【正文】 1 臺 3KW 調(diào)直機 1 臺 6KW 電渣壓力焊機 4 臺 4 20=80KW 電鋸 1 臺 JZC350 攪拌機 1 臺 JSC500 攪拌機 2 臺 PLD800 雙向配料機 1 臺 HBT60C 拖式砼泵 1 臺 75KW 現(xiàn)場照明 30KW 生活用電 20KW 施工用電總量合計 ，考慮設(shè)備不可能同時啟動，乘以折減系數(shù)，現(xiàn)場用電應(yīng)考慮 500KW。 材料進場：對設(shè)計圖紙進行詳細核算，提出年、月、旬材料計劃，根據(jù)施工情況，提前三天通知進場數(shù)量、品種，由公司材料處組織進場，確保材料供應(yīng)及時。 裝飾工程： 外墻：三層及以下部分干掛藍翡翠花崗巖，三層以上干掛玻璃、金屬幕墻，玻璃采用淺灰色高透低輻射 LOWE 玻璃及銀灰色高透低反射鍍膜玻璃，金屬幕墻采用銀灰色復(fù)合鋁板，局部做灰藍色鋁板凸色帶。地上首層設(shè)有電力產(chǎn)品交易大廳、商服用房、報告廳 、展示用房、總機室、消防控制、保安監(jiān)控、辦公室等，二層以上均為電力通訊系統(tǒng)機房及辦公用房。該電力通訊大樓建成后，將以別具一格的新穎造型，渾然屹立的巍峨雄姿，為經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的多彩市容再添錦色。其中報告廳呈現(xiàn)弧狀階梯布置，高低差 5m，陽光大廳頂部為不銹鋼球形網(wǎng)架，外置采光透明陽光板。內(nèi)筒電梯間、樓梯間墻均為鋼筋砼剪力墻。 二、 2020 年度進行剩余砌筑工程、裝飾工程、裝修工程及設(shè)備安裝、調(diào)試。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：申請辦理《施工許可證》及《夜間施工許可》《開工報告》等必備文件，爭取盡快進入施工階段。 15′27″于 B1點（ 漢水路與規(guī)劃路中心線交點），沿經(jīng)緯方向用鋼尺量出 ＋ = 定出控制點 B2。沿經(jīng)緯方向通過地面點連線定出控制軸 1。以點 A3 為基準(zhǔn)，沿經(jīng)緯方向量出 ，測設(shè)出主樓中心點 OD。 土方機械開挖至設(shè)計 標(biāo)高、人工清槽后，在槽底重新進行測量定位，使用 J2激光經(jīng)緯儀把地面上預(yù)留的控制軸 控制軸 控制軸 3和 ○10軸的控制樁點投到槽底，釘龍門板掛線，根據(jù)縱、橫向控制軸及基礎(chǔ)平面布置圖排尺分出建筑物各軸線，并進一步定出各基礎(chǔ)的中心、位置。 在主體結(jié)構(gòu)施工中，每隔幾層進行一次標(biāo)高復(fù)測，以確保高程傳遞準(zhǔn)確無誤。 （二）土方工程施工 本工程地處經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，從地質(zhì)報告可以知道該工程位置土質(zhì)較好，為中軟Ⅱ類土，地下水位也較深（ ） 。第一、二層均挖深 4m，第三層根據(jù)不同位置的標(biāo)高定出挖深值，由控制線測放出它不同挖深處的分界后，按線進行挖土。機械開挖時，采取粗控制從地表標(biāo)高下返；人工清坑時，采用精確控制，把標(biāo)高用小木樁標(biāo)在基坑土壁上，嚴(yán)格控制標(biāo)高，決不允許超挖。 大直徑擴底樁 本工程智能辦公大樓和調(diào)度大樓均為樁基礎(chǔ)，總計 160 根樁，五種規(guī)格： ZH— 1 樁徑 1m，擴底直徑 3m， 42 根； ZH— 2 樁徑 1m，擴底直徑 ， 54 根； ZH— 3 樁徑 1m，擴底直徑 2m， 4 根； ZH— 4 樁徑 1m，擴底直徑 ， 57 根； ZH— 5 樁徑 ， 3 根。如土質(zhì)不好或遇軟弱土質(zhì)、夾砂層時，就安裝鋼套筒護壁，避免人員傷亡。砼垂直灌入樁孔內(nèi)，連續(xù)分層澆筑，振搗密實，每層厚度不超過 。筏板屬大體積砼，采用分層連續(xù)澆筑，為保證砼上下層充分結(jié)合形成整體，同時避免出現(xiàn)裂縫，施工時摻加粉煤灰來降低水化熱，并控制完成澆筑層的時間。 