。 優(yōu)化了如下環(huán)節(jié)： a) 倉庫報廢流程直接作為該類流程中的一種 a) a) 由系統(tǒng)自動記錄統(tǒng)計庫存信息庫和庫存事務信息庫 優(yōu)化工作： a) 在系統(tǒng)中可設定待處理品庫、廢品庫來管理邊角余料和廢品。 崗位工作： 物管處倉管員： a) a) 計劃物理盤點 b) b) 負責定義庫存參數(shù) c) c) 負責建立庫存快照和生成盤點標簽 d) d) 負 責盤點 e) e) 輸入盤點物資實際數(shù)量 財務部相關會計： a) a) 根據(jù)設定審批盤點超限是否接受 b) b) 調整材料帳余額 第二部分：制造部分 現(xiàn)行業(yè)務流程分析 現(xiàn)行生產(chǎn)業(yè)務流程是計劃經(jīng)濟和市場經(jīng)濟地結合體，生產(chǎn)計劃依據(jù)市場需求和經(jīng)營指標來編制，通過擴大庫存的方式來滿足市場需求，這種計劃體系在一定程度上滿足了 X 公司生產(chǎn)經(jīng)營的需要，現(xiàn)狀見下圖。新流程采取集中統(tǒng)一管理技術數(shù)據(jù)的方式，保證在企業(yè)內的每個環(huán)節(jié)的技術數(shù)據(jù)都保持一致，發(fā)生技術更改時，只要修改產(chǎn)品結構數(shù)據(jù)庫，所有應用部門都保持一致的修改；ERP系統(tǒng)上線后，并不能取代技術文件的作用，技術文件依然必須存在。 這 就要 求 營 銷 部 以 后 在 提 交 需 求 時 ， 加 強 預 測 的能 力 ； 當 前 的 市 場 預 測 是 非 常 模 糊 的 沒 有 規(guī)范 化 ， 所 以 預 測 很 不 準 確 ；2 、 由 于 X 公 司 產(chǎn) 品 的 特 點 ， 目 前 還 不 能 完 全做 到 面 向 客 戶 的 按 市 場 生 產(chǎn) ， 建 議 保 留 產(chǎn) 銷平 衡 會 作 為 平 衡 市 場 需 求 和 生 產(chǎn) 計 劃 的 手段 。5 、生產(chǎn)處對生產(chǎn)計劃負責。崗 位 工 作 ：營 銷 部 商 務 處 ：依 據(jù) X 公 司 的 銷 售 訂 單 和 銷 售 預 測 編 制 銷 售計 劃 。流程分析：本流程對物料數(shù)據(jù)進行集中、統(tǒng)一、科學的管理，實現(xiàn)管理的數(shù)據(jù)化；工藝處對本流程負責。各分廠的組織生產(chǎn)時，首先將用料的需求情況提前提供給倉庫，由倉庫根據(jù)當前的庫存狀況備料，對于缺件由倉庫提供缺件報表給生產(chǎn)計劃部門組織進行缺件生產(chǎn)； 4. 4. 由于計劃部門不能及時準確的了解庫存現(xiàn)狀，造成在 BOM 和生產(chǎn)主計劃出來以后仍然不能確定工廠對物料的需求，而是再通過庫存人員確定物料需求，使得物料需求計劃周期較長，工作量大，而且計劃人為制訂，人的經(jīng)驗因素使得計劃的科學性不高，進而也造成了庫存不能在保證滿足生產(chǎn)需要情況下盡量節(jié)約資金，從而在根本上控制成本； 5. 5. 生產(chǎn)計劃與需求計劃相比有較大的差異。 c) 分別設定待處理品庫、廢品庫的會計科目不同，同時可以通過不同庫別查詢是否可以再利用的信息。 崗位工作： 供應處： a) 負責采購供應流程的處理執(zhí)行 b) 負責采購退換貨流程的處理執(zhí)行 各分廠： a)負責生產(chǎn)發(fā)料流程的處理執(zhí)行 b)負責任務跟蹤流程的處理執(zhí)行 c)負責生產(chǎn)各項退庫流程的處理執(zhí)行 儲運處： a)負責成品出庫流程的處理執(zhí)行 b)負責成品退換貨流程的處理執(zhí)行 質量處： a) 負責對入庫的檢驗處理 b) 根據(jù)檢驗結果處理維護料品質量信息庫 物管處各倉庫： a)負責對各項入庫進行處理 b)負責對各項出庫進行處理 財務部： a) 負責材料帳務的處理 物 管 處倉 管 員核 實 庫 存現(xiàn) 有 可 用 量自 動 登 帳庫 存 信 息 庫庫 存 事 務 庫雜 項 事 務 處 理I N V 1 . 2 雜 項 事 務 庫 存 流 程相 關 部 門入 庫 單領 料 單相 關 部 門 將 審 批 過 的 雜 項 領料 、 入 庫 單 流 轉 到 物 管 處 ，進 行 雜 項 收 、 發(fā) 事 務 處 理 。 h) 對于標準件等物料，其采購計劃，可通過最小 最大計劃、重新訂購點計劃和補充盤點來產(chǎn)生。 b)補充增加了庫存計劃功能。 各分廠委外料品一般先入庫，然后由其發(fā)出，外協(xié)完成后同樣先入庫再領用，既增加了重復入庫工作量又加長了生產(chǎn)周期。 e)加強采購送貨工作，細化送貨批次，減小采購供應批量以降低采購資金占用。根 據(jù) A 、 B 、 C 類 和采 購 物 資 的 不 同 ，采 用 不 同 的 做 法 。 f) f) 定期打印供應商評估報表給供應商，以促進工作改進。