【正文】 座，在建電站總裝機容量 萬千瓦，設(shè)計發(fā)電量 億千瓦時，納入規(guī)劃 電站項目裝機容量 6 萬千瓦。全國工業(yè)硅廠家硅石成本（到廠含稅價）在 180─ 220 元 /噸之間，四川價最高（原因是大部分礦石從陜西、湖北、內(nèi)蒙購進(jìn)），少部分廠家就地買礦成本（到廠價）在 130─ 150 元 /噸 之間（如湖北大悟縣硅廠、湖北黃岡硅廠、安徽岳西硅廠等）。 照耀村 距離黔江主城區(qū)約 12 公里，距離馮家 鎮(zhèn)約 5 公里，周邊為山地丘陵地帶，沿溪溝河自北向南流經(jīng)項目所在地邊陲，生產(chǎn)及生活取水十分便利。發(fā)達(dá)國家把鋼鐵、鋁和半導(dǎo)體硅統(tǒng)稱為三大基礎(chǔ)金屬材料，隨著中國經(jīng)濟的崛起和歐、美、日經(jīng)濟的復(fù)蘇，世界對鋼鐵、鋁材的需求出現(xiàn)較大幅度增長。 隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展和世界經(jīng)濟的復(fù)蘇，國內(nèi)外市場對工業(yè)硅的需求量日益增加，目前年總消耗已達(dá) 200 萬 t 以上，而工業(yè)硅生產(chǎn)受高能耗、勞務(wù)價格等諸多因素的影響，工業(yè)硅產(chǎn)地正在逐漸發(fā)生變化，國外由發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)向發(fā)展中國家，國內(nèi)由東南沿海、東北地區(qū)向西部地區(qū)轉(zhuǎn)移。 工程建設(shè)的必要性和可能性 豐富的礦產(chǎn)資源和良好的投資環(huán)境。 承辦單位概況 單位名稱： 重慶市黔永硅業(yè)有限公司 單位地址： 重慶市黔江區(qū)正陽工業(yè)園區(qū) 重慶黔永硅業(yè)有限公司逐步在渝東南地區(qū)培育和發(fā)展硅產(chǎn)業(yè)，謀略做大做強硅業(yè)、深化硅產(chǎn)業(yè)鏈。 建設(shè)地點： 黔江區(qū)正陽鎮(zhèn)群力居委 。 項目簡介 年產(chǎn) 1 萬噸工業(yè)硅（以化學(xué)級為主），設(shè)計方案為 6300kVA 和12500kVA 工業(yè)硅礦熱爐各一臺， 12 個月內(nèi) 2 臺電爐點火投產(chǎn)。項目選址 距離黔江主城區(qū)約12 公里， 緊臨渝懷鐵路和 319 線國道二級路，正在開工建設(shè)的渝長高速經(jīng)過黔江城區(qū)，交通十分便利。尤其是化學(xué)級工業(yè)硅，是現(xiàn)代高科技多晶硅、單晶硅和硅 片的基礎(chǔ)原料，廣泛應(yīng)用于信息、航空、機械、電子、化工等領(lǐng)域；據(jù)英國權(quán)威機構(gòu) CRG 預(yù)測，世界化學(xué)硅的需求將以每年 %的速度增長， 2020 年全球?qū)瘜W(xué)級工業(yè)硅的消費需求量將達(dá)到 200 萬噸以上，而最大供給量約為 170 萬 噸，消費缺口近 30 萬噸。 廠址及建設(shè)條件 廠址位置 經(jīng)對該工程廠址進(jìn)行了多方案比較，對擬選廠址的地形地貌、水源及供水、供電、交通等建廠條件進(jìn)行了實地考察及踏勘，通過對比，確定本工程建于 黔江區(qū)馮家鎮(zhèn)照耀村 。從全國冶煉工業(yè)硅角度來看；廣西礦石運銷貴州，陜西礦石運銷四川，湖南、福建、內(nèi)蒙、云南、遼寧等地就近采礦，山西從內(nèi)蒙、河南采購，東三省從蒙東采購。 烏江實業(yè)集團目前擁有已建成電站 7 座 ，總裝機容量 萬 千瓦。氣候溫和，四季分明，熱量豐富，雨量充沛，季風(fēng)明顯，但幅射、光照不足，災(zāi)害氣候頻繁。 技術(shù)經(jīng)濟評價 黔江地區(qū)具有豐富的礦產(chǎn)資源，電力充足，電價較低。鋁硅合金的耐熱、耐磨性能好，熱膨脹系數(shù)小，廣泛用于汽車制造業(yè)、航空工業(yè)、電氣工業(yè)和船舶制造等方面?？