防水層施工完畢后進行基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎、砼澆筑。 （五）鋼筋工程 鋼筋調(diào)直 使用鋼筋調(diào)直機對 ф ф 8 盤圓進行調(diào)直，質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 10mm。 20mm，彎起鋼筋的彎起高度 177。首先墩粗機退回零位，再把鋼筋從前端插 入、頂緊，開始給油泵上壓達到墩粗基圓尺寸及鋼筋墩粗縮短尺寸后停。施焊時夾緊鋼筋。 兩根直徑不同鋼筋的搭接長度以細鋼筋的直徑為準(zhǔn)。要求焊縫厚度不小于主筋直徑的 倍，焊縫寬度不小于主筋直徑的 。 柱兩端箍筋加密，加密高度按《 96G101 規(guī)范》，柱箍筋均為封閉箍，彎鉤應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)綁牢。梁主筋從梁端逐根穿插就位，穿插時注意鋼筋與箍筋的位置。 定位：梁內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用曲線形式布筋，為保證其各點的矢高符合設(shè)計要求，在預(yù)應(yīng)力筋底部采用 Φ 12 橫筋架設(shè)，根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)，在梁骨架或箍筋上畫出各個控制點的準(zhǔn)確位置，然后焊接固定。 張拉：當(dāng)砼強度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的 75%時即可張拉，張拉控制應(yīng)力設(shè)計給定，按 0→δ con的程序進行張拉。 ④ 施工中發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋的外皮破損，應(yīng)用水密性膠帶纏繞，搭接寬度為膠帶寬度的 1/2。尤其承壓板周圍一定要振實，不得有蜂窩、孔洞 。為保證板的上皮筋位置， 200mm、 300mm 厚的底板設(shè)置 1m1m間距的 φ 12 形鋼筋馬凳架立； 500mm 厚的底板及高度較高的大體積承臺（ CT— 7）板綁筋時，增設(shè)間距 2m的 Φ 25 橫向、縱向架筋，與主筋點焊固定，來保證上層鋼筋的位置。地下外圍擋土墻為抗?jié)B砼，在對拉鋼片上加設(shè)止水環(huán)。井內(nèi)用鋼管、木方頂撐加固，外側(cè)用鋼管楞間距 700 mm 加固，使用 M14套管穿墻螺栓拉結(jié)。板支模時，先在砼頂板上放線確定豎向支撐位置，然后進行豎向鋼管及水平連接鋼管的支撐系統(tǒng)搭設(shè)，在早拆位置安放早拆柱頭，拉線調(diào)正標(biāo)高后安放梁模，按間距 750 鋪放桁架，竹膠模板直接鋪放在桁架上。 所有模板安裝前均需做好以下工作： 根據(jù)軸線控制線在砼板面上定出柱、墻的 500mm 控制線，作為豎向結(jié)構(gòu)的 定位依據(jù)。除基礎(chǔ)外，進入主體階段每個流水段或施工的樓層澆筑時間均可控制在日（或晝） 1個臺班之內(nèi)。 原材料選擇 水泥：采用哈水 。 雨季施工時，及時檢測砂石含水率，隨時調(diào)整用水量及粗骨料的用量，以控制砼的塌落度。墻砼為防止脹模，分二層進行循環(huán)澆筑，施工縫留在梁板下 20cm 左右。 如需留置施工縫時：雙向受力板留置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)，單向板留在平行于板短邊的任何位置。 抗?jié)B砼施工要求 （ 1）對拉鋼片設(shè)止水環(huán)。內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處錯縫搭接，隔層咬槎。立桿間距不變，水平橫桿間距按層高 1/2 高度。大橫桿應(yīng)置于立桿里側(cè)，減小外傾力矩。 外墻面基層抹灰 施工順序方法同內(nèi)墻面，不同點：做灰餅時除了在窗的上下沿拉橫線外，還要在窗口兩側(cè)和墻陰陽角兩側(cè)上下吊直做灰餅，每步架做一個灰餅。 地面 大理石、磨光花崗巖：采用干作法施工。地下二層底板施工時，用埋件把控制點固定于砼板上，作為初始控制點。