生產(chǎn)部門工作總結(jié)范文精選與生產(chǎn)部門年終工作總結(jié)范文匯編-文庫吧在線文庫
【正文】 部成立了質(zhì)量管理小組，任用車間代表做為管理小組的組長，多人參與的模式，對生產(chǎn)過程、設(shè)備保養(yǎng)方面，產(chǎn)品光潔度方面。在跟蹤訂單的過程，也是我學(xué)習(xí)的最好時(shí)候，同時(shí)能第一時(shí)間了解員工們的工作狀態(tài)和產(chǎn)品配件有沒有存在問題。裝配車間員工憑領(lǐng)料單到一樓配件倉庫領(lǐng)取配件時(shí)，要充當(dāng)檢驗(yàn)員的角色對所領(lǐng)的配件進(jìn)行質(zhì)量方面的初步檢查，如果配件有問題，當(dāng)場進(jìn)行合理方式處理。通過看板的使用，生產(chǎn)節(jié)奏清爽了、配件加工及時(shí)了，各項(xiàng)工作是均衡有序!20XX年，生產(chǎn)部門的各項(xiàng)工作在全體員工的積極參與下，和上級領(lǐng)導(dǎo)的明確指導(dǎo)下，生產(chǎn)質(zhì)量綜合方面正向著良性方面發(fā)展。四、產(chǎn)品質(zhì)量和細(xì)節(jié)管理方面：目前公司產(chǎn)品常出現(xiàn)質(zhì)量問題而退貨，一方面是員工裝配或者包裝時(shí)細(xì)節(jié)注意不到位，如機(jī)臺裝的表和夾具垂直度不夠，裝表的螺絲長度不合適，螺絲的強(qiáng)度不夠，螺絲生銹，機(jī)臺表面有劃傷缺料等現(xiàn)象，正是這些細(xì)節(jié)管理不到位導(dǎo)致客戶退貨現(xiàn)象的發(fā)生!另一方面是我們的技術(shù)方面有缺陷。充分利用周二安全例會(huì)時(shí)間，認(rèn)真分析一周來的安全生產(chǎn)情況，將車間發(fā)生的安全事故認(rèn)真分析總結(jié)，吸取經(jīng)驗(yàn)，杜絕類似事故的再次發(fā)生。通過公司組織處出學(xué)習(xí)，對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，將新的生產(chǎn)工藝配方成功應(yīng)用于生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本。在工作過程中，有好多操作沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，但是當(dāng)時(shí)又沒有發(fā)生安全事故，所以大多只是口頭批評，而沒有嚴(yán)肅處理。這一點(diǎn)對我作為管理者來說確實(shí)是個(gè)頭痛的事，目前解決的辦法就是首先盡可能的提高班組長的思想素質(zhì)，并要求他們要考慮整體利益，其次就是硬性規(guī)定處理現(xiàn)場的時(shí)間，以保證交班工作的正常進(jìn)行。我想還要讓他們這些技術(shù)人員從文化方面、技術(shù)方面從外面吸取更新的知識，來進(jìn)一步提高技術(shù)人員的思想素質(zhì)和技術(shù)水平。這一點(diǎn)我們準(zhǔn)備建立定置管理圖，以便在今后的工作中能夠依圖加強(qiáng)巡查，對未按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擺放的，進(jìn)行嚴(yán)格處罰，使“5S”管理初見成效。以往的技術(shù)改造大多是在工作過程中確實(shí)遇到了不得不解決的問題了，才去想辦法，或者才去同一些技術(shù)人員一起探討解決的辦法，沒有把技術(shù)人員在工作過程中的經(jīng)驗(yàn)充分的發(fā)揮和利用起來。八、環(huán)境方面由于雙粉、篩分控制不好，大量的塵土造成了車間的工作環(huán)境差，下一步控制改造加大除塵效果。比如原來要求員工從廢舊內(nèi)膜中撿出可以重復(fù)利用的內(nèi)膜，并有考核標(biāo)準(zhǔn)，這樣企業(yè)生產(chǎn)降低了生產(chǎn)成本，職工還可以多得到一點(diǎn)收入。(2)全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，重點(diǎn)抓好班組管理。