【正文】 距控制在 米之間，避 免搬運(yùn)和穿束時(shí)出錯(cuò)。 張拉前將梁體混凝土缺陷修補(bǔ)完好，清理好錨具支承墊板，墊板傾斜者配墊，使其表面垂直于鋼絞線軸線，張拉用的千斤頂與壓力表配套標(biāo)定、配套使用，在國家法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定時(shí)千斤頂活塞的運(yùn)行方向與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。 （ 5）張拉操作 安全 注意事項(xiàng) 張拉油頂使用完畢后，各液壓缸必須回程到底，保持進(jìn)出口油路的清潔，并妥善保管于干燥的地方。 （ 2）真空壓漿設(shè)備的準(zhǔn)備 ① 真空灌漿主要有：真空泵一臺(tái)；壓漿泵一臺(tái)或其它的專用真空及壓漿設(shè)備；灰漿攪拌機(jī)一臺(tái)；真空壓力表一個(gè)；空氣過濾器 2個(gè)；計(jì)量用的臺(tái)秤一臺(tái)、筒若干；高強(qiáng)橡膠管若干根；連接頭、控制閥、扳手及其它輔助工具若干。 ④ 攪拌時(shí)間必須保證水泥混合均勻，注意觀察水泥漿稠度。同時(shí)觀察出漿口處的廢漿桶處的出漿情況，當(dāng)孔道的另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口閥門。 ③ 整個(gè)連通管路的氣密性需認(rèn)真檢查，合格后方能進(jìn)入下道工序。 ③ 封錨混凝土須仔細(xì)操作并認(rèn)真振搗，務(wù)必使錨具處的混凝土密實(shí)。標(biāo)注內(nèi)容：橋名、梁板編號(hào)、澆筑日期及張拉日期。 龍門吊機(jī)移動(dòng)時(shí)，起重吊裝工作的高處作業(yè)，要求統(tǒng)一指揮，服從指令，做到相互密切配合，行動(dòng)統(tǒng)一。 脫模劑不得采用廢機(jī)油，應(yīng)采用如色拉油，脫模油等，涂刷脫模劑后盡快澆注混凝土。 施工現(xiàn)場材料、設(shè)備、按平面布置圖指定地點(diǎn)整齊堆放，保證施工現(xiàn)場無積水，現(xiàn)場材料、機(jī)具及時(shí)回收歸庫，做到工完、場清、料凈。 (2)施工便道灑水養(yǎng)護(hù)，防止道路揚(yáng)塵對附近農(nóng)田綠葉作物的污染。 親愛的朋友，上文已完，為感謝你的閱讀，特加送另一篇范文， 如果下文你不需要，可以下載后編輯刪除，謝謝！ 道路施工方案 工程概況 編制說明及編制依據(jù) 主要施工方法及技術(shù)措施 3． 1 施工程序 3． 2 施工準(zhǔn)備 3． 3 定位放線 3. 4 土方開挖 3． 5 卵石路基施工 3． 6 天然礫基層施工 3. 7 高強(qiáng)聚 酯土工格楞 3． 8 水泥穩(wěn)定砂礫基層施工 3． 9 路緣石施工 3. 10 玻 璃 纖 維 土工格柵 施工 3． 11 瀝青面層施工 3. 12 降水施工 質(zhì)量控制措施 雨季施工安排 安全技術(shù)措施 1. 工程概況 本項(xiàng)目建設(shè)的廠址位于 新疆石河子市。根據(jù)業(yè)主提供的平面控制坐標(biāo)點(diǎn)與水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行引測。 土方開挖 施工方法：在施工測量放線確定基礎(chǔ)位置，經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，作為施工控制的依據(jù)，并經(jīng)過監(jiān)理確認(rèn)后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)土石方的開挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 土方開挖時(shí)應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其解決方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理 .基坑開挖中如遇局部地基問題，施工方應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)各方人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理，未得到各方任何之前，不得擅自處理。 對于壓路機(jī)不能壓 到得地方，采用夯機(jī)夯實(shí)或者人工夯實(shí)。 進(jìn) 行分層施工，基層的設(shè)計(jì)厚度為 200mm，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況 ,基底土方含水率較大 ,為了保證第一層漂石整體均勻性 , 防止地基翻漿，第一層漂石虛鋪厚度 400mm,碾壓整平后，直接回填天然砂礫，分層碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用 ，以后采 。