搭接、焊接頭處使鋼筋間距變小，鋼筋密集，砼不易下落。高層四層以上為標(biāo)準(zhǔn)層，按不同使用 部位對拼裝好的竹模進行編號，拆除后水平移到上層同一部位使用，可以節(jié)省模板投入量。 （八）現(xiàn)場電子計量、集中攪拌、泵送砼 本工程現(xiàn)澆砼工程量大， C40以下的砼均現(xiàn)場集 中攪拌，用二臺 JSC500 強制攪拌機，配合配料機投料，電子計量粗骨料，地泵泵送砼澆筑。因建筑高度較高，分層懸挑。 模板支撐立柱使用 鋼管，楞使用輕型桁架。 1選用優(yōu)質(zhì)原材料，鋼筋優(yōu)先使用西林、承德等大廠家產(chǎn)品，水泥使用哈水 普通硅酸鹽水泥。質(zhì)檢員跟班檢查，施工質(zhì)量和施工人員的經(jīng)濟利益掛勾。質(zhì)量要求：標(biāo)高 +0、－ 50，尺寸：－ 0。 （ 4）砼澆筑完畢初凝后 ，覆蓋灑水養(yǎng)生，尤其是抗?jié)B砼，必須保證不發(fā)生干縮裂縫。 5 mm 柱 墻垂直度：每層 5 mm，全高 H/1000 且不大于 20 mm 表面平整度： 8 mm 預(yù)留孔中心線： 15 mm 電梯井：井筒長寬對中心線 +2 0 mm；全高垂直度 H/1000且不大于 30 mm 鋼筋工程 （ 1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確無誤，特別要注意檢查負(fù)彎矩筋的位置。 （ 7）對懸挑部位的鋼筋做重點監(jiān)護，做鋼筋馬凳支起主筋，施工時專人負(fù)責(zé)。 （ 3）陽光大廳內(nèi)的多層支設(shè)搭設(shè)間距 m 的滿堂腳手架作為支撐。 相 鄰兩板表面高低差： 2 mm。對長度大于 6 m的砌塊墻體，墻頂與梁要有拉結(jié)措施。 材料進場、報驗措施 現(xiàn)場施工用原材料均由公司材料處統(tǒng)一供應(yīng)，首先對擬采用材料廠家進行報審，對其公司資質(zhì)、施工能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格等進行考查，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后才能采購供應(yīng)。 我公司誠懇地接受建設(shè)單位，監(jiān)理及兄弟施工單位的合理化建議，保質(zhì)保量、圓滿地交給建設(shè)單位一項國家級優(yōu)質(zhì)工程。杜絕“三違”現(xiàn)象，塔吊、卷揚機操作人員應(yīng)精力集中，注意指揮信號，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制度，及時發(fā)現(xiàn)和處理機電設(shè)備故障，保持設(shè)備完好，杜絕超提升、亂操作現(xiàn)象。 工長及安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工，每個班組長具體抓，真正做到當(dāng)日工完場清、料凈。 施工人員在場地不準(zhǔn)隨地大小便。現(xiàn)場集中砼攪拌站配備 JSC500 強制性攪拌機二臺， PLD800雙向砼配料機一臺，電子計量骨料用量， 2L15B 裝載機一臺負(fù)責(zé)往配料機內(nèi)加砂子、碎石，水泥人工投料。 從思想上我公司從上到下高度統(tǒng)一，把本工程做為我公司的重中之重，上下行動一致，下定決心，千方百計確保 2020 年 9月 30 日竣工。 （３）簽定分包工期合同，實際完成工期每拖延一天罰項目負(fù)責(zé)人一萬元人民幣。為確保二大分段工期的順利完成，公司選派生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)計劃的準(zhǔn)備和落實，按日、旬、月、季、年跟蹤計劃執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)工期落后，立即查找原因，制定出追趕工期計劃，以確保日保旬，旬保月，月保年計劃的實現(xiàn)。 為搶工期在模板工程上采用新工藝、新技術(shù)加快施工進度，又能保證工程質(zhì)量。 