【正文】 人員通過(guò)吸取別人的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)少走冤枉路而達(dá)到快速成長(zhǎng)的目的。分別完成了xx16樓精裝修工程、xx項(xiàng)目人工挖孔樁工程、xx項(xiàng)目勞務(wù)分包工程、xx項(xiàng)目防水工程、xx項(xiàng)目土方工程、ss項(xiàng)目勞務(wù)分包工程、xx項(xiàng)目防水工程等在內(nèi)的，共計(jì)13個(gè)分包工程的招標(biāo)工作。施工合同、合作協(xié)議評(píng)審和簽訂工作：嚴(yán)格按局質(zhì)量管理體系文件要求進(jìn)行了施工合同、合作協(xié)議的談判、評(píng)審和報(bào)局簽訂工作，公司注塑合約部組織評(píng)審簽訂經(jīng)濟(jì)合同共計(jì)188個(gè)，其中，包含施工合同28個(gè)，材料購(gòu)銷合同49個(gè)，分包合同87個(gè)，租賃合同16個(gè)，聯(lián)營(yíng)合同8個(gè)。根據(jù)局最新出臺(tái)的相關(guān)管理制度對(duì)公司出臺(tái)已久的合同管理辦法、分包管理辦法等制度進(jìn)行了修訂以能滿足公司目前的管理和發(fā)展模式。注塑部在這半年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績(jī)，但是也還存在一些的問(wèn)題。電路部分的高電壓和大電流也容易引觸電事故。三：?jiǎn)T工管理制訂注塑部員工的培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、5s培訓(xùn)、消防、安全知識(shí)培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率；對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，提升員工的操作技能，使其能100%勝任工作從而能完成我們下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，保證交貨準(zhǔn)時(shí)，工作總結(jié)《注塑工作總結(jié)》?？偨Y(jié)是指對(duì)某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗(yàn)或情況加以總結(jié)和概括的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯(cuò)誤，提高工作效益，因此，讓我們寫一份總結(jié)吧。另外，在質(zhì)量管理方面教員工能認(rèn)識(shí)相關(guān)的注塑缺陷，如缺膠、注塑縮水、注塑飛皮、表面劃傷等。積極作好相關(guān)防護(hù)，戴手套，女員工戴頭花防止頭發(fā)卷進(jìn)機(jī)器等措施。在下半年將進(jìn)一步加強(qiáng)管理，推行看板管理和目視化管理，將每日的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)、完工數(shù)、不良率用看板形式進(jìn)行記錄，從而反映生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量狀況。完成了《 公司注塑合約手冊(cè)》的匯編工作，對(duì)規(guī)范公司注塑合約管理工作提供了依據(jù)。迎接局授權(quán)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)和分析，要求項(xiàng)目部限期進(jìn)行整改和完善，并給局書面回復(fù)。并根據(jù)相關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行了勞務(wù)考察、合同評(píng)審、談判和簽訂工作。注重注塑人員工作能力的培訓(xùn)，開展了一系列的培訓(xùn)活動(dòng)，如：注塑合約人員套價(jià)軟件培訓(xùn)、算量培訓(xùn)，參加建委組織的風(fēng)險(xiǎn)防范講座等。三、強(qiáng)化成本管理，讓月度成本分析會(huì)重新開始走上正軌，完善新開工項(xiàng)目成本策劃、節(jié)點(diǎn)成本考核以及竣工項(xiàng)目成本總結(jié)、經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)分析建檔等；四、落實(shí)結(jié)算制度，加強(qiáng)已竣工項(xiàng)目結(jié)算工作，結(jié)算資料在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)送審，建立結(jié)算送審回執(zhí)或建設(shè)單位收?qǐng)?zhí)，督促各項(xiàng)目部結(jié)算資料報(bào)公司審查、留存，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析、總結(jié)，確保達(dá)到局結(jié)算指標(biāo)。對(duì)于這些問(wèn)題我們各個(gè)工序都在做出改善，如我們的品質(zhì)，我們不定時(shí)的給予員工做出培訓(xùn)，宣導(dǎo)員工的品質(zhì)意識(shí)，并做出培訓(xùn)記錄。針對(duì)車間5s我們也做出了相應(yīng)的措施，生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)不允許放生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西，如包，手機(jī)等。使人員的有了更好的提升，對(duì)于自己的工位有了更好的認(rèn)識(shí)。計(jì)劃必須給注塑車間十天以上的生產(chǎn)計(jì)劃。注塑工作總結(jié)1500字篇五注塑生產(chǎn)達(dá)到“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”是每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。