【正文】 3)大型燈具的固定，吊扇、壁扇的防松、防振措施。103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查室內給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥177。5用水準儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體水平度(每米)水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度轉向傾斜(每米)在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移(1)水平管道縱、橫方向變曲：按系統(tǒng)直線管段長度每五十米抽查2段，不足五十米不少于1段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。(4)非鍍鋅碳素鋼管的焊接應符合以下規(guī)定：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔等缺陷。檢驗方法如檢查吹洗記錄。檢查時，要用粉筆勾畫滲水范圍，然后用鋼尺測量高度和寬度,計算面積,標示在“展開圖”上。(2)濕漬的現(xiàn)象:濕漬主要是由混凝土密實度差異造成毛細現(xiàn)象或由混凝土容許裂縫()產(chǎn)生,在混凝土表面肉眼可見的明顯色澤變化的潮濕斑。(4)施工單位必須在“背水內表面的結構工程展開圖”上詳細標示：①在工程自檢時發(fā)現(xiàn)的裂縫，并標明位置、寬度、長度和滲漏水的現(xiàn)象。(1)立管垂直度、橫管彎曲度、衛(wèi)生潔具排水管接口的縱橫坐標是否符合規(guī)定。(3)高層建筑宜每隔6層設檢查口，在最冷月平均氣溫低于13℃地區(qū)。/h）檢測意見 試驗人員：建設單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日冷凍水管道壓力試驗記錄工程名稱分布（或單位）工程試驗部位試驗時間管道編號試驗介質工作壓力(Mpa)試驗壓力(Mpa)持續(xù)時間(min)壓降(Mpa)試驗結果驗收意見建設單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄工程名稱分布（或單位）工程試驗部位試驗時間管道編號氣密性試驗試驗介質試驗壓力(Mpa)定壓時間(h)試驗結果管道編號真空試驗設計真空度(kPa)試驗真空度(kPa)定壓時間(h)試驗結果管道編號充制冷劑試驗充制冷劑壓力(Mpa)檢漏儀表補漏位置實驗結果驗收意見建設單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日設備單機試驗記錄工程名稱分布（或單位）工程系統(tǒng)名稱序號系統(tǒng)編號設備名稱設備轉速(r/min)功率(kw)電流(A)軸承升溫(℃)額定值實測值銘牌實測額定值實測值實測值評定意見 調試人員：建設單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法項 次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1橫管道、縱橫方向彎曲（mm）每一米管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm全長（25米以上）管徑≤100mm≯13管徑100mm≯252立管垂直度（mm）每一米2吊線和尺量檢查全長(5米以上)≯103彎管橢圓率(DmaxDmin)/Dmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑100mm5注：Dmax,Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑采暖系統(tǒng)水壓實驗及調試項次項 目要 求檢驗方法1蒸汽采暖系統(tǒng),降至工作壓力后檢查,不滲不漏,、不漏熱水采暖系統(tǒng)2高溫熱水采暖系統(tǒng)3使用塑料管的熱水采暖系統(tǒng),使用復合管的熱水采暖系統(tǒng)(續(xù)表)4系統(tǒng)試壓合格后,對系統(tǒng)進行沖洗現(xiàn)場觀察，直至排水不含泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾、濁為合格過濾器試壓合格后進行清掃除污器5系統(tǒng)沖洗完畢后應充水、加熱，進行試運行和調試觀察、測量室溫應滿足要求中間驗收記錄工程名稱分布（或單位）工程分項工程名稱開工日期年 月 日工程地點交驗日期年 月 日交驗簡要說明遺留問題驗收意見建設單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日金屬管道工程驗收及表格一、質量檢驗保證項目檢驗記錄表單位工程名稱： 分項工程名稱：分部工程名稱： 分項工程性質：序號檢 驗 內 