【正文】 主要承擔(dān)實(shí)施并負(fù)責(zé)落實(shí)。 觸電 漏電、絕緣損壞、雷電 1. 設(shè)備漏電； 2. 絕緣老化、損壞； 3. 安全距離不夠 ； 4. 保護(hù)接地、接零不當(dāng)； 5. 手持電動(dòng)工具絕緣損壞； 。 二、項(xiàng)目實(shí)施前安全隱患： 企業(yè)前身為武鳴 縣 太平鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)， 設(shè)備 陳舊 落后， 生產(chǎn)設(shè)施 簡(jiǎn)陋，裝置實(shí)際運(yùn)行狀況 存在著非常多的安全隱患，酒精存儲(chǔ)罐破舊，安全生產(chǎn) 管理狀況 比較原始， 舊 沸騰 鍋爐 設(shè)備落后，安全系數(shù)低 ， 有害氣體排發(fā)嚴(yán)重污染自然環(huán)境，對(duì)廠區(qū)及大氣污染造成極大影響。全國(guó)發(fā)生一次死亡 30人以上特 別重大事故 11起，死亡 758人。據(jù)國(guó)家安監(jiān)總局調(diào)度中心公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示：今年前 10 個(gè)月全國(guó)共發(fā)生一次死亡 10 人以上特大事故 101起，死亡 2166 人，同比減少 7起，死亡人數(shù)增加 204人。我們通過整體的分析與比對(duì)，針對(duì)目前企業(yè)各方面的安全隱患問題逐個(gè)清查，并一一整改，徹底將事故處理在隱患前面，確保企業(yè)安全生產(chǎn)零重大事故的總體目標(biāo)，達(dá)到企業(yè)安全發(fā)展，穩(wěn)健發(fā)展的方針。 人員傷亡失火造成停產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)損失 Ⅲ 改 用非燃燒材料建造； 改 要采用消除靜電措施； 改 要采用防潮和防鼠咬的措施，電纜線與配電箱的連接要有鎖口裝置或采用焊接加以固定； 保證 良好的防雷設(shè)施，其接地電阻不應(yīng)大于 10歐姆； 電工進(jìn)行安裝 操作； 培訓(xùn) 教育，以及急救方法； ，嚴(yán)禁“三違”； 、檢測(cè)，保持完好狀態(tài)，使之有可靠的保護(hù)作用； 、配電室、電氣線路和單相電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)、手持電動(dòng)工具臨時(shí)用電的安全作業(yè)和運(yùn)行。 高處墜落、人員傷亡 Ⅱ 1. 登高作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不登高”； 2. 登高作業(yè)人員必須戴好安全帽，系掛好安全帶，穿好防滑鞋緊身工作服； ； 4. 在高空人行道、屋頂、塔桿以及其它危險(xiǎn)的高處臨時(shí)作業(yè)，要裝設(shè)防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)； 5. 進(jìn)入容器工作時(shí)要檢測(cè)分析、含氧量等，以確定可否進(jìn)入工作，并要有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)； 6. 上下層進(jìn)行立體作業(yè)時(shí)，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的中間隔板、罩棚等隔離設(shè)施； 7. 臨邊、洞口要做到“有 洞必有蓋、有邊必有欄”； 8. 對(duì)平臺(tái)、欄桿、護(hù)墻以及安全帶、安全網(wǎng)等要定期檢查，確保完好； 9. 六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電、下雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止高處作業(yè)； 10. 可以在平地做的作業(yè)，盡量不要拿到高處去做，即“高處作業(yè)平地做”； 11. 加強(qiáng)對(duì)登高作業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、考核工作，嚴(yán)禁違章； 12. 杜絕“三違”。 七 、 項(xiàng)目整體評(píng)述 綜上所述， 企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)流程是完全符合 安全生產(chǎn)技術(shù) 要求的 。 