【正文】 獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。 沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì) 、特點(diǎn)及應(yīng)用 沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。主要表現(xiàn)如下。 沖壓地、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。 在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量較大、尺寸較少而公差要求較小時(shí)，若用分散的單一工序來(lái)沖壓是不經(jīng)濟(jì)甚至難于達(dá)到要求。工作時(shí)，坯料在下模面上通過定位零件定位，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便產(chǎn)生分離或塑性變形 ，從而獲得所需形狀與尺寸的沖件。 研究推廣能提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和擴(kuò)大沖壓工藝應(yīng)用范圍的各種壓新工藝，也是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向之 一。我國(guó)主要汽車模具企業(yè)，已能生產(chǎn)成套轎車覆蓋件模具，在設(shè)計(jì)制造方法、手段方面已基本達(dá)到了國(guó)際水平，但在制造方法手段方面已基本達(dá)到了國(guó)際水平，模具結(jié)構(gòu)、功能方面也接近國(guó)際水平，但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面 與國(guó)外相比還存在一定差距。此外，激光快速成形技術(shù)（ RPM）與樹脂澆注技術(shù)在快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)中得到了成功的應(yīng)用。 近年來(lái)，為了適應(yīng)市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，且其更新?lián)Q代的 周期大為縮短。因此，只有實(shí)現(xiàn)了沖模的標(biāo)準(zhǔn)化，才能使沖模和沖模零件的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、商品化，從而降低模具的成本，提高模具的質(zhì)量和縮短制造周期。 31. 5177。用用級(jí)進(jìn)模沖裁時(shí) ,生產(chǎn)率高 ,操作方便 ,通過合理設(shè)計(jì)可以達(dá)到較好的零件質(zhì)量和避免模具強(qiáng)度不夠的問題 ,根據(jù)以 上分析 ,該零件采用級(jí)進(jìn)沖裁工藝方案 . 3. 沖壓模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)零件的沖裁工藝方案 ,采用級(jí)進(jìn)沖裁模 . 操作與定位方式 零件中批量生產(chǎn) ,安排生產(chǎn)可采用手工送料方式能夠達(dá)到批量生產(chǎn) ,且能降低模具成本 ,因此采用手工送料方式 .零件尺寸較大，厚度較高，保證孔的精度及較好的定位，宜采用導(dǎo)料板導(dǎo)向，導(dǎo)正銷導(dǎo)正，為了提高材料利用率采用始用擋料銷和固定擋料銷。F(,12).由式 331 得 : X0=(L1X1+L2X2+L3X3+L4X4+L5X5+L6X6)/(L1+L2+L3+L4+L5+L6) =(+6X0+6X0++++6+6+++24 = Y0=(L1Y1+L2Y2+L3Y3+L4Y4+L5Y5+L6Y6)/(L1+L2+L3+L4+L5+L6) =(+6X3+6X21+++24X12)/ +6+6+++24 = 所以由以上可以算得壓力中心為 G(,) 具體如下圖 43 所示 : O 圖 43 壓力中心 (3).計(jì)算凸凹模刃口尺寸及公差 由于材料較厚 ,模具間隙較小 ,模具的間隙由配作保證 ,工藝比較簡(jiǎn)單 ,并且還可以放大基準(zhǔn)件的制造公差 ,(一般可取沖件公差的 1/4),使制造容易 ,因此采用配作加工為宜 . 由落料尺寸得 ,凹模會(huì)變小 ,所以得下圖 44 以凹模為基準(zhǔn) ,配作凸模 . 如圖 44 刃口尺寸 由沖孔尺寸得 ,凸模尺寸變小 ,所以有圖 44 以凸模為基準(zhǔn) ,配作凹 模 .如圖 44 刃口尺寸 31 .5177。 。 。 . 沖壓模具的零件圖 (1).凹模設(shè)計(jì) 凹模采用矩形板狀結(jié)構(gòu)和直接通過螺釘 ,銷針與下模座固定的固定方式 .考慮凹模的磨損和保證沖件的質(zhì)量根據(jù)表 328,凹模刃口采用直筒形刃口壁結(jié)構(gòu) ,刃口高度根據(jù)前面 “ ” 計(jì)算沖裁力時(shí)所取h=14mm,漏料部分刃口輪廓適當(dāng)擴(kuò)大根據(jù)表 328可以擴(kuò)大 ～ 1mm,取 1mm,(為便于加工 ,落料凹模漏料孔可設(shè)計(jì)成近似于刃口輪廓的簡(jiǎn)化形狀 ,如圖 521 所示 ),凹模輪廓尺寸計(jì)算 如下 : 凹模輪廓尺寸的確定 凹模輪廓輪廓尺寸包括凹模板的平面尺寸LXB(長(zhǎng) X寬 )及厚度尺寸 C.