20xx給煤機檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(完整版)
【正文】 度小于2/1000?；匮b時盤動立軸應(yīng)無卡澀、轉(zhuǎn)動靈活。給煤機的進(jìn)出口煤閘門開啟、關(guān)閉靈活無卡澀。
12 檢修記錄 內(nèi)容 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 修前 修后 給煤機輸送膠帶 皮帶表面應(yīng)該無劃痕、撕裂、皮帶接頭部分卡口咬合完好，膠帶兩側(cè)的檔煤圈完整無破損和缺失現(xiàn)象，磨損不超過2/3 皮帶張緊滾筒 外觀檢查應(yīng)平滑無毛刺、裂紋，兩側(cè)軸承密封端蓋完好，軸承內(nèi)部潤滑油脂充盈無積存煤粉。檢查圓柱齒輪和蝸輪的嚙合情況，磨損不超過1/3，檢查軸承，必要時更換。下煤管的磨損如超過2/3應(yīng)該更換。
鏈輪運行平穩(wěn)無異音 給煤機出入口煤閘門 開關(guān)靈活無卡澀，指示正確 簽字 記錄人： 檢修負(fù)責(zé)人： 監(jiān)理： 點檢：此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。進(jìn)行鏈條張緊度的調(diào)整，清掃裝置刮板如磨損超過1/3應(yīng)該更換，刮板鏈條的下垂度為75—100毫米。張緊滾筒磨損量不超過1/5，彎曲度小于2/1000。門體結(jié)合面不漏粉、風(fēng)。
打開清掃裝置減速箱減速箱，用煤油清洗內(nèi)部，檢查蝸桿以及軸承、油封，如有磨損更換。檢查托輥軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡澀現(xiàn)象，如軸承損壞必須更換，使用銅棒和手錘安裝軸承（必要時加熱），并加潤滑脂。檢查皮帶彈性是否良好，給煤機輸送皮帶磨損超過2/3應(yīng)給于更換，皮帶表面應(yīng)該無劃痕、撕裂、皮帶接頭部分卡口咬合完好，皮帶中心定位凸牙位于驅(qū)動滾筒和和張緊滾筒定位槽內(nèi)。拆除減速箱外端蓋，對減速箱內(nèi)部用煤油清洗，清理減速箱與電機結(jié)合面。拆除與張力滾筒相連接的潤滑油管，取出校準(zhǔn)量塊，拆下負(fù)荷傳感器及稱重輥，連接潤滑油管從側(cè)機體門取出。
及時清理給煤機本體觀察孔上的堆積煤粉。
加熱后的軸承，工作人員應(yīng)戴好手套，并用破布隔熱。
給煤機檢修前，必須清除所有殘留在給煤機里的所有煤粉及沉積物防止自燃。
4 設(shè)備參數(shù) 技術(shù)規(guī)范 給煤機本體 序號 名稱 型號機參數(shù) 單位 備注 1 電子秤重式給煤機 EG2490 沈陽施道克 2 出力可調(diào)范圍 0~85 t/h 3 最大連續(xù)給煤量 100 t/h 4 給煤機皮帶寬度 838 ㎜ 5 給煤距離 2600 ㎜ 給煤機進(jìn)、出口中心線距離 6 最大出力時帶速 m/s 7 進(jìn)口落煤管長度/管徑/壁厚/材質(zhì) 1690/610/10 0Cr19Ni9 ㎜ 8 出口落煤管長度/管徑/壁厚/材質(zhì) 5598/610/610/10 0Cr19Ni9 ㎜ ≤Mg/Nm3 9 進(jìn)煤口法蘭內(nèi)徑/材質(zhì) 990/Q235A ㎜ 進(jìn)口煤閘板門內(nèi)徑 10 出煤口法蘭內(nèi)徑/材質(zhì) 990/ Q235A ㎜ 出口煤閘板門內(nèi)徑 11 與磨煤機接口尺寸/壁厚 610/10 ㎜ 12 機體密封風(fēng)風(fēng)壓 +500 Pa 與磨煤機出口壓差 13 密封風(fēng)風(fēng)量 10 Nm3/min 14 密封要求最低煤柱高度 2 m
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