【正文】 格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 管廊主體結(jié)構(gòu)施工方 案 2 第二章 工程概況 一、 工程簡(jiǎn)介 本工程為 xx 新區(qū) xx 組團(tuán)市政道路（一期）項(xiàng)目綜合管廊示范段工程。綜合管廊控制中心是本綜合管廊示范段工程強(qiáng)弱電專業(yè)的核心工程，關(guān)系到綜合管廊建成后的運(yùn)營(yíng)管理。 道路施工圖設(shè)計(jì)文件為本工程實(shí)施階段的主要依據(jù)。氣象災(zāi)害有水災(zāi)、旱災(zāi)、低溫冷害、大風(fēng)和冰雹等。 管廊主體結(jié)構(gòu)施工方 案 4 第三章 施工部署 一、 基本施工流程 鑒于本次 主體 工程面積大，要求高，施工安排必須突出一個(gè)“搶”字，即盡可能地把 主體 工程工期縮短，同時(shí)該投入的人力、物力事先統(tǒng)籌安排，保證到位。 各崗位職責(zé)詳見《總體施工組織設(shè)計(jì)》 管廊主體結(jié)構(gòu)施工方 案 5 綜合管廊主體施工 項(xiàng)目管理架構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 ：潘始汝 項(xiàng)目副經(jīng)理 ： 吳普練 技術(shù)負(fù)責(zé)人 ： 林筱輝 機(jī) 朱 電 林 管 峰 理： 合 邱 同 祥 管 強(qiáng) 理： 各專業(yè) 班組 文 黃 明 耀 環(huán) 文 保 ： 施 陸 工 海 管 南 理： 黃耀文 材 羅 料 清 管 文 理： 安 胡 全 衛(wèi) 管 華 理： 質(zhì) 林 量 丹 管 丹 理： 管廊主體結(jié)構(gòu)施工方 案 6 四、 施工準(zhǔn)備 材料、機(jī)械等布置見后附施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工人員做好技術(shù)及安全生產(chǎn)的交底。其中鋼尺檢定的中誤差不得超過177。 （ 3）基層應(yīng)比較干燥，含水率不小于 8%。 （ 4）鋪貼時(shí)，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長(zhǎng)度均為 100mm，相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開 1/3 幅寬。 4） 水平施工縫澆筑混凝土 前，將其表面浮漿和雜物清除，然后涂刷高性能的混凝土界面處理劑或水泥基結(jié)晶滲透型防水涂料，再鋪 30～ 50mm 厚的 1:1 水泥砂漿，并及時(shí)澆筑混凝土。 （ 2）卷材不宜在負(fù)溫條件下施工，如必須在負(fù)溫下施工時(shí)，應(yīng)采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單一式兩份，隨料到達(dá)。 熱扎帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法 （ 4）見證取樣送樣和試樣判定 鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場(chǎng)，填好報(bào)表，然后監(jiān)理人員跟隨試驗(yàn)員到有資格的試驗(yàn)室去送試。加工廠與綁扎作業(yè)班組之間，必須建立嚴(yán)格的交接、點(diǎn)驗(yàn)手續(xù)，以免使用部位或編號(hào)混淆。 c、鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理處理制成。并根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰長(zhǎng)度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加；劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可從一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。鋼筋端頭不得有彎曲， 15cm 內(nèi)無銹、無污，操作臺(tái)表面與鉗口在同一水平面上。 板底筋用混凝土墊塊墊起，基礎(chǔ)底板、基坑綁完下層鋼筋后，擺入鋼筋馬凳或鋼筋支架，用 22 鋼筋做馬凳支撐，間距 600mm 設(shè)一道，馬凳長(zhǎng) 1000mm，橫筋兩端懸臂 100mm，兩支腿間距 800mm， 高度根據(jù)需要制作在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋，馬凳采用梅花布置；底板鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。綁扎工作按放線→綁扎定位鋼筋→補(bǔ)檔綁齊的順序進(jìn)行； ，按 800179。 （ 3）頂板 頂板鋼筋一般較細(xì)、保護(hù)層較薄，鋼筋的層間距要采用鋼筋板凳控制，縱橫間距 60cm～ 80cm，對(duì)于梁板結(jié)構(gòu)，先綁扎 梁筋后板筋，梁筋的搭接處應(yīng)位于梁跨的 1/3～ 1/4 且錯(cuò)開搭接；由于頂板鋼筋綁扎后抵抗變形能力差，要特別注意管廊主體結(jié)構(gòu)施工方 案 18 對(duì)鋼筋成品的保護(hù)。 2） 模板制作及安裝 進(jìn)行鋼筋的加工及安裝，鋼筋工程經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行模板的安裝工作，內(nèi)側(cè)模板只在倒角處安裝模板，內(nèi)側(cè)模板用 cm 厚清水模板和 5cm179。8cm 木方，豎向放置，用鋼釘固定在模板上；對(duì)拉孔設(shè)置：水平設(shè)置 1道。 3. 頂板 模板及支架 高度小于等于 4m的頂板，采用門架支頂， 第一層龍骨（次龍骨）采用單枋b＝ 80mm， h＝ 80mm，間距 250mm，第二層龍骨（主龍骨）采用 鋼管 ，門架縱向間距 900mm，橫向間距 600mm； 高度大于 4m的頂板，采用 采用碗扣式滿堂腳手架，頂板采用δ =15 竹膠板，腳手架間距如下：頂板下立桿間距： 900 ㎜179。塑料墊塊改變了過去砂漿墊塊和鋼筋支架的使用模式，采取卡、套等方式直接固定在鋼筋上，不須綁扎，提高了工作效率。施工單位可以根據(jù)設(shè)計(jì)的需要直接向廠家訂貨，而不需專人制作砂漿和支架，節(jié)約了人力和材料；按照板、梁、柱綜合計(jì)算，其每平方建筑面積的費(fèi)用僅為幾毛錢，扣除原來專人制作砂漿和支架的人工材料所增無幾。 4）模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，除承臺(tái)側(cè)模采用磚模以 外，本工程的墻柱、梁、板支模均采用 18mm 厚木夾板； 5）本工程支模采用落地式鋼管腳手架和門架支頂，用到的材料為 18mm 厚夾板， 80mm179。 17） ② 小梁（截面面積小于 ）的支頂方式為： ≤截面面積≤ ：第一層龍骨（次龍骨）采用 80179。 鋼管水平拉桿間距 ，垂直間距同縱向水平拉桿。 29）拆除模板支頂時(shí)，先將可調(diào)頂托松下，取出木枋，然后按順序撬動(dòng)模板，確保安全，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除拉桿、立桿； 30）應(yīng)按后裝先拆的原則由上而下進(jìn)行。 = kN/m ②砼自重 kN/m3 179。 = kN/m 底模和支架承載力計(jì)算組合①＋②＋③＋④ q1 = kN/m 底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合①＋②＋③ q2 = kN/m （ 2）樓板底模板驗(yàn)算 第一層龍骨 (次楞 )間距 L=250mm,計(jì)算跨數(shù) 5 跨。 179。 179。 179。 mm 剪力系數(shù) KV=， V3=KVP=179。 mm， M3＋ M4=235499N178。 18)= 樓板底?？辜魪?qiáng)度τ =＜ fv=,滿足要求。 179。 80179。3