【正文】 ，把各級行的行長、分管行長、會計部門負(fù)責(zé)人、會計主管、監(jiān)管員以及人事、監(jiān)察等相關(guān)職能納入會計內(nèi)控管理組織體系，大家各司其職、齊抓共管、相互制約、相互監(jiān)督、一體考核，讓會計內(nèi)控管理關(guān)系更清晰，會計內(nèi)控管理層次得到提升。 堅持值班制度，提高預(yù)警信息核銷的及時性和真實性，充分發(fā)揮會計監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)督作用。我按月組織召開由分管行領(lǐng)導(dǎo)、直管網(wǎng)點(diǎn)會計主管、會計結(jié)算部人員、網(wǎng)點(diǎn)負(fù)責(zé)人等人員參加的會計主管例會，分析內(nèi)控形勢，學(xué)習(xí)新的文件精神，研究解決管理中存在的實際問題?！昂谩笔侵纲|(zhì)量、安全，“快”是指速度、效益。會計工作要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，構(gòu)建風(fēng)險防控長效機(jī)制，必須堅持精細(xì)化管理和執(zhí)行力建設(shè)。 學(xué)習(xí)好、領(lǐng)會好、遵守好《守則》，將有助于規(guī)范全行服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，提升全行金融服務(wù)水平。我還公開在部室內(nèi)進(jìn)行了述合規(guī)，自覺接受大家的監(jiān)督，同時組織部室員工進(jìn)行對照檢查評分，簽署了《承諾書》，教育檢查活動所形成的材料已整理移交辦公室。 四、配合風(fēng)險資產(chǎn)管理部（資產(chǎn)處置部）做好不良資產(chǎn)剝離各環(huán)節(jié)工作，確保剝離數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，做到了應(yīng)剝盡剝，順利完成了上下級行之間剝離款項的清算。時間緊、任務(wù)重，為了不給縣支行及基層營業(yè)網(wǎng)點(diǎn)增加負(fù)擔(dān)，我把絕大部分的信息申報表填報任務(wù)自己承擔(dān)了下來，以高度的責(zé)任感和使命感，按時按質(zhì)按量完成任務(wù)。 針對基層網(wǎng)點(diǎn)“明碼、飛卡”的問題，推廣上線“柜員指紋認(rèn)證系統(tǒng)”，實現(xiàn)柜員身份的活體認(rèn)證，通過技術(shù)手段解決“明碼、飛卡”問題。從我國紡織工業(yè)的基本現(xiàn)狀可以看出其呈現(xiàn)以下幾大特點(diǎn)：我國紡織工業(yè)已經(jīng)完全置身于充分的市場競爭環(huán)境之中，產(chǎn)品市場的競爭力對企業(yè)的生存起至關(guān)重要的作用；紡織作為國內(nèi)對外依存度較高的產(chǎn)業(yè)，出口形式如何對行業(yè)運(yùn)行至關(guān)重要；產(chǎn)能總體過剩，常規(guī)產(chǎn)品競爭異常激烈，我國基本不具備開發(fā)高新產(chǎn)品技術(shù)能力，企業(yè)間的技術(shù)、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng)新能力的競爭比以往顯得更加重要；紡織行業(yè)整體效益不佳，波動頻率快、幅度大，抗風(fēng)險能力較脆弱，優(yōu)質(zhì)信貸客戶群體較小，再融資能力較弱；由于目前我國紡織品出口受限，很大部分問題出現(xiàn)在日本、韓國等非設(shè)限國家，因此我國加入WTO后，實際效果比入世前原來預(yù)計的差距很大。 絲綢業(yè)：在淘汰落后繅絲、絹紡、絲織生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，加快現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)改造，重點(diǎn)是發(fā)展以真絲為主體的新型含絲復(fù)合纖維，實現(xiàn)含絲原料的系列化，開發(fā)高檔真絲產(chǎn)品，提高防縮、防皺等后整理水平，開發(fā)蠶絲纖維與其它纖維混紡、交織、交并產(chǎn)品，開發(fā)化纖仿真產(chǎn)品。 合成纖維要積極開發(fā)品種，進(jìn)一步拓寬應(yīng)用領(lǐng)域，重點(diǎn)開發(fā)功能性纖維、差別化纖維、復(fù)合型纖維。