工 期 及 施 工 進 度 計 劃 一、施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（圖十四） 二、勞動力資源計劃（表 5） 三、施工設(shè)備、材料供應(yīng)計劃（表 7） 四、保證工期措施 該工程計劃 2020 年 4 月 15 日開工， 2020 年 9 月 30 日竣工。 食堂建立衛(wèi)生制度，操作人員必須有健康證，伙房內(nèi)保持清潔。 堅持好“三寶”利用，進工地必須戴安全帽，高空作業(yè)須系安全帶，按規(guī)定設(shè)置安全防護網(wǎng)。由安全員負(fù)責(zé)，堅持好班前安全教育活動，強調(diào)班中安全注意事項和應(yīng)采取的安全措施。 1其它說明 （ 1）施工中多工種的配合是質(zhì)量的重要因素。 （ 3）驗收標(biāo)準(zhǔn)： 軸線位移： 10 mm 垂直度：每層 5 mm，全高 20 mm 表面平整： 8 mm 水平灰縫：平直度 10 mm，厚度（連續(xù)五皮） 177。 預(yù)留洞口：中心線位置 10 mm，截面尺寸 +10 mm。 （ 5）鋼楞接頭錯開設(shè)置，搭接不少于 200 mm。 （ 10）驗收標(biāo)準(zhǔn)：網(wǎng)眼尺寸偏差 177。 （ 3）砼保護層。模板拆模和預(yù)應(yīng)力張拉、樁底壓漿留同條件試塊，在現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護。當(dāng)坑底局部有軟弱土層時，把軟弱土全部挖掉，用砂礫分層回填、夯實至基底相平。 （二）全面質(zhì)量保證體系圖（圖十三） （三）質(zhì)量體系成員職能表（表 4） （四）質(zhì)量保證措施 施工組織設(shè)計：各職能部門逐級審批，其中混凝土、防水、鋼筋等是本工程的重點項目，正確指導(dǎo)施工。 （一）質(zhì)量保證體系 建立健全質(zhì)量保證制度體系，我公司是通過 ISO9002 質(zhì)量認(rèn)證的企業(yè)，運用 ISO9002 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)來強化工地的質(zhì)量管理。 圓柱、多角異形柱使用定型鋼模。制作定型柱頭，可以避免上述質(zhì)量缺陷，使梁柱交接處平整、順直。砼泵送時，在頂板上配以布料機進行水平澆筑位置移動，讓出塔吊進行其它材料的垂直運輸，加快施工速度。 （五）圓柱、多角異形柱使用定型鋼模 辦公大樓正八邊形的每個角處柱子為多角異形，支模和加固非常困難，用定型鋼模加型鋼柱箍支模，既能很好地保證尺寸，又能保證砼質(zhì)量。為保工期，創(chuàng)效益，本工程梁板支模決定采用早拆體系：立柱支撐采用鋼管，內(nèi)、外鋼楞采用木方、鋼管Φ 48 及輕型桁架，模板采用竹膠大塊模板（支撐面用 6 9cm松木方加肋）拼接。各層頂板施工完后利用激光經(jīng)緯儀的光學(xué)對中把控制點及控制軸投放到該層頂板上，作為該層施工軸線控制。 ②鋪設(shè)基 層：用 1： 3水泥、砂子摻水拌合為干硬狀砂漿按分塊大小鋪設(shè)，用木杠刮平，高度略高于成活面底層 810 mm。 ①彈線：根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高將水平線彈到墻面上，并確定立龍骨和吊桿的位置，將線彈到樓板上。 腳手架上必須設(shè)防雷電措施。連續(xù)設(shè)置與地面成 450角的剪力撐。 砌塊頂部斜砌一層紅磚，待沉降穩(wěn)定后，再進行抹灰施工。 （ 3）盡量少留施工縫，必須留設(shè)時做成企口，接縫澆灌時將接縫表面鑿毛，清沖干凈后用 20mm 厚同標(biāo)號水泥砂漿鋪一層，振搗密實后再繼續(xù)澆灌上部墻體砼。原則上連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。 （ 2）梁、板砼澆筑：樓板砼澆筑時，應(yīng)先將柱頭，墻頂處高標(biāo)號砼澆筑完，再澆梁板砼。因 為是泵送，砼坍落度控制在 13～ 15cm范圍內(nèi)（出灌）。 碎石：采用 ，含泥量不大于 1%。 該工程砼標(biāo)號有 C60、 C50、 C C30