(2)加大生產(chǎn)工藝的檢查力度，對不認(rèn)真執(zhí)行工藝的車間、班組進(jìn)行通報(bào)批評，并上報(bào)處理。繼續(xù)提倡和激勵(lì)技術(shù)革新。生產(chǎn)部門年終工作總結(jié)范文生產(chǎn)部門年終工作總結(jié)范文回顧20XX年來一年的忙碌與付出，我部門緊跟公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，貫徹實(shí)施績效考核，落實(shí)管理責(zé)任制。今年112月份完成二氧化碳激光機(jī)生產(chǎn)330臺；高頻電灼治療儀生產(chǎn)585臺；紅光治療儀生產(chǎn)289臺。面對即將到來的20XX年中，希望我們生產(chǎn)部能夠團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服不足，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)最大的力量。生產(chǎn)原材料，輔料用品等生產(chǎn)成本方面沒有進(jìn)行合理控制，出現(xiàn)了消耗浪費(fèi)過大的情況。在質(zhì)量管理體系中，生產(chǎn)部的職責(zé)是：基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境；生產(chǎn)和服務(wù)提供；標(biāo)識和可追溯性控制。對設(shè)備的維護(hù)維修費(fèi)用列入生產(chǎn)成本，并量化到每個(gè)班次，超支自負(fù)，節(jié)約按公司規(guī)定獎(jiǎng)勵(lì)。(2)合理調(diào)度、均衡生產(chǎn)，根據(jù)各車間生產(chǎn)能力的大小，合理下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，確保滿足銷售需要。做好節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本(1)認(rèn)真計(jì)量好車間附助材料使用，做好班組交接班記錄，每月對車間班組附材進(jìn)行清理考核，并將各班附材消耗每月進(jìn)行對比，作為年終考核的依據(jù)。這一點(diǎn)可能與本人多年的工作習(xí)慣和工作作風(fēng)有關(guān)。首先在每天下班后，要對各項(xiàng)工作進(jìn)行調(diào)度，需要調(diào)整工作目標(biāo)和方向的，提前計(jì)劃好，并落實(shí)將新的工作目標(biāo)落實(shí)到人。這一點(diǎn)在今后的工作中，準(zhǔn)備加強(qiáng)學(xué)習(xí)，首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人的專題會(huì)議，讓大家多談一談工作中的好的經(jīng)驗(yàn)和辦法，這樣既提高了其他人的崗位工作能力，對我也是一個(gè)學(xué)習(xí)。六、技術(shù)改造方面技術(shù)改造的獎(jiǎng)勵(lì)政策兌現(xiàn)的不及時(shí)。方案：(1)找最佳標(biāo)準(zhǔn)，定量添加(2)設(shè)專人負(fù)責(zé)添加(2)隨時(shí)抽查。凡是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有簡單的小故障應(yīng)該停車檢修而沒有停車的，加大處罰班組長和維修工的力度，同時(shí)我們在今后的工作中要進(jìn)一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術(shù)工(維修工)分出幾個(gè)檔次，這可以通過考核或者評審的辦法進(jìn)行分檔，這樣如果發(fā)現(xiàn)維修工人不處理當(dāng)班設(shè)備故障的，進(jìn)行降低技術(shù)工檔次的處罰。安全標(biāo)志仍不夠健全。安全隱患整改及時(shí)不徹底。制定了現(xiàn)場管理制度，并在生產(chǎn)過程中認(rèn)真執(zhí)行，宣傳貫徹“5S”活動(dòng)，并認(rèn)真組織實(shí)施，使現(xiàn)場管理得
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