對(duì)于簡(jiǎn)單對(duì)稱形狀刃口凹模 ,由于壓力中心即對(duì) 稱中心 ,所以凹模和平面尺寸即可沿刃口型孔向四周擴(kuò)大一個(gè)凹模壁厚來(lái)確定 ,所以 : L=l+2C=+2X54= B=l+2C=+12+6+2X54= C 值可根據(jù)表 329 查得 . 整體式凹模板的厚度可按如下經(jīng)驗(yàn)公式估算 : H=K1K23 F = X =55mm, K1取 1,K2根據(jù)表 330取 . 由以上算得凹模輪廓尺寸 LXBXH=,查有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ,并無(wú)厚度合適 ,因此我選 LXB 為標(biāo)準(zhǔn)尺寸 ,得 LXBXH=250X200X56. 凹材料的選用 :根據(jù)表 83,材料選用 Cr4WmoV 孔與孔的校核 :由表327 校核最小 A 值為 29,最小 B 值為 29,最小 C 值為 19,最小 D 值為,以上都能達(dá)到要求 ,因此得以校核 .凹模刃口尺寸及其它具體見零件圖 .設(shè)計(jì)中 ,因?yàn)閴毫χ?心與凹模板的幾何中心相差不太 ,由壓力機(jī)根據(jù)模柄孔尺寸為φ 60,壓力中心仍在模柄投影面積 ,可設(shè)他們?cè)谕S線上 . 其余AA圖 52 凹模 (2).凸模設(shè)計(jì) 落料凸模刃口部分為方形 ,又在它里面開孔 ,裝配導(dǎo)正銷 ,為便于凸模和固定板的加工 ,可通這設(shè)計(jì)成鉚接方式與固定板固定 .沖孔凸模由于相隔很近 ,不宜采用階梯結(jié)構(gòu) ,設(shè)計(jì)成鉚接方式 .凸模的尺寸根據(jù)導(dǎo)料板尺寸、卸料板尺寸和安裝固定要求尺寸以及式 333 的 h，取 h15~20，因?yàn)檫@里的凹模刃口尺寸為 14 mm,在范圍之內(nèi) 取 15mm 所以凸模的尺寸為 L=15+12+44+32+1=104mm. 凸模材料：參照沖壓模具設(shè)計(jì)與制造選用 CrWMn. 考慮沖孔凸模的直徑很小，故需對(duì)最小凸模 φ 進(jìn)行強(qiáng)度和鋼度校核：根據(jù)表 326 可得： L≤ 90d2 / F =()/ 2 5 543 1 XXXX = mm. L 為凸模的允許最大工作尺寸，而設(shè)計(jì)中，凸模的工作尺寸為 15＜ ,所以鋼度得以校核 . 強(qiáng)度校核 :根據(jù)表 326,凸模的最小直徑 d 應(yīng)滿足 : d≥ /[б 壓 ]=,所以 ＞ ,凸模強(qiáng)度得以校核 .參照 ISO 80201986 B 型圓形沖孔凸模 ,設(shè)計(jì)如圖53,54 所示 . 余下凸模根據(jù)凸模長(zhǎng)度及其加工可設(shè)計(jì)如圖 55 57 所示，具體零件圖如后面所附零件圖為準(zhǔn)，在這只是初步設(shè)計(jì)。 (8).工件表面粗糙度要求較高 ,取 ,其余的可取 。 (8). 保持刃口鋒利 , 為了減小毛刺 . (9). 材料為 CrWMn. 反鉚后磨平反鉚后磨平反鉚后磨平淬硬淬硬淬硬圖56 落料 凸模圖55 沖孔 凸模圖57 沖孔 凸模(3).選擇堅(jiān)固件及定位零件 螺釘規(guī)格的選用 : 根據(jù)表 336,由凹模板的厚度可選用 M12,在根據(jù)實(shí)際要求 ,查標(biāo)準(zhǔn)選用 GB 7085 M12X70,這里要 12 個(gè) ,承料板的螺釘選用 GB 7085 M5X20,這里要 2 個(gè) .根據(jù)表 83,選取材料為 45 鋼 . 銷釘規(guī)格的選用 : 銷釘?shù)墓Q直徑可取與螺釘大徑相同或小一個(gè)規(guī)格 ,因此根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選用 GB 11986 A10X70, 根據(jù)表 83,選取材料為 45鋼 .根據(jù)定位方式及坯料的形狀與尺寸 ,選用合適的標(biāo)準(zhǔn)定位零件 . 擋料銷 : 固定擋料銷 由表 332知 ,擋料銷高度 h=5, 根據(jù)表 83,選取材料為 45鋼 ,數(shù)量為 2,查標(biāo)準(zhǔn) ,如圖 58固定擋料銷所示 : 其余X0 .5圖 58 固 定擋料銷始用擋料銷 : 根據(jù)導(dǎo)料板間距 及凹模 L=200,可得導(dǎo)料板寬度=()/2=,在根據(jù)表 332,由 t=4mm,可得導(dǎo)料板厚度為 選取始用擋料銷規(guī)格長(zhǎng) L=70mm,厚度 H=12的始用擋料銷裝置 ,規(guī)格為 : 始用擋料銷 : 塊 — 70X12 彈簧 — GB208981 彈簧芯柱 — 8X18 材料 :塊 — 根據(jù)表 83,選取材料為 45 鋼 ,彈簧芯柱 — 根據(jù) GB70079 為A3. 熱處理 : 塊 — 硬度 HRC43~48. 其余?6+ 120圖59始用擋料銷 塊圖59始用