用插釘及土石壓重固定，鋪設(shè)的格柵主要受力方向最好是通長無接頭，幅與幅之間的連接可以人工綁扎搭接，搭接寬度不小于10cm。分層壓實(shí)度為 2030cm。 攤鋪機(jī)行下速度控制在 1M5M/min，并勻速行進(jìn)。 路緣石施工 路緣石施工應(yīng)符合下列要求： 核對道路中心線無誤后，進(jìn)行邊線放樣，確定路緣石底面標(biāo)高。 玻纖格柵鋪設(shè)固定完畢后，須用膠輥壓路機(jī)適度碾壓穩(wěn)定。 使拖拉機(jī)向前走，保證土工格柵平直地粘在路面上。 瀝青混凝土面層施工 （ 1）瀝青透層油 瀝青透層油 在已建成的石灰粉煤灰砂爍上灑布，主要材料為慢烈的灑布型陽離子或陰離子乳化瀝青（ PC2 或 PA2）及粒徑為 的石屑?；鶎雍蜑r青混凝土面層平整度、厚度必須嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)要求，為上面層施工打下良好基礎(chǔ)。在施工作業(yè)前做全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良 好狀態(tài)。 ②、瀝青混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸和卸料監(jiān)督： 瀝青混凝土的生產(chǎn)和運(yùn)輸首先由我項(xiàng)目部委托試驗(yàn)室控制瀝青的生產(chǎn)質(zhì)量，按規(guī)范要求完成各種室內(nèi)試驗(yàn)，并及時(shí)將結(jié)果向監(jiān)理人員反饋未經(jīng)監(jiān)理人員同意不能調(diào)整配合比，嚴(yán)禁手動(dòng)放料。凡溫度低于規(guī)定要求（ 140160、東施 170160）及嚴(yán)重離席料、花料、油大料或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、以遭雨淋濕的混合料立即清除，不攤鋪在道路上。攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)器配套情況及攤鋪層厚度、寬度情況定，并符合 26m/min 的要求。 當(dāng)出現(xiàn)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯的托痕等情況時(shí)，可用人工作局部找補(bǔ)或更換混合料，并且現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。 瀝青混合料的溫度在復(fù)壓階段，在路邊插黃色旗作為標(biāo)志。 初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)休整。振動(dòng)壓路機(jī)碾壓兩遍，膠輪壓路機(jī)碾壓兩遍。壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實(shí)的混合材料上進(jìn)行倒軸，必須沿同一輪跡反回，在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。對已碾壓完畢的段落， 24 小時(shí)后放行交通。在新剖齊的直茬垂直面上噴一薄層粘層油，并用噴燈火焰熱原沿縫往復(fù)均勻考熱。橫向施工縫攤鋪機(jī)攤鋪混合料，因故中斷時(shí)，必須設(shè)置橫向接縫。對于多層結(jié)構(gòu)層施工，上下橫縫間距不下于 1m，縱縫間距不小于 30cm。需要提早開放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。 冬季期間應(yīng)備有足夠的壓路機(jī)等進(jìn)行碾壓。 b、一般項(xiàng)目 表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中、油斑等現(xiàn)象。經(jīng)觀察坑槽開挖 情況，滲水速度極慢，再考慮自然降水，施工中對于道路開挖的溝槽采取分段挖開及時(shí)回填，明溝降排即 可滿足要求 ,在每隔 50m 設(shè)置一個(gè)集水坑 ,用 50m揚(yáng)程污水泵將集水坑內(nèi)的水直接排入廠區(qū)北側(cè)河內(nèi)。 瀝青混凝土路面質(zhì)量充許偏差見表 瀝青混凝土路面變差表 序號(hào) 項(xiàng)目 規(guī)定值或充許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 1 抗滑 摩擦系數(shù) 符合設(shè)計(jì)要求 200m 1 擺式儀 見附錄 H 全線連接 橫向力系數(shù)車 構(gòu)造深度 符合設(shè)計(jì)要求 200m 1 砂鋪法 2 平整度 快速路、主干路σ≤ 100m 路寬（ m）＜ 9 1 用測平儀檢測見附錄 G，見注② 915 2 次干路、支路σ≤ 9 1 用 3m 直尺和塞尺連續(xù)量取兩尺最大值見注② 915 2 ＞ 15 3 3 寬度 不小于設(shè)計(jì)值 40m 1 測距儀或用鋼尺量 4 中線高程177。 