開發(fā)研制大容量、短流程、連續(xù)化的聚酯裝置和滌綸、腈綸、氨綸、粘膠成套設(shè)備；研制新一代清梳聯(lián)合機(jī)、精梳機(jī)組、細(xì)絡(luò)聯(lián)合機(jī)和新型紡紗設(shè)備；提高自動絡(luò)筒機(jī)和無梭織機(jī)的技術(shù)水平和可靠性，發(fā)展系列產(chǎn)品，并做好相應(yīng)的配套裝置；開發(fā)研制新一代電子提花圓緯機(jī)、經(jīng)編機(jī)和電腦橫機(jī)；開發(fā)新一代印染前處理、染色、印花和織物的后處理設(shè)備。造成我行紡織工業(yè)貸款質(zhì)量不佳的主要原因是由于我國紡織行業(yè)整體國際比較優(yōu)勢在弱化，國際競爭能力在減弱；紡織工業(yè)低水平生產(chǎn)能力過剩，技術(shù)裝備比較落后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尚不能適應(yīng)市場需要；創(chuàng)新設(shè)計能力不足，高新技術(shù)紡織的開發(fā)滯后；國有企業(yè)機(jī)制不活，管理水平和參與市場能力不強(qiáng)。技術(shù)創(chuàng)新能力較弱。 目前，屬于80年代或70年代水平的棉紡設(shè)備仍有2/3。 企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模小，集中度低，缺乏市場競爭力和抗風(fēng)險能力。近年來，雖然東部沿海地區(qū)和中心城市結(jié)構(gòu)調(diào)整力度較大，但是仍保留了一些落后生產(chǎn)能力和初加工能力，產(chǎn)業(yè)升級步伐緩慢，產(chǎn)品存在趨同化，東中西部的產(chǎn)業(yè)分工不明顯，沒有形成發(fā)揮各自比較優(yōu)勢的互補(bǔ)性格局。對新建企業(yè)和達(dá)不到合理規(guī)模的企業(yè)一律不發(fā)放貸款。據(jù)預(yù)測，全球紡紗能力和化纖生產(chǎn)能力均過剩10%左右，織布能力過剩13%左右，國內(nèi)生產(chǎn)能力更是嚴(yán)重過剩。目前部分世界大牌的知名紡織設(shè)備生產(chǎn)廠家，已由設(shè)備技術(shù)商品輸出，改為資本輸出，直接到我國建廠占領(lǐng)我行紡織品市場、參與市場競爭，因此必須要作投資成本比較優(yōu)勢分析。37 棉布織機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率 ％ 93．72每噸粘膠纖維用漿粕量（長絲） 千克 1072 棉布織機(jī)每臺時產(chǎn)量（混合） 米 3．57每噸粘膠纖維用二硫化鐵量（短纖維） 千克 189 平均緯密 根/10 厘米 252．8每噸粘膠纖維用二硫化鐵量（長絲） 千克 319 平均幅寬 厘米 131每噸粘膠纖維用硫酸量（短纖維） 千克 792 棉印染布入庫一等品率 ％ 95．48每噸粘膠纖維用硫酸量（長絲）4 千克 1259 精梳滌棉印染布入庫一等品率 ％ 96．5每噸粘膠纖維用燒堿量（短纖維） 千克 550 中長纖維印染布入庫一等品率 ％ 96．52每噸粘膠纖維用燒堿量（長絲） 千克 758 每百米印染布用燒堿量（折100） 千克 3．56每噸粘膠纖維用電量（短纖維） 1561 每百米印染布用標(biāo)準(zhǔn)煤量 千克 51．7每噸粘膠纖維用電量（長絲） 7669 棉毛類衫褲入庫一等品率 ％ 99．54每噸粘膠纖維用標(biāo)準(zhǔn)煤量（短纖維） 千克 1672 絨布類衫褲入庫一等品率 ％ 99．3每噸粘膠纖維用標(biāo)準(zhǔn)煤量（長絲） 千克 5344 單面布衫褲入庫一等品率 ％ 98．06合成纖維正品率（混合） ％ 99．27 絨線入庫一等品率 ％ 99．36合成纖維一等品率（混合） ％ 94．39 其中：針織絨入庫一等品率 ％ 99．47錦綸正品率 ％ 99．04 每百千克絨線凈用毛條量（包括化纖） 千克 103．62每噸錦綸用原料量 千克 1090 絨線精紡錠千錠時產(chǎn)量 千克 37．58每噸錦綸用電量 2940 其中：針織絨精紡錠千錠時產(chǎn)量 千克 36．35每噸錦綸用標(biāo)準(zhǔn)煤量 千克 966 精梳毛織品入庫一等品率 ％ 97．7滌綸正品率 ％ 99．25 每百米精梳毛織品凈用毛條量（包括羊毛及纖） 千克 40．