【正文】 ） 架橋機(jī)拼裝 詳見安裝單位提供的《架橋機(jī)拼裝方案》 2）架橋機(jī)過孔 架橋機(jī)拼裝調(diào)試完成后，天車開到距主梁前端 30 米外準(zhǔn)備過孔； 天車向后，中托輪箱、后支輪箱及運(yùn)梁平車向前同時(shí)動(dòng) 作，架橋1 機(jī)前行 40（ 30）米，調(diào)整后支設(shè)置油壓千斤頂至適當(dāng)位置，前天車起吊預(yù)制梁，完成架橋機(jī)自平衡過孔； 天車向后行走，中托輪箱、后支輪箱向前，前支腿至前橋墩，完成架橋機(jī)配重過孔； 調(diào)整升降卷揚(yáng)機(jī)，前后油壓千斤頂拖延頂及架橋機(jī)的前后距離，架橋機(jī)的主梁盡可能水平或前端略高，使前支腿落在前橫梁軌道上的適當(dāng)位置，超平墊實(shí)前橫移軌道且中橫移軌道平行，運(yùn)梁平車后退至適當(dāng)位置，收起后支腿，橫移試車； 啟動(dòng)運(yùn)梁平車向前，至后支位置，然后啟動(dòng)前天車卷揚(yáng)機(jī)，吊起預(yù)制梁； 前天車及后運(yùn)梁平車向前，后吊點(diǎn)達(dá)到吊起位置后吊起預(yù)制梁 ； 前后天車同時(shí)動(dòng)作，運(yùn)梁平車返回運(yùn)梁，天車前行至合適位置放繩，橫移架橋機(jī)，把預(yù)制梁安放在支座上； 該孔梁架完后，天車開到中托位置，調(diào)整后油壓千斤頂高度，使中托脫離主梁下弦； 用天車起吊中托及中橫移軌道，前行至梁端合適位置，超平墊實(shí)中橫移軌道，同時(shí)把平車開到距主梁前端 30 米的位置，重復(fù)上述步驟架設(shè)橋梁。 1）邊跨預(yù)制 T 梁架設(shè) ①邊跨邊梁：其縱橋向控制以梁端距伸縮縫中心線距離應(yīng)根據(jù)單聯(lián)橋面形成整體時(shí)氣溫所計(jì)算的伸縮量控制。 3）特殊跨 T梁架設(shè) ①首跨架設(shè)：架橋機(jī)架設(shè)首跨梁時(shí)，中支腿放在橋臺(tái)背墻后，此時(shí)中支腿橫移梁下用枕木支墊，其下為已做好的臺(tái)背回填，以防架橋機(jī)在架梁過程中出現(xiàn)下沉，造成事故；前支腿能夠順利就位；檢查運(yùn)梁平車軌道中心線和架橋機(jī)主梁中線，保證兩條中心線重合；前中支腿枕道保持平行；架橋機(jī)在縱移前，全部檢查一遍，做到萬無一失。連接連續(xù)接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，設(shè)置接頭板束波紋管并穿束。 進(jìn)行橫梁濕接縫施工時(shí)，在梁下設(shè)置施工小平臺(tái)，其位置依靠橋面上的絞車來調(diào)整，工人在小平臺(tái)上綁扎鋼筋并焊接連接鋼板，施工中應(yīng)對(duì)模板和鋼筋及連接鋼板作檢查并填寫檢驗(yàn)記錄，澆筑砼時(shí)用罐車將砼由拌和站運(yùn)至現(xiàn)場，用吊 車吊裝灰斗澆筑，技術(shù)人員應(yīng)做好砼1 質(zhì)量控制，填寫施工記錄，施工過程振搗要合理，拆模后，在砼面上覆蓋澆水養(yǎng)生。 （ 4） T梁安裝施工需進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底。 （ 11） 建立嚴(yán)格的安全 管理制度：安全保證體系框圖 如下 。 監(jiān)督和 保證環(huán)保設(shè)施的有效運(yùn)行。 保證按要求貯存和堆放材料。臨時(shí)用地范圍的耕地采取措施復(fù)耕。 七、 其他 保證措施 （ 1）保證技術(shù)管理力量，建立技術(shù)管理體系； （ 2） 完善各項(xiàng)技術(shù)管理制度，在項(xiàng)目工程中實(shí)施中嚴(yán)格執(zhí)行； （ 3） 經(jīng)常進(jìn)行測量復(fù)核工作，杜絕測量事故； （ 4） 做好施工材料的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)和檢驗(yàn)； （ 5） 保證隱蔽工程檢查和驗(yàn)收的管理措施，明確隱蔽工程檢查項(xiàng)目和程序。有害物質(zhì)要定點(diǎn)存放并按有關(guān)規(guī)定處理。 ２、 負(fù)責(zé)環(huán)保方面的宣傳工作。 解決施工中出現(xiàn)的污染環(huán)境的技術(shù)問題。 （ 13）、加強(qiáng)用電現(xiàn)場管理，電工須持證上崗。 （ 7） T梁隨架橋機(jī)縱移和橫移時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察架橋機(jī)的行走情況，如果發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)立即停機(jī)，待處理恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)施工。 梁（板）安裝實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 支座中心偏心（ mm） 梁 5 用尺量每孔抽 4— 6個(gè)支座 板 10 2 傾斜 度（ %） 吊垂線，每孔 3片梁 3 梁（板）頂面縱向高程（ mm） +8， 5 水準(zhǔn)儀：每孔 2片，每片 3點(diǎn) 4 相鄰梁（板 )頂面高差（ mm） 8 尺量：每相鄰梁（板） 五、 質(zhì)量保證措施 （ 1） 在經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的全面質(zhì)量管理小組和質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)小組，各施工隊(duì)成立隊(duì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組； （ 2） 項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全質(zhì)量部， 何興國 為專職質(zhì)檢工程師；工區(qū) 高星 為技術(shù)負(fù)責(zé)人， 翁建華 為工地專職質(zhì)檢員； （ 3） 建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度。