瀝青混凝土路面厚度符合設(shè)計(jì)要求和表 的規(guī)定。 基層表面應(yīng)干燥、清潔，無冰、雪、霜等。 試驗(yàn)段設(shè)置 8 個(gè)測點(diǎn)，每碾壓 8 遍時(shí)測高（以及碾壓前松浦標(biāo)高），以得出實(shí)際松浦系數(shù)，直至最后土層表面不再下降為止。 半幅施工中，縱縫必須垂直相接：在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木作支撐，其高度與混合料層的壓實(shí)厚度相同。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有叢縫時(shí)，可先用鋼筒試壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為 1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。由于工作中斷，攤鋪材料末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就做成一道橫縫。對壓路機(jī)無法壓實(shí)的構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動(dòng)劣板壓實(shí)。終壓時(shí)，由質(zhì)控人員用平整度儀檢測平整度，核子密度儀測密度。 b、復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，并符合下列要求：復(fù)壓采用 DD130震動(dòng)壓路機(jī)（ 46km/h），碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，不宜少于 46 遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。相鄰碾壓帶重疊 1/31/2 輪寬，壓完全幅為一遍。當(dāng)機(jī)下料溫過低時(shí)，必須抬機(jī)做橫縫。 在攤鋪過程中有專人指揮車輛卸料，銜接及時(shí)，從兒減少攤鋪機(jī)運(yùn)行中停機(jī)待料。瀝青混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)實(shí)際的混合料類型，施工機(jī)器和施工工藝等，由試鋪試壓方法或根據(jù)規(guī)范中松浦系數(shù)的規(guī)定選用。在連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前 103cm 處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。 施工前由施工技術(shù)人員依據(jù)道路 5 米一個(gè)橫斷面在兩側(cè)做出標(biāo)記，并注明相應(yīng)樁號(hào)。現(xiàn)場指揮和整體工作協(xié)調(diào)；現(xiàn)場疏導(dǎo)、安全及車輛調(diào)配；現(xiàn)場施工、跟機(jī)作業(yè)及準(zhǔn)備工作；看護(hù)基準(zhǔn)線設(shè)備、調(diào)控寬度和油邊調(diào)控?cái)備伿母叱獭⒑穸群蜋M坡度；測量溫度、組織碾壓及試驗(yàn)檢測等工作將配備專人負(fù)責(zé)。／ 1000 ㎡ .然后用 68T 的鋼簡式壓路機(jī)展壓一邊。確保放卷軸已鎖定，布卷不致自由松動(dòng)。 （ 3）玻纖格柵為玻璃纖維制造，對人體皮膚易產(chǎn)生刺激作用，施工人員須戴防護(hù)手套。 釘子固定法所需材料為： i. 4040 毫米的固定鐵皮，要求平整不翹角 ii. 2 英寸鋼釘 (優(yōu)質(zhì)水泥釘 ) 釘子固定法鋪設(shè)玻纖土工格柵時(shí)，先將一端用固定鐵皮和釘子固定在已灑布粘層瀝青的下層結(jié)構(gòu)上，釘子可用錘擊或射釘槍射入，再將格柵縱向拉緊并分段固定，每段長度為 25 米，對于水泥混凝土路面，可按收縮縫間距分段。 48 小時(shí)內(nèi)要保持表面濕潤不干燥，然后連續(xù) 約 3 天，以后可適當(dāng)減少灑水次數(shù)，但必須保持表面濕潤。要嚴(yán)格檢 查底基層之縱斷高程和橫斷面坡度，檢測指標(biāo)與偏差必須滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 填料的攤鋪和壓實(shí)：當(dāng)格柵鋪設(shè)定位后，應(yīng)及時(shí)填土覆蓋，裸露時(shí)間不得超時(shí) 48 小是，亦可采取邊鋪設(shè)邊回填的流水作業(yè)法。 高強(qiáng)聚酯土工格楞 土工格柵選取用聚酯滌綸纖 維為原料。壓路機(jī)采用 18t 內(nèi)震式。 材料 卵 石：采用粒徑 100200mm 卵 石做為底基層。開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。