采用“旋風(fēng)分離器” 鍋爐布置了一個(gè)“旋風(fēng)分離器” ，該分離器由全部由耐火磚和高溫防磨內(nèi)襯構(gòu)成。燃煤經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入爐膛，燃煤在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生大量煙氣和飛灰；煙氣攜帶大量未燃盡碳粒子在爐膛上部進(jìn)一步燃燒放熱后，進(jìn)入旋風(fēng)分離器中，煙氣和物料分離。50mm。 為便于分離器檢修，在分離 器頂部設(shè)置的防爆門也是分離器檢修門，該門在運(yùn)行前一定要關(guān)嚴(yán)檢查，以確保其不影響運(yùn)行。 為保證燃燒始終在低過量空氣系數(shù)下進(jìn)行，以抑制 NOx 的生成，鍋爐采用分段送風(fēng)。Ｊ型閥體為鋼板，底部設(shè)有一根φ 57 管子，作停爐時(shí)清灰用。 鍋爐從點(diǎn)火轉(zhuǎn)入正常給煤后，運(yùn)行操作人員就要根據(jù)負(fù)荷要求和煤質(zhì)情況，調(diào)燃燒工況，以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，循環(huán)流化床鍋爐汽水系統(tǒng)的運(yùn)行操作和一般鍋爐相同，燃燒方式采用低溫燃燒，分級(jí)送風(fēng)，并增加了風(fēng)量調(diào)節(jié)，因此其燃燒調(diào)整運(yùn)行與其它燃燒方式鍋爐完全不同。 煤、灰系統(tǒng) 循環(huán)流床鍋爐的關(guān)鍵在于建立穩(wěn)定的物料循環(huán)。排出的熱渣通過冷渣器冷卻到 200℃以下排出，同時(shí)按運(yùn)行工況控制排渣，冷渣器長(zhǎng)度視鍋爐房布置而定。 ? 勞鍋?zhàn)郑?1991） 8 號(hào)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》。 ? GB502761998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)控制存在諸多不夠完善、不夠成熟之處，啟動(dòng)事故是循環(huán)流化床鍋爐多發(fā)事故，因此認(rèn)真研究循環(huán)流化床鍋爐的啟動(dòng)規(guī)律，制 定科學(xué)、合理的啟動(dòng)控制方案，實(shí)現(xiàn)安全啟動(dòng)對(duì)安全生產(chǎn)、提高機(jī)組運(yùn)行效率、發(fā)揮循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)勢(shì)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 3）爐膛瞬間熄火，經(jīng)恢復(fù)并延時(shí)后，聚積的可燃物被重新引燃。 2）布風(fēng)系統(tǒng)制造、安裝及檢修質(zhì)量不好，或風(fēng)帽堵塞，造成局部流化不良，易發(fā)生低溫結(jié)焦。 完善熱控邏輯保護(hù) 1）完善爐膛吹掃邏輯 循環(huán)流化床鍋爐與煤粉鍋爐不同，鍋爐點(diǎn)火前吹掃區(qū)域包括爐膛、外置床和點(diǎn)火風(fēng)道，按 ALSTOM 公司原邏輯，只要“入爐風(fēng)量大于 30％設(shè)計(jì)總風(fēng)量”即可進(jìn)行吹掃計(jì)時(shí)，但由于入爐一、二次風(fēng)的作用是不一樣的，我公司根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，對(duì)吹掃邏輯做了更改：吹掃條件改為“一次風(fēng)量大于最小流化風(fēng)量且總風(fēng)量大于 30％設(shè)計(jì)總風(fēng)量”；增加“吹掃進(jìn)行中一、二次風(fēng)量擋板禁止手動(dòng)操作”邏輯；取消“強(qiáng)制吹掃結(jié)束”按鈕。 4）油槍吹掃控制 原邏輯油槍為手動(dòng)吹掃，且 OFT 動(dòng)作后仍能執(zhí)行吹掃。 針對(duì)這一問題，我們調(diào)整了火檢探頭的角度、位置和檢測(cè)強(qiáng)度，保證了火焰監(jiān)測(cè)裝置和滅火保護(hù)的可靠性。預(yù)防結(jié)焦事故，保證流化質(zhì)量是關(guān)鍵。擺放，篩分后的床料再使用 孔徑的篩子篩分，篩上部分為啟動(dòng)床料。 