缮a(chǎn)硅鋼和工具鋼。從需求分布來看：歐洲需求量最大，尤以德、英、法、俄為主；德國、法國、英國為工業(yè)硅的進(jìn)口大國。雖然近年來鋁合金用硅所占比例逐漸緩慢下降，但伴隨著交通工具輕型化以及鋁合金建筑結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，鋁合金用硅總量會不斷增加。 （ 2）國內(nèi)市場供需情況 我國是世界上最大的工業(yè)硅生產(chǎn)國，近年來發(fā)展十 分迅猛， 2020年實際產(chǎn)量達(dá) 120 萬噸， 2020 年達(dá) 130 萬噸以上，占世界總產(chǎn)量的50%以上。 ①對亞洲市場 ：中國工業(yè)硅最大的出口市場是日本， 2020 年向日本出口各類工業(yè)硅 萬噸，占日本進(jìn)口工業(yè)硅總量的 75%左右。未來幾年內(nèi)，我國將按照國際貿(mào)易規(guī)則，公平、有效、有序地參與歐洲市場的競爭。 市場預(yù)測 對未來工業(yè)硅市場預(yù)測的關(guān)鍵，在于找到其增長點的動力，在信息時代，隨著計算機革命的到來、個人電腦的普 及以及近幾年來鋁硅合金在汽車制造業(yè)方面的大量運用，使硅的需求量不斷增長。工程建成投產(chǎn)后，黔永硅 業(yè)將在生產(chǎn)經(jīng)營中采用科學(xué)的管理模式和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)， 產(chǎn)品質(zhì)量有保證，綜合成本低，在國內(nèi)外市場競爭中具有較強的競爭力。 6300kVA和 12500kVA礦熱爐 ,日產(chǎn)化學(xué)硅 約 35t/d,車間連續(xù)生產(chǎn) ,礦熱爐年工作日 300d， 設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn) 化學(xué)硅 合金 1 萬 t。 對幾種碳質(zhì)還原劑的要求見表 33。 冶煉過程中，電極不斷被消耗，需定期接長電極 為補充不斷消耗的 碳 素 電極， 碳 素 電極由懸掛起重機從 177。 表 36 礦熱爐 主要技術(shù)參數(shù) 序號 參數(shù)名稱 單位 數(shù)量 備注 1 礦熱爐爐型 半封閉矮煙罩 2 礦熱爐變壓器額定容量 kVA 12500 3 變壓器一次側(cè)電壓 kV 35 4 變壓器二次側(cè)電壓 V 115150 5 功率因素 cosφ 6 電極直徑 mm 1000 碳素電極 7 電極升降速度 m/min 8 電極工作行程 mm 1200 工藝特點及裝備水平 冶煉工藝采用成熟、可靠的工藝技術(shù)，在礦熱爐參數(shù)設(shè)計中考慮了轉(zhuǎn)產(chǎn)其它類鐵合金產(chǎn)品的可能。干煤棚主要對短期入爐的洗精煤進(jìn)行堆存和干燥?？砷L期滿足生產(chǎn)需要。汽車來料，年消耗量900t。原燃料的處理和上料采用機械和人工相結(jié)合的方式進(jìn)行并采用人工配料。 經(jīng)整粒后的合格硅石，由手推小車或鏟車分 品種送入原料干燥棚貯存，為保證原燃料的質(zhì)量，原料干燥棚要求按品種設(shè)置隔墻并要求防雨。 5 通風(fēng)除塵 除塵 概述 礦熱爐冶煉生產(chǎn)過程中散發(fā)大量含塵高溫?zé)煔馕廴局車h(huán)境。 除塵系統(tǒng) 本除塵系統(tǒng)是采用旋風(fēng)和布袋兩級除塵，為了減小旋 風(fēng)除塵器的能力，因此選用第二方案，將冷風(fēng)混風(fēng)閥安裝在小旋風(fēng)之后，同時大布袋采用 TFC7800 型正壓反吹風(fēng)布袋除塵器。 主廠房內(nèi)凡受高溫輻射作用的工作地點，為改善工人操作條件，采用局部送風(fēng)降溫措施，設(shè)置移動式吹風(fēng)機。 循環(huán)水泵站為半地下式，由水泵間、吸水井、軟水制備間、配電 間、操作室等組成。