供應處，外協(xié)處可以直接下達 MRP 運算的結果，也可將其作為參考，調整部分采購、外協(xié)信息，系統(tǒng)會每天提供 到期應交物料和過期物料。 b) 在工藝流程上直 接標識委外工序，各分廠委外料品直接由委外工序發(fā)出，完工后供應商直接送回工序，供應商庫存直接在工序上監(jiān)控。而且由于生產(chǎn)計劃與采購，外協(xié)計劃線條粗（以季度和月度為單位），采購，外協(xié)單不能嚴格按計劃控制下達，送貨匹配采購 ，外協(xié)單情況不好，容易遺漏小件，影響正常生產(chǎn)進程。 著重點：增加信息共享、擴大信息共享范圍、縮短信息共享時延。表現(xiàn)在：應收款與財務部門的信息共享差，對帳難；產(chǎn)品出廠后，資金不能夠及時回籠；帳齡分析缺乏科學性；供領導決策的財務報表人工操作，工作量大；生產(chǎn)成本核算粗略、不準確、信息滯后，導致不能對異常成本采取措施； 業(yè)務流程優(yōu)化設計 核心思想和總體思路 業(yè)務流程優(yōu)化的核心思想是減少非增值活動，減少等待時間、重復工作、協(xié)調工作量，從而提高增值活動效率。 ? ? 各部門不是以企業(yè)的總體最優(yōu)為目標，企業(yè)資源沒有合理利用，彼此容易產(chǎn)生“本位主義”和利益“分散主義”，不利于提高企業(yè)整體的市場競爭力。 X 公司在長期的生產(chǎn)實踐中總結出一套行之有效的管理方法，使企業(yè)經(jīng)濟效益和各項指標年年增長，在激烈的市場競爭中保持行業(yè)領先的地位。 相關文檔 1. 1. 項目實施目標、范圍和里程碑 2. 2. 業(yè)務調研報告 ERP總體實施 總體實施目標 我們希望使用 ERP 系統(tǒng)以后，可以協(xié)助 X 公司建立一個以離散制造管理和標準成本管理為核心的管理體系，實現(xiàn)： ? ? 建立一個從營銷 管理 、采購管理、倉儲管理、生產(chǎn)管理、質量控制到財務管理實現(xiàn)全面集成的系統(tǒng)； ? ? 財務上，滿足日常財務管理和會計核算的 需求 ，并符合國家規(guī)范的財務規(guī)定； ? ? 加強財務計劃和管理，實現(xiàn)財務預算管理和財務分析； ? ? 規(guī)范庫存管理，增加庫存管理的透明度，降低庫存成 本，與財務有效集成； ? ? 規(guī)范采購流程，降低采購成本，與應付帳款的有效集成； ? ? 加強對生產(chǎn)過程的管理，對生產(chǎn) 計劃 、進度、以及生產(chǎn)過程中的料、工、費信息進行有效的跟蹤和控制，并準確及時反映； ? ? 加強對生產(chǎn)成本與核算的管理，及時準確提供生產(chǎn)成本的動態(tài)信息； ? ? 加強生產(chǎn)分析功能，能提供多角度、 全方位 的生產(chǎn)狀況查詢功能和報表； ? ? 建立規(guī)范的質量、安全信息的管理、 采集 、分析體系； ? ? 加強對各部門資產(chǎn)管理的力度，滿 足財務對資產(chǎn)管理的需求； ? ? 提供決策支持信息。 業(yè)務流程分析和診斷 X公司的業(yè)務特點 今天，市場、響應速度、客戶服務等因素已同傳統(tǒng)的質量、革新、功能化和成本列為企業(yè)競爭的必備要素。但是，隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐年增長，原有的依靠手工傳遞信息的管理模式出現(xiàn)不少問題，由于管理信息滯后，各級管理者難以及時掌握來自全廠方方面面的信息，不得不通過召開各種生產(chǎn)協(xié)調會議，大量加班，造成大量“事后管理”現(xiàn)象的發(fā)生，工作效率較低，同時增加管理成本。 ? ? 管理的流程路線長，部分崗位職責不清，業(yè)務處理效率低、反應慢。 此次業(yè)務流程優(yōu)化，是以現(xiàn)存問題為指向，依據(jù)業(yè)務流程優(yōu)化的核心思想和主 要原則，結合IT 技術，特別是 Oracle ERP 系統(tǒng)的實施，進行流程優(yōu)化。 業(yè)務總流程 業(yè)務總流程（Rou_1)總流程1市場調研ENG 1研究開發(fā)MFG 1生產(chǎn)制造OM 1銷售/ 服務應付帳款/成本管理應收帳款FIN 1總帳/ 財務管理營銷部 技術開發(fā)部工程部： 生產(chǎn)計劃處 供應處/ 外協(xié)處 物管處 檢驗處分廠質量部財務部： 預算計劃處營銷部： 各地代表處 商務處 儲運處 服務處財務部費用管理/成本管理 第一部分：分銷部分 采購業(yè)務流程優(yōu)化 現(xiàn)行業(yè)務流程分析： 由于歷史原因外協(xié)與供應，外協(xié)職能存在 不少交叉，外協(xié)處大量的業(yè)務實際是采購業(yè)務。 采購提前期完全依靠經(jīng)驗，缺乏積累與專門的修正，易造成庫存資金的積壓。 c) 今后設計加大共