澆筑完成后拆除一聯(lián)內(nèi)臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換。 3） T 梁架設(shè)時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)梁底角和翼緣部位的保護(hù)，嚴(yán)禁破損1 砼表面 造成外觀質(zhì)量和后續(xù)工作修補(bǔ)費(fèi)用。另外注意檢查水平縫寬是否符合設(shè)計(jì)要求。龍門吊回撤，完成移梁工作。 調(diào)整方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面涂抹一層水泥砂漿（或環(huán)氧樹脂）。 在支座墊石上放出支座中心線和支座外邊緣線，先將支座頂部鋼板放置雨支座墊石上，再將橡膠支座安放于鋼板上，使支座邊緣與墊石上的鋼板及支座邊緣線相重合，確保支座準(zhǔn)確就位。 4）支座安裝 T 梁架設(shè)前，須先在橋臺(tái)和非連續(xù)墩裝好永久支座，在連續(xù)墩1 裝好臨時(shí)支座。其澆筑程序如下： a、設(shè)置端部鋼筋網(wǎng)。封錨時(shí)將錨具外面預(yù)應(yīng)力筋間隙采用水泥漿填塞以免冒漿而損失灌漿壓力。后張法預(yù)應(yīng)力應(yīng)力筋斷絲、滑絲限制如下表： 后張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲限制表 類別 檢查項(xiàng)目 控制數(shù) 鋼絞線束 每束鋼絞線斷絲或滑絲 1 根 每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的比例 1% 1 出現(xiàn)斷絲的處理： 鋼絞線束放松后，主缸慢慢回油，鋼絲內(nèi)縮，直至退出錨塞，然后拉 出鋼絞線，更換新的鋼束和錨具； 單根滑絲單根補(bǔ)拉； 人工滑絲放松鋼束。再檢查鋼絞線尾端標(biāo)記是否仍為一個(gè)平面，如平面出現(xiàn)了變化，說明有個(gè)別鋼絞線出現(xiàn)了滑絲現(xiàn)象，必須采取措施進(jìn)行及時(shí)處理。 6%范圍內(nèi)，每一截面的斷絲率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的1%，且不允許整根鋼絞線拉斷。伸長量修正公式為： △＇ =（ E A） /（ E＇ A＇ ） △ 式中： E＇、 A＇為實(shí)測彈性模量及截面積； E、 A 為計(jì)算彈性模量及截面 積； E= 105MPa， A=140mm2。 （ 7）預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑前注意事項(xiàng) 預(yù)制臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固、無沉陷，平整光滑； 為了保證預(yù)留孔道的準(zhǔn)確，端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合，并與孔道軸線垂直； 梁內(nèi)預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，特別是錨墊板應(yīng)與端頭模板緊密貼合，不得平移或轉(zhuǎn)動(dòng)； 墊板處的加固鋼筋網(wǎng)尺寸和位置，后張制孔器的外徑和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并牢固固定。無試驗(yàn)資料時(shí)，間歇時(shí)間一般控制在 ～ 之間（氣溫高于 25℃）。 e、預(yù)應(yīng)力所用全部材料，必須全面檢查，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)合格。鋼筋、模板質(zhì)量檢查合格后及預(yù)埋件，預(yù)埋筋數(shù)量、位置核對(duì)無誤后澆筑梁體。 施工時(shí)的注意事項(xiàng)： 1 a、預(yù)應(yīng)力管道必須采用鍍鋅金屬波紋管，鋼帶厚度不小于 ，使用前截取 2～ 3m 作漏水檢查。 錨下螺旋筋與分布筋相干擾時(shí)可適當(dāng)移動(dòng)分布筋，或調(diào)整分布筋間距。 T 梁預(yù)制方案 本合同段內(nèi) T梁均為后張法預(yù)應(yīng)力 T 梁，其施工 工藝見 下 圖 ： 1 T 梁預(yù)制施工工藝圖 （ 1）鋼筋加工及安裝 鋼筋的加工與安裝應(yīng)嚴(yán)格按照《 JTJ0412021》及《鋼筋焊接及驗(yàn)澆筑制梁臺(tái)座 綁扎鋼筋、安裝預(yù)埋件 安裝波紋管并定位 安裝模板 檢測、校正 砼灌注 覆蓋濕潤養(yǎng)護(hù) 拆 模 穿鋼絞線 鋼絞線下料 千斤頂標(biāo)定、錨具檢驗(yàn) 張拉鋼絞線、錨固 移梁 壓漿 封端砼 1 收 規(guī)范》（ JGJ18） 的規(guī)定執(zhí)行。 模板加工尺寸與長度要準(zhǔn)確。1 承秦高速公路秦皇島段 11 合同 T 梁預(yù)制及架設(shè)施工方案 一、 編制依據(jù) 承秦高速秦皇島段 11 合同設(shè)計(jì)圖紙 SIV2 SIV3 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（