為節(jié)約啟動(dòng)燃油、加快啟動(dòng)速度，降低投煤溫度是提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的有效手段，也是一種趨勢(shì)。 3）初次 投煤應(yīng)采取間斷給煤方式，根據(jù)氧量、床溫變化判斷著火情況。 （ 五 ） 、廢水循環(huán)利用效益 每年可減少 90萬 m3廢水排放，處理后的廢水可用于農(nóng)田灌溉，每年可用于農(nóng)田灌溉 772800 m3。 XX 酒精有限公司 二 ○一○ 年九月二十八日 33 資金安排及使用的文字說明 XX酒精有 限公司 在 20212021年 安全生產(chǎn)技術(shù)改造 項(xiàng)目投資的具體內(nèi)容如下： 鍋爐改造：對(duì)現(xiàn)行高耗能鍋爐試行整體淘汰更換，新增 25T循環(huán)硫化床鍋爐，確保高效性與安全性，增加操作車間安全生產(chǎn)輔助設(shè)施， 投資 680萬元人民幣，于 2021年 5月工程 全線 完工 投產(chǎn) ； 投資 80萬元對(duì)現(xiàn)有布局進(jìn)行調(diào)整，重新布局，以使倉(cāng)庫(kù)、車間、辦公室、等相互間保留有足夠的安全距離； 于 2021年 6月安裝調(diào)試完畢； 投資 200 萬元更新酒精存儲(chǔ)罐、整體搬遷原有儲(chǔ)罐至安全位置并進(jìn)行安全、計(jì)量、地下管線輸配系統(tǒng)改造升級(jí)， 于 2021 年 1月安裝調(diào)試 完畢； 投資 50萬元對(duì)車間和倉(cāng)庫(kù)電氣系統(tǒng)進(jìn)行防爆改造，規(guī)范排線并穿鋼管保護(hù)，以提升安全等級(jí) ，于 2021年 7月全部購(gòu)進(jìn)并試用合格； 投資 120 萬元，新建設(shè)廠區(qū)消防池 300立方米、 于 2021年7 月 底 基礎(chǔ)建設(shè)完工。 32 項(xiàng)目建設(shè)符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展、清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)與節(jié)能減排、資源綜合利用與發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求，項(xiàng)目實(shí)施產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和起到顯著的 環(huán)保作用。 （ 二 ） 、節(jié)煤效益 新設(shè)備替代原老鏈條爐直接節(jié)省生產(chǎn)用煤近 9000 噸。 為此，我們一方面在西安熱工院進(jìn)行了試燒試驗(yàn)，著火溫度為486℃；另一方面，多次利用啟動(dòng)時(shí)機(jī)，逐步試驗(yàn)降低投煤溫度，試驗(yàn)證 30 明，當(dāng)爐膛中部床溫高于 510℃時(shí)，燃煤入爐后 分鐘內(nèi)氧量開始下降， 3 分鐘床溫開始 上升，證明煤已著火。 4）控制入爐煤粒度，確保無大顆粒進(jìn)入爐膛，滿足入爐煤粒度級(jí)配 29 要求。同時(shí)，底料中大小顆粒的分布要適當(dāng)，既要有小顆粒作為初期的傳熱源，又要有大顆粒作為后期維持床溫之用。 每次機(jī)組啟動(dòng)前，由熱工、運(yùn)行指定有經(jīng)驗(yàn)人員全面復(fù)核保護(hù)投退情況，啟動(dòng)前投入所有保護(hù)。 完善點(diǎn)火設(shè) 備及試運(yùn)程序 鍋爐點(diǎn)火設(shè)備包括風(fēng)道燃燒器和床上油槍，風(fēng)道燃燒器帶點(diǎn)火及火焰監(jiān)測(cè)裝置，存在進(jìn)油速斷閥內(nèi)漏、火焰監(jiān)測(cè)裝置“偷火”安全隱患。床上油槍運(yùn)行信號(hào)由“進(jìn)油速斷閥開”更改為“進(jìn)油速斷閥、霧化閥開且油槍推進(jìn)到位”。嚴(yán)重時(shí)可能造成結(jié)焦。結(jié)焦可分為高溫結(jié)焦和低溫結(jié)焦兩種。 3 啟動(dòng)事故發(fā)生的原因 點(diǎn)火爆燃事故 爐膛發(fā)生爆燃的根本原因是：在爐膛的有限空間內(nèi)或鍋爐通道、煙風(fēng)道及輸送煙氣至煙囪的風(fēng)機(jī)內(nèi)，積累的可燃混合物著火引起爆燃。 項(xiàng)目實(shí)施 技術(shù) 改造的工藝流程和主要裝置 〖 實(shí)施后 淀粉工藝流程圖〗