沖床操作規(guī)程培訓內容五篇(精選)(完整版)
【正文】 自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。（一）執(zhí)行工廠安全技術守則和本設備操作規(guī)程。上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關工件，雜物。物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。（4）必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。（5）100t以下沖床的模具裝好后，用手搬轉校對好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。（8）禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。1兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。清除鐵屑，應用刷子或專用鉤。操作時嚴禁戴手套，鉆床在運轉時不得用手摸鉆頭清除轉動部位的油和鐵屑，添加冷卻液應用毛刷。銑床安全操作規(guī)程操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤滑油，并低速試運轉1—2分鐘，方能操作。工作臺與升降臺移動前，必須將固定螺絲松開；不移動時，將螺母擰緊。工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。1經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。磨削時忌用力過猛，小工件應以鉗夾牢，防傷手或卡住砂輪。禁止超長和超厚使用剪床，不得使用剪床剪切淬子大的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。二、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài)，緊固螺釘是否有松動，模具安裝有無松動，操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠，滑動及轉動部位必須加注潤滑油。廠部辦公室20xx年11月10日沖床操作規(guī)程培訓內容篇四操作人員應具有高度的責任心，熟悉本設備操作技能，不允許戴手套操作設備。沖床工作時應注意不能戴手套操作設備，不能邊工作邊扯閑談，應注意力集中，工件沒放好，不能踩腳踏開關，以免造成人為事故。模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。車床安全操作規(guī)程工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作。一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序。鉆薄形，棒形和大型件，必須墊穩(wěn)夾緊壓牢，并加設“擋旋塊”，不準在運轉時用手緊固，以免回轉甩出傷人。裝夾工件要穩(wěn)固。1 0、工作完成應關閉電源，清掃機床，并將手柄置于空位，工作臺移至正中。調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。1關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。不準用手抬著笨重件研磨，應將其固定。禁止不懂機床性能人員擅自開車操作，兩人或兩人以上協(xié)同剪料時，必須統(tǒng)一指揮，加強聯(lián)系，動作一致。工件結束后要檢查機床有無不安全因素，并將所用工具整理好，剪好的材料要堆放整齊，保持機床周圍整潔。啟動前應對電源閘刀開關、砂輪片的松緊度、防護罩進行詳細檢查，場地應有足夠的照明，待確認安全后才允許啟動。砂輪切安全操作規(guī)程安裝前應作外觀檢查，鑒定有無內傷，砂輪孔眼于軸徑是否匹配，不宜過大（?。┮源_保使用安全砂輪不宜夾得過緊或過松，裝完復查無誤后，空轉一段時間無異常方可使用。機床工作時，機床后部不允許站人。啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。根據(jù)工件材質，工藝要求，在設備性能規(guī)定范圍內選擇合理的轉速和進刀量。1車床工作時，禁止打開或卸下防護裝盟。工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）：轉動小刀架受停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
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