某膠件（一出四）的標(biāo)準(zhǔn)注塑周期時(shí)間為24秒，如果實(shí)際注塑周期時(shí)間延長(zhǎng)到28秒，以一天生產(chǎn)時(shí)間為23小時(shí)計(jì)算，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為：234（3600247。該企業(yè)每月的經(jīng)濟(jì)損失為：8016530＝。30萬(wàn)產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)天數(shù)為：300000247。這就節(jié)約了安裝機(jī)器、設(shè)備和擴(kuò)建廠房、新增勞動(dòng)力的費(fèi)用；疊層模具可以裝在單層模具要求相近的注塑機(jī)上，單位時(shí)間的產(chǎn)出效率卻是成倍的增長(zhǎng)。若一臺(tái)機(jī)每天的電費(fèi)、人工費(fèi)及其它費(fèi)用需1000元，每個(gè)膠件的加工費(fèi)用平均為：1000247。某一注塑車間100臺(tái)機(jī)，平均每臺(tái)機(jī)生產(chǎn)中一個(gè)月修模次數(shù)為4套（次），其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：一個(gè)月模具維修所造成的經(jīng)濟(jì)損失為：4100700＝28萬(wàn)元；一年所造成的損失為：1228＝336萬(wàn)元；因此，我們每個(gè)注塑技術(shù)人員一定要增強(qiáng)模具保養(yǎng)意識(shí)，合理設(shè)定鎖模力/開鎖模速度/頂針參數(shù)、正確設(shè)定低壓保護(hù)參數(shù)，在注塑生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)模具做好清潔、潤(rùn)滑、保養(yǎng)和防銹工作。如果一個(gè)100臺(tái)注塑機(jī)的企業(yè)，每臺(tái)機(jī)平均每天損耗1kg原料，則一年所造成的原料損失為：100120360＝72萬(wàn)元。如果注塑生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量控制不好，就會(huì)出現(xiàn)不良率高、廢品多、產(chǎn)量低、退貨返工、延誤交期、甚至?xí)G失客戶訂單，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力下降。沒(méi)有高效率，就沒(méi)有高效益。2人，自動(dòng)化生產(chǎn)程度高的注塑企業(yè)（上等），每臺(tái)機(jī)的機(jī)位工人數(shù)量平均為1人以內(nèi)。按每個(gè)工人的平均費(fèi)用（含吃、住、水、電及工資等）為1200元/月計(jì)算，該注塑企業(yè)一個(gè)月減少的人工費(fèi)為：901200＝?！皩W(xué)習(xí)決定未來(lái)，知識(shí)改變命運(yùn)”，只有通過(guò)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)管理知識(shí)，不斷提高各崗位人員的工作能力和工作質(zhì)量，才能從根本上預(yù)防注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，減少各種浪費(fèi)，以降低注塑生產(chǎn)的成本。注塑成本是指生產(chǎn)過(guò)程中的全部耗費(fèi)，包括：人工、電費(fèi)、模具、原料、色粉、維修費(fèi)、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。我們注塑部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用早會(huì)、員工大會(huì)、安全會(huì)議及生產(chǎn)過(guò)程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。雖然本年度本部門沒(méi)有發(fā)生什么重大的安全事故。使現(xiàn)場(chǎng)管理向更深發(fā)展，克服現(xiàn)場(chǎng)管理深入不夠，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。我下定決心一定要好好工作，我想通過(guò)自己的努力來(lái)改變點(diǎn)什么……剛踏上工作崗位時(shí)，我對(duì)自己的英語(yǔ)沒(méi)有很大的把握，總覺(jué)得自己干不好，再加上開始的時(shí)候沒(méi)有多少事情做，所以覺(jué)得自己無(wú)用武之地，但是慢慢熟悉了工作流程后，我也有了自己的分工。但是公司寬松融洽的工作氛圍，讓我很快完成了從學(xué)生到職員的轉(zhuǎn)變，能夠自如地與其他同事相互配合、協(xié)作。20xx年對(duì)我來(lái)說(shuō)，應(yīng)該是比較穩(wěn)定的一年，半年的工作經(jīng)驗(yàn)使得自己基本能在本職崗位上獨(dú)擋一面，我想這一年重要的應(yīng)該是對(duì)工作的創(chuàng)新，切實(shí)地為公司的事業(yè)盡自己的一份力量。中國(guó)是汽車銷售大國(guó)，也是生產(chǎn)大國(guó)。在定位上，我們是以經(jīng)銷商、代理商或直接廠家為主，還是以銷售為主導(dǎo)或服務(wù)為主導(dǎo)。銷售工作必須腳踏實(shí)地地務(wù)實(shí)進(jìn)行，困難和問(wèn)題還會(huì)有，但困難像彈簧，看你強(qiáng)不強(qiáng)，你強(qiáng)它就弱，你弱它就強(qiáng)。所有指標(biāo)與前幾年生產(chǎn)情況相比有了一個(gè)很大的提升，產(chǎn)量提高，各項(xiàng)消耗指標(biāo)普遍下降，生產(chǎn)成本明顯降低。通過(guò)改進(jìn)將原來(lái)的園坩堝，改為方坩堝，使得產(chǎn)量大幅度提升。