室外設(shè)置地上式消火栓，每個消火栓保護半徑不超過 120m。事故時可向電爐爐體提供近 30 分鐘的事故用水。燒穿器不設(shè)專用變壓器，燒穿母排直接引自電爐變壓器的二次側(cè)，燒穿母排采用銅排。 各級電壓母線分別設(shè)電壓表。 設(shè)保護接地 (接零保護 )裝置。生產(chǎn)所需的各種大備件的制作、生產(chǎn)消耗件的供應(yīng)及設(shè)備的大修理，如錠模、渣盤、合金箱、鐵水包、銅瓦等大型鑄鐵、鑄鋼、鑄銅件等，均由全廠統(tǒng)籌安排，集中外協(xié)。主要設(shè)備有：空氣等離子切割器、電焊機、手電鉆、 手砂輪、鉆床等。 設(shè)備配備 主要設(shè)備配備詳見設(shè)備表（表 － 1）。2020 1 24 各 種玻璃器皿 2 套 25 中央實驗臺 2400179。 (1)年平均氣溫 ℃ (2)極端最高氣溫 ℃ (3)極端最低氣溫 ℃ (4)年平均降雨量 (5)量年平均降雨量 (6)最大風(fēng)速 24m/s (7)最大積雪厚度 14mm (8)主導(dǎo)風(fēng)向 西南風(fēng) 地震烈度 本區(qū)域地震裂度為 6 度。 (3) 國家頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。臺 跨度 長度 總高 軌面標(biāo)高 面積 (m2) 1 變壓器跨 144 936 2 爐子跨 15 144 2160 懸掛起重機 3t 3 澆注跨 18 144 14 864 雙梁起重機 10t179。建筑層數(shù)四層，分為177。 + 平臺設(shè)置上料平臺。 工業(yè)建筑設(shè)計 電爐車間變壓器跨為封閉式，爐子跨為半開敞式，澆注跨、成品跨為開敞式，屋面設(shè)通風(fēng)排氣天窗，設(shè)彩鋼擋雨板；變壓器室跨為輕 質(zhì)磚墻圍護結(jié)構(gòu)，門窗為鋼木大門、木門、鋼窗。廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向為夏季西南風(fēng)、冬季東北風(fēng)。兩座電爐各建一套干式布袋除塵系統(tǒng)，對各產(chǎn)塵點的粉塵集中處理。煙氣含塵量～100mg/Nm3，設(shè)鐵口排煙系統(tǒng)將煙氣引至爐體除塵系統(tǒng)凈化外排。 除塵器收下微硅粉 3000t/a，外售做混凝土添加劑。 本工程本著環(huán)保、節(jié)能的原則，注重對其污染源的有效控制，設(shè)計對生產(chǎn)過程中排放的廢氣、廢水及固體廢物等均采取了一系列的治理、控制及綜合利用措施，使污染物的外排量及外排濃度均符合有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。電爐主控室、車間值班室分別安裝空調(diào)及吊扇。廠房采用框架結(jié)構(gòu)，有利于爐口逸散煙塵排除，改善操作區(qū)環(huán)境條件。 其他 (1) 在道路兩旁和車間四周栽樹植草，綠化環(huán)境。 (2) 多余的冷卻水 及少量的車間生活用水共計 ，含少量 SS、泥沙，經(jīng)沉淀處理后達(dá)標(biāo)外排入下水道。煙氣夾帶塵粒經(jīng)矮煙罩收集，進(jìn)入小旋風(fēng)除塵器，而后與通過混風(fēng)閥進(jìn)入的冷氣混合，煙氣溫度由 350～ 400℃ 降至 180℃ ， 然后通過主風(fēng)機送入 TFC7800 型正壓反吹風(fēng)布袋除塵器 ，經(jīng)過除塵處理后的潔凈煙氣由除塵室的頂部高 35m 的煙囪外排。 主要原燃料 本工程建 6300kVA 和 12500kVA 礦熱爐各一座， 采用礦熱法生產(chǎn)工藝，年產(chǎn) 工業(yè)硅 1 萬 t，年工作日 300d。安全走道內(nèi)側(cè)設(shè)置欄桿，所有欄桿設(shè)置均按 －83《固定式工業(yè)防護欄桿》的 要求設(shè)置，廠房內(nèi)采用安全色，執(zhí)行GB2893－ 82 安全色的規(guī)定，另應(yīng)保證好良好自然通風(fēng)，噪音應(yīng)小于80dB。 