【正文】 二維圖和零件圖。 stamping die 目 錄 摘 要 .............................................................. I Abstract........................................................... II 第 1 章 緒 論 ...................................................... 1 螺栓墊片的沖壓工藝及模具設(shè)計 IV 課題來源及研究意義 ........................................... 1 螺栓止退墊片工作原理與設(shè)計要求 ............................... 2 相關(guān)課題國內(nèi)外研究的現(xiàn)狀 ..................................... 2 國內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 ............................... 2 國外 模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 ............................... 4 第 2 章 .止退墊片沖?？傮w方案的確定 ................................... 5 設(shè)計題目及主要參數(shù) .......................................... 5 設(shè)計題目 ............................................... 5 止退墊片主要參數(shù) ...................................... 5 沖壓工藝與模具設(shè)計 ........................................... 5 沖壓件工藝分析 ......................................... 5 工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類型 ................................. 6 排版設(shè)計 ..................................................... 6 ................................................... 6 ．條料寬度 .............................................. 7 ......................................... 7 材料的經(jīng)濟利用 ......................................... 8 沖壓力和壓力中心計算 ......................................... 9 沖壓力的計算 ........................................... 9 工作零件刃口尺寸計算 .................................. 11 工作 零件結(jié)構(gòu)尺寸 ...................................... 13 其他模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 .................................. 14 沖床選用 .............................................. 15 第 3 章 .模具制造 .................................................... 16 主要模 具零件加工工藝過程 .................................... 16 結(jié)束語 ............................................................. 20 參考文獻 ........................................................... 21 謝 辭 ............................................................. 22 1 第 1 章 緒 論 課題來源及研究意義 本次我設(shè)計的題目是 ”M20 螺栓墊片沖壓工藝及 沖壓模具設(shè)計 ”， 本課題來源于吉林省科技廳《新型止退螺紋緊固裝置在汽車懸掛系統(tǒng)的推廣應(yīng)用》項目 螺栓墊片沖壓模具設(shè)計 部分研究內(nèi)容。具有良好的互換性，操作簡單，對操作人員沒有很高的技術(shù)要求。 模具工作表面不允許有砂眼，縮孔等 模具表面精度高，耐磨，耐高溫。 第二，開發(fā)能力較差，經(jīng)濟效益欠佳，我國模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平較低，且不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中經(jīng)常屬于被動地位，我國每個模具職工平均年創(chuàng)造值約合 1 萬美元，國外模具工業(yè)發(fā)達國家大多是 1520 萬美元，有的高達 2530 萬美元，與之相對的是我國相當一部分模具 企業(yè)還沿用過去作坊式管理，真正實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。 2） .國內(nèi)模具的發(fā)展趨勢 巨大的市場需求將推動中國模具的工業(yè) 調(diào)整發(fā)展雖然我國的模具工業(yè)和技術(shù)在過去幾十年得到了快速的發(fā)展 但與國外工業(yè)發(fā)達國家相比仍存在較大的差距，尚不能滿足國民經(jīng)濟高速發(fā)展的需求。 2020 年德國模具產(chǎn)值達 48億歐元。允許工作溫度低于 230℃目前 60Si2Mn 鋼的生產(chǎn)量幾乎占彈簧鋼產(chǎn)量的 80%。步距可定義為： S=L+a 式中 S─沖裁步距； L─沿條料送進方向，毛坯外形輪廓的最大寬度值； a─沿送進方向的搭邊值。在確定條料寬度時，必須考慮到模具的結(jié)構(gòu)中是否采用側(cè)壓裝置和側(cè)刃，以內(nèi)感根據(jù)不同結(jié)構(gòu)分別進行計算。 圖表 壓力坐標 表格 22 刃口尺寸計算表 基本尺寸及分類 沖裁間隙 磨損系數(shù) 計算公式 制造公差 計算結(jié)果 落料凹模 0maxD36???? ZminZmax????Z 制 件精 度為 IT14 故x=5 40maxd?????）（ ?DD 4? max 6~D ??相 應(yīng) 凸 模 尺 寸 按凹 模 尺 寸 配 制 保證 雙 面 間 隙 在之 間 沖孔凸模 min0d20???? 同上 制 件精 度為 IT9 故x= 04maxd(d?????）?D 4? 0 ?? 相應(yīng) 凹模尺寸按凸模刃口尺寸配制保證雙面間隙在~ 螺栓墊片的沖壓工藝及模具設(shè)計 12 切口凸模 ??0mind = mm 同上 制 件精 度為 IT11 故x= 04maxd(d?????）?D 4? 0 ??相應(yīng)凹模尺寸按凸模刃口尺寸配制保證雙面間隙在~ 13 表格 23 沖裁凹模刃口型式及主要參數(shù) 工作零件結(jié)構(gòu)尺寸 落料凹模板尺寸 凹模厚度 ： H=kb (≥ 15mm) (25) H= ?? 則取 H=14mm 螺栓墊片的沖壓工藝及模具設(shè)計 14 凹模壁厚偶 C=（ ∽ 2） H=（ ∽ 2） 14=（ 21∽ 28） mm 實取 C=25mm 凹模板邊長 ： L=b+2c=30+2 25=80mm