37每噸滌綸用原料量（短纖維） 千克 1089 精梳毛織機(jī)每臺時產(chǎn)量 米 2．88每噸滌綸用原料量（長絲） 千克 1058 粗梳毛織品入庫一等品率 ％ 97．14每噸滌綸用電量（短纖維） 511 每百米粗疏毛織品用洗凈毛量（包括羊毛及纖） 千克 65．04每噸滌綸用電量（長絲） 1682 粗疏毛織機(jī)每臺時產(chǎn)量 米 2．57每噸滌綸用標(biāo)準(zhǔn)煤量（短纖維） 千克 393 毛毯入庫一等品率 ％ 93．21每噸滌綸用標(biāo)準(zhǔn)煤（長絲） 千克 397 每條毛毯用洗凈毛（包括羊毛及化纖） 千克 2．16腈綸正品率 ％ 99．99 提花毛毯織機(jī)每臺時產(chǎn)量 條 1．18每噸腈綸用原料量 千克 942 麻袋入庫正品率 ％ 99．91每噸腈綸用電量 千克 1590 每百條純麻麻袋耗用熟麻量 千克 88．6每噸腈綸用標(biāo)準(zhǔn)煤量 千克 2207 純麻麻袋織機(jī)每臺時產(chǎn)量 米維綸正品率 ％ 98．55 苧麻布入庫一等品率 ％ 94．41每噸維綸用原料量 千克 1188．77 每百米苧麻布用紗線量 千克 24．25每噸維綸用電量 2901 苧麻織機(jī)每臺時產(chǎn)量 米 2．54每噸維綸用標(biāo)準(zhǔn)煤量 千克 1987．33 桑蠶絲正品率 ％ 99．42棉紗一等品率（純棉） ％ 99．23 白廠絲平均等級 級 3A19精梳滌棉紗一等品率 ％ 99．21 絹絲入庫一等品率 ％ 98．42中長纖維紗一等品率 ％ 99．58 絲織品（成品綢）入庫一等品率 ％ 93．18平均紗號 號 19．87 絲織機(jī)臺時產(chǎn)量 米 5．09每噸紗（線）通扯凈用棉量（包括化纖） 千克 1077 絲織品平均幅寬 厘米 148每噸紗（線）混合全廠生產(chǎn)用電量 2246 每百千克桑蠶絲用毛蠶量 千克 314．19棉紡錠設(shè)備利用率 ％ 98．73 每百千克桑蠶絲用標(biāo)準(zhǔn)煤量 千克 1285．58棉紡錠設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率 ％ 95．97 每百米絲織品用原料量 千克 14．41每千錠時平均產(chǎn)紗量（混合數(shù)） 千克 19．11 每百米絲織品用電量 57棉布入庫一等品率 ％ 94．98 每百米絲織品用標(biāo)準(zhǔn)煤量 千克 16．12精梳滌棉布入庫一等品率 ％ 97．04 內(nèi)銷成衣服裝合格率 ％ 98．16中長纖維布入庫一等品率 ％ 98．49 出口服裝合格率 ％ 99．53每百米布用紗線量（包括化纖） 千克 19．65 布鞋合格率 ％ 99．09附錄二：淘汰落后紡織工藝和產(chǎn)品目錄一、落后生產(chǎn)工藝設(shè)備序號 名 稱 淘汰期限1 建國前細(xì)紗機(jī) 201X年2 年有“1”字頭的細(xì)紗機(jī) 201X年3 1997年及以前生產(chǎn)的A51A513系列細(xì)紗機(jī) 201X年4 無生產(chǎn)許可證的企業(yè)所生產(chǎn)的細(xì)紗機(jī)（即未經(jīng)原國家技術(shù)監(jiān)督局或行業(yè)主管部門下發(fā)細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)許可證的企業(yè)所生產(chǎn)的細(xì)紗機(jī)） 201X年5 1332SD落筒機(jī) 201X年6 BC27BC272B型分條梳毛機(jī) 201X年7 B701A型絨線搖絞機(jī) 201X年8 B311C、B311C（CZ）、B311C（DJ）型毛精梳機(jī) 201X年9 151M－K251A型絲織機(jī) 201X年10 Z114型小提花機(jī)人造毛皮機(jī) 201X年11 GE186型提花毛圈機(jī) 201X年12 Z114型人造毛皮機(jī) 201X年13 LMH551型平網(wǎng)印花機(jī) 201X年14 LMH551型園網(wǎng)印花機(jī) 201X年15 LMH30303B、30304B－160型熱熔染色機(jī) 201X年16 LMG731－160型熱風(fēng)布鋏拉幅機(jī) 201X年17 LMG722M－180，LMH722D－180型短環(huán)烘燥定型機(jī) 201X年二、落后產(chǎn)品序號 名 稱 淘汰期限1 B58B582型精紡細(xì)紗