通過(guò)車間班前會(huì)，周例會(huì)等多種形式，將公司的會(huì)議精神及時(shí)傳達(dá)通報(bào)，使員工真正領(lǐng)會(huì)到公司的發(fā)展要求，提高員工愛(ài)崗敬業(yè)，團(tuán)結(jié)互助，以廠為家的良好道德風(fēng)尚。通過(guò)對(duì)少數(shù)違紀(jì)員工的處理，是大家的工作態(tài)度和責(zé)任心有一個(gè)新的提高和認(rèn)識(shí)。對(duì)重點(diǎn)易發(fā)生不安全事故的部位，定期檢查，排查，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。但還有少數(shù)管理干部和部分員工工作不負(fù)責(zé)任，斤斤計(jì)較。20xx年車間工作目標(biāo)是：進(jìn)一步加強(qiáng)紀(jì)律、制度的落實(shí)?；疖嚺艿每?，全靠車頭帶。我們要用全部的熱情和智慧為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。全面實(shí)行產(chǎn)量，質(zhì)量，安全掛鉤的承包制。由于設(shè)備的不斷老化，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)跟不上，沒(méi)有健全的設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃記錄，只當(dāng)坐診醫(yī)生。今年安裝技改項(xiàng)目較多任務(wù)繁重，總體來(lái)講全年未發(fā)生重、特大不安全事故。抓好產(chǎn)品物料的回收工作，降低損耗，加強(qiáng)清理、清潔、整頓，物料歸類，廢舊材料回收利用。車間各工段根據(jù)各自的工作崗位制定了現(xiàn)場(chǎng)管理制度，巡檢路線，要求大家嚴(yán)格抓好各工序的工藝指標(biāo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)巡查及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中存在的問(wèn)題，防微杜漸，將事故處理在萌芽狀態(tài)。在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，完成了高壓供電線路的改造。生產(chǎn)車間協(xié)同設(shè)備廠家完成了整體生產(chǎn)線的系統(tǒng)配套工程?；仡?0xx年的工作，我倍感欣慰。一流公司做標(biāo)準(zhǔn)、二流公司做品牌、三流公司做產(chǎn)品。經(jīng)公司總體規(guī)劃，充分發(fā)揮、凸顯華東塑料注塑優(yōu)勢(shì)、設(shè)備優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)，向汽車零配件產(chǎn)品發(fā)展。那么，我們部門的出路在哪里呢？下面就談?wù)勀壳按嬖诘膯?wèn)題和思路看法。這是我的第一份工作，都說(shuō)第一份工作對(duì)一個(gè)人的發(fā)展很重要，我想我的選擇沒(méi)有錯(cuò)，這半年來(lái)我學(xué)到了很多，感悟了很多。當(dāng)然，這些小小的成果不是我一個(gè)人的努力得到的，我要感謝同事們對(duì)我的幫助和照顧，感謝姚經(jīng)理對(duì)我的教育和鼓勵(lì)。與其他部門加強(qiáng)溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。安全裝置，起重設(shè)備定期檢修，注塑部在過(guò)去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。根據(jù)操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。注塑工作總結(jié)1500字篇六20xx年在緊張和忙碌中過(guò)去了，回首過(guò)去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬(wàn)千，這一年來(lái)，雖沒(méi)有驚天動(dòng)地的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：生產(chǎn)效率提升7%，一年所增加的利潤(rùn)為：627%30150012=234萬(wàn)元。注塑加工是一個(gè)知識(shí)面廣、技術(shù)性和經(jīng)驗(yàn)性強(qiáng)的行業(yè)，而且是一個(gè)系統(tǒng)工程。減少機(jī)位人手的措施主要有：優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、改善水口形式、利用三板模結(jié)構(gòu)、使用機(jī)械手或其他可以代替人手的自動(dòng)化裝置、采用高效的工裝/夾具、減少后加工量、減少不必要的動(dòng)作、保護(hù)模具（以免產(chǎn)生披鋒）、改進(jìn)加工工具、規(guī)定后加工的量化指標(biāo)、加強(qiáng)操作培訓(xùn)、使用熟手工人、改進(jìn)加工流程和方法、改良包裝方式等。某注塑企業(yè)（有100臺(tái)機(jī)）在注塑生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)停產(chǎn)修機(jī)/修模/烘料、不良率高、生產(chǎn)問(wèn)題多，生產(chǎn)效率平均只有80%，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：若以注塑生產(chǎn)效率90%為標(biāo)準(zhǔn)，按一臺(tái)機(jī)每天（23小時(shí)計(jì)）平均生產(chǎn)3000模計(jì)算，該企業(yè)100臺(tái)機(jī)每天因生產(chǎn)效率降低所減少的產(chǎn)量為：100（90%－80%）3000＝30000模，相當(dāng)于10臺(tái)注塑機(jī)所生產(chǎn)的數(shù)量，若每臺(tái)機(jī)平均一天