容質量情況1固定件、支撐件的材質、規(guī)格2保溫材料的材質、規(guī)格和性能3保冷材料的材質、規(guī)格和性能4粘結劑、耐磨劑和密封劑的材質和性能5絕熱層分層厚度6設備銘牌覆蓋7固定件穿透保冷層8隔墊設置9干砌填縫材料與濕砌灰漿材料(續(xù)表)10主管、伴管的加熱空間11充填絕熱層的密實12保冷可拆卸結構與固定結構之間的絕熱與密封13保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封14澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能15硬質制品絕熱層伸縮縫的留設16絕熱層的膨脹間的留設17保冷層伸縮縫外再保冷18保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫錯縫19防潮層材料的材質、規(guī)格和性能20金屬保溫層材料的規(guī)格、品種21普通薄鋼板的防腐22金屬護殼不加固定件的部位23金屬護殼的固定不得損壞防潮層24金屬保護層的接縫25保冷結構金屬、保護層的接縫密封26氈、箔、布類材料的品種、規(guī)格27氈、箔、布類保護層的接縫28抹面灰漿材料的配比、性能允許偏差項目檢驗表單位工程名稱： 分項工程名稱：分部工程名稱： 分項工程性質：序號檢驗內容允許偏差（mm）實測值（mm）123456789101捆扎、拼砌絕熱層的厚度及安裝容重2充填絕熱層的厚度及安裝容重3粘貼絕熱層的厚度4澆注、噴涂絕熱層的厚度及安裝容重5伸縮縫的寬度6防潮層表面平面度7金屬保護層表面平面度8氈、箔、布類保護層表面平面度9抹面保護層表面平面度質量保證資料核查表序號資料名份數(shù)核查情況1絕熱材料（制品）出廠合格證、試（檢）驗報告2絕熱材料耐燃性能證明3絕熱材料粘結劑、耐磨劑、密封劑出廠合格證、試（檢）驗報告4捆扎用非金屬材料出廠合格證5絕熱層厚度檢查記錄6防水材料出廠合格證、試（檢）驗報告7防水材料耐燃性能證明8非金屬外護材料出廠合格證、試（檢）驗報告9非金屬外護材料阻燃性能證明10金屬外護材料出廠合格證二、建筑排水用UPVC硬聚氯乙烯螺旋管橫管坡度不得小于下列規(guī)定：公稱直徑d坡度公稱外徑d坡度5016075200(1)房屋每組單位管排水系統(tǒng)最高層立管在接入橫管處必須設置向上延伸至屋頂外與大氣層連通的伸頂通氣立管。/ m178。七、前期施工階段竣工驗收報表（包括政府部門和監(jiān)理公司出具的）；分項、分部、單位工程質量檢驗評定記錄。、錄像。（竣）工圖（永久）。（長期）。（永久）。、試驗報告、材料換審批單、試件試驗報告（長期）。：地質圖勘察報告、地形、地貌、控制點、永久性水準點的坐標位置圖、水文、氣象、地震等設計基礎材料（永久）。物業(yè)檔案資料移交在實施物業(yè)管理之前，發(fā)展商應向管理公司移交關于物業(yè)的各類資料：一、綜合資料、紅線圖、立項文件、工程申報批建文件及計劃批準文件（永久）。(4)樓宇的實物驗收,應注意:對每套單元房的水、電、土建、門窗、電器設備進行全面檢查，并將檢查結果記錄在樓宇接管驗收清單中。、設計變更、竣工圖和設備出廠合格證書及設備試運行記錄等技術檢驗資料的驗收。,按規(guī)格型號、容量及設計要求進行驗收，設備的安裝數(shù)量、安裝位置及竣工圖驗收。(5)設備的實物驗收,要做到符合以下幾點：①圖紙設計與設備的規(guī)格、型號、數(shù)量符合。、工程建筑報建表（永久）。、竣工報告、竣工驗收證書（永久）。三、給排水、消防資料、竣工報告及中間交工驗收證明書（永久）。、通水、消毒記錄（短期）。、試驗記錄、試運轉記錄（長期）。（竣）工圖（永久）。八、設備試壓、試運行合格報告等。*h）實測單位面積漏風量（m179。(2)在最冷月平均氣溫低于13℃地區(qū)，管徑≤110mm時。(4)橫管在直管段上設置檢查口（清掃口）之間的最大距離不宜大于下表規(guī)定（當設計無規(guī)定時，～）:d(mm)5075 110160距離(m)1012 15 20(1)立管穿越混凝土樓板時宜帶止水環(huán)的專用套管。(2)連接點或接頭的整潔、牢固和密封性。②經(jīng)修補、堵漏的滲漏水部位。一般在人工通風條件下可消失，即蒸發(fā)量大于滲入量的狀態(tài)。(6)對房屋建筑地下室檢測出來的“滲水點”，一般情況下應準予修補堵漏，然后重新驗收。(1)管道的坡度應符合以下規(guī)定：①坡度的正負偏差不超過設計要求坡度值的三分之一。（5）金屬管道的承插和套箍接口應符合以下規(guī)定：接口結構和所用填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定：灰口密實、飽滿；填料凹入承口邊緣不大于2mm；膠圈接口平直無扭曲；對口間隙準確。(2)立管垂直度：一根立管為1段，兩層及其以上按樓層分段，各抽查5%，但均不少于10段。10尺量檢查2水嘴177。(4)照明配電箱（板）的安裝和回路編號。二、IKV及以下配線工程(1)各種規(guī)定的距離。(1)竣工圖。三、低壓電器施工(1)電器的型號、規(guī)格符合設計要求。(1)操作時動作應靈活、可靠。(5)根據(jù)合同提供的備品、備件清單。(2)在驗收時，應提交下列資料和文件：①變更設計的證明文件。④操動機構與斷路器的聯(lián)動應正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；壓力開關、輔助開關動作應準確可靠，接點無電弧燒損。、負荷開關及高壓熔斷器(1)在驗收時，應進行下列檢查：①操動機構、傳動裝置、輔助開關及閉鎖裝置應安裝牢固，動作靈活可靠；位置指示正確，無滲漏。③安裝技術記錄。⑥排氣式避雷器的傾斜角和隔離間隙應符合要求。③外殼應無凹凸或滲油現(xiàn)象，引出端子連接牢固，墊圈、螺母齊全。④調整試驗記錄。⑤事故