同時(shí)應(yīng)注意基坑邊沿控制線好其他單位設(shè)施，避免損傷 . 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯 標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖、超挖。場地以下耕織土層直接清理現(xiàn)場，剩余好土回填基槽使用?？紤]在機(jī)械無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度采用人工進(jìn)行施工。土方施工后，測量人員 應(yīng)及時(shí)重新放線，路基處理后，應(yīng)在路基上測定路面中心線、邊界線以及標(biāo)高控制點(diǎn)。 2. 編制說明及編制依據(jù) 為保質(zhì)按時(shí)順利完成廠區(qū)道路，根據(jù)工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)施工圖，以及現(xiàn)場實(shí)際場地，并結(jié)合我公司多年來的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)編制此方案。 (3)工人食堂污水排放設(shè)置有效的隔油池，定期掏油和雜物，防止污染。 現(xiàn)場鋼材標(biāo)識(shí)清楚準(zhǔn)確，存放堆碼整齊。 混凝土澆注前，對模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)留孔等進(jìn)行校對，并檢查模板安裝質(zhì)量，凈空尺寸、中線、水平位置、脫模劑、接縫止?jié){墊的處理，檢驗(yàn)合格后方可澆注混凝土。 1大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)天氣，不準(zhǔn)從事起重作業(yè)。設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后， 需定期維修。 成品要求及存放 ① 已經(jīng)成品的梁體要求混凝土表面平整、光滑、色澤一致、無明顯模板接縫、無蜂窩、麻面等缺陷，水泡氣泡小且少，外觀線條順暢，邊梁翼板邊緣線順直、平整。 ⑨ 安裝在壓漿端及出漿端的閥門和接頭，應(yīng)在漿體初凝后盡快拆除并清洗干凈。 ③ 壓漿時(shí)，每一工作班組制作留取不少于 3組尺寸為 40mm 40mm 160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28天，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為質(zhì)量評定的依據(jù)。壓漿順序按先壓注下一層孔道，后壓注上層孔道。 ④檢查攪拌機(jī)是否工作正常，出漿口配有 的篩子。 孔道壓漿 T 梁預(yù)應(yīng)力孔道采用真空壓漿，壓漿采用專用壓漿料，水泥采用性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于 的低堿普通硅酸鹽水泥。 初應(yīng)力值：兩端張拉油泵同時(shí)啟動(dòng)，張拉缸供油，回程缸回油，監(jiān)護(hù)千斤頂?shù)墓V東省信宜（桂粵界）至茂名公路項(xiàng)目第 T6標(biāo)段 30mT梁預(yù)制 施工方案 第 12 頁 共 45 頁 作人員與兩端油泵司機(jī)密切配合，確保錨具對中良好。施工技術(shù)人員在張拉過程中認(rèn)真填寫張拉施工記錄。 （ 2）鋼絞線加工與安裝 ①鋼絞線的加工 鋼絞線在鋼筋加工棚內(nèi)下料，下料前在地面上鋪設(shè)塑 料彩條布，鋼絞線盤設(shè)置固定鋼筋箍架，下料時(shí)徐徐抽動(dòng)，防止出現(xiàn)死彎。張拉機(jī)具與錨具配套使用，使用前由有資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行校驗(yàn)。并在第二次收漿時(shí)對梁頂混凝土進(jìn)行拉毛處理。 （ 2）灌注腹板部位混凝土?xí)r，嚴(yán)禁開動(dòng)馬蹄部位的振動(dòng)器。 根據(jù) T梁鋼筋較密、振動(dòng)難的特點(diǎn)，混凝土坍落度控制在 10~12cm 左右，并對粗細(xì)集料進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證粒徑不超標(biāo)。 ④ 圓形波紋管在澆筑前穿入比波紋管內(nèi)徑小 1cm 的塑料軟管，負(fù)彎矩波紋管穿入廢舊鋼絞線，防止波紋管受擠壓而變形、或?qū)е侣{，確保在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工時(shí)的質(zhì)量，廢舊鋼絞線在混凝土初凝后及時(shí)抽出。 為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)