循環(huán)水泵站 ⑴ 循環(huán)水泵房為單層框架結(jié)構(gòu)，層高： 。地面為砼地面。 、 +、 + 平臺。 工業(yè)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計 廠房 電爐車間跨距為 、 15m、 18m 和 15m，柱距為 6m（局部為 、 5m）；框排架梁為 H 型鋼梁、鋼柱，吊車梁跨度為 6m。 廠區(qū)綠化采用點、線、面相結(jié)合，集中和分散的方法，使工廠形成整體綠化。 850 1 31 單面分析桌上藥品架 2 配單面分析桌 32 各種玻璃器皿 2 套 33 玻璃鋼通 1500179。 555179。 檢化驗室任務(wù) 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品大綱及工藝設(shè)計等要求，檢驗、化驗室負(fù)責(zé)原料、爐渣、成品檢化驗、環(huán)境監(jiān)測。 機修車間的工作制度及主要設(shè)備 機加班采用二班工作制，或根據(jù)生產(chǎn)需要確定生產(chǎn)班制，共計 6人。大型電氣設(shè)備的修理由公司外協(xié) 解決。 照明網(wǎng)路電壓為 AC380/220V，正常照明電壓為 AC220V。 進(jìn)線柜設(shè)延時速斷 , 過電流保護作用于跳閘。10 6kWh,動力耗電為3179。 （ 2）生活排水量 1 m3/h,經(jīng)管道排至廠外，接入總廠生活排水管道。生產(chǎn)新水量為 30m3/h。生產(chǎn)水循環(huán)率為 %。 下部輸灰設(shè)備及加密系統(tǒng) 布袋除塵器收下的粉塵通過氣力輸送進(jìn)入加密倉，在加密倉內(nèi)經(jīng)加密風(fēng)機震動加密后，在下部采用密封性好，故障率低的自動裝袋機進(jìn)行裝袋后由汽車外運銷售。出鐵口的抽塵煙氣量約 22500 Nm3/h； 12500KVA 礦熱爐爐蓋排煙罩排出的煙氣溫度為350℃～ 400℃左右，排煙量 為 70000Nm3/h，煙氣含塵量 。 原料系統(tǒng)除原料露天堆場采用二班工作制外，其余均為三班，每班 8 小時。經(jīng)整理后合格硅石由手推小車或鏟車送入原料干燥棚內(nèi)造堆并倒運。其中原料露天堆場的主要功能不僅包括對所有原、燃料（硅石、玉米芯、木屑、石油焦和精煤）的堆存及倒運，同時還具有對硅石的水洗功能。 表 42 石油焦主要化學(xué)成份表 成份（ %） 品名 固定炭 灰份 揮發(fā)份 水份 石油焦 ≥ 82～ 86 ＜ 12～ 16 ≤ 3 (3) 洗精煤 主要從湖南牛馬司等地購進(jìn)，汽車或火車來料，年用量 7800t（干基），入爐粒度為 0～ 13mm。 、燃料來源 工業(yè)硅生產(chǎn)的主要原燃料為硅石、石油焦、洗精煤、玉米芯。采用液壓傳動，可使電極壓放實現(xiàn)手動和自動操作。 煙囪 碳素電極 硅 石 包谷芯 木屑 石油焦 煙煤 破碎 篩分 合格料 破碎 合格料 合格料 合格料 水洗 配料 12500kVA 礦熱爐 出 硅 布袋除塵器 冷卻器 吹氧精煉 為滿足化學(xué)硅生產(chǎn)要求，還設(shè)有原料系統(tǒng)，車間變電所，循環(huán)水泵房，除塵系統(tǒng)，機修檢化驗等公用輔助設(shè)施，詳見有關(guān)章節(jié)說明。即在礦熱爐內(nèi)以電能為熱源，石油焦、煙煤等作還原劑來生產(chǎn)化學(xué)硅。 表 32 硅石理化指標(biāo)表 牌號 化 學(xué) 成 分 % SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO P2O5 GS99 ≥ ＜ ＜ ＜ ＜ 硅石中不得混入廢石，配料前應(yīng)用水沖洗，沖掉各種雜質(zhì)和粘著 物。 物理狀態(tài) 化學(xué)硅 一般粒度 6～ 200 mm，但粒度小于 6mm,大于 200 mm 的