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正文內(nèi)容

給水排水工程施工室外地下管道開槽施工-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 )、立皮樹桿、掛線、砌筑、勾縫等?;铱p寬度不得大于 20mm,水平縫采用坐灰法,豎縫可用灌漿法。 ? 起重機(jī)械的工作特性是周期性的,即以重復(fù),短時(shí)間的工作循環(huán)來完成提升、移動(dòng)、回轉(zhuǎn)、下降等動(dòng)作完成吊裝工作的。有 QLl型、 QLs型、 QLY型等類型。 ? Q51型是機(jī)械傳動(dòng)和操縱的,最大起重量為 5t,見圖 63所示。 ? (二 )人工下管 ? 在缺乏機(jī)械或施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄時(shí),可采用人工下管法或半機(jī)械化下管法施工。 ? :即把坡度板上的中心釘移至一例的相等距離,以控制管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數(shù),則管道即處于中心位置.如圖 66(b)所示。 ? 一、鑄鐵管及其接口 ? (一 )管材性能及規(guī)格 ? 鑄鐵管用做給水管道管材主要有能承受較大內(nèi)水壓力,耐腐蝕性強(qiáng)并且價(jià)格較鋼管低廉等優(yōu)點(diǎn)。 ? 近年來,球墨鑄鐵管已逐漸控被采用,它具有較高的強(qiáng)度、韌性及抗腐蝕性,我國(guó)目前生產(chǎn)的直徑較小,引進(jìn)的直徑為 2600mm,有效長(zhǎng)度 5m,接口為承插式與法蘭混合式 (稱 K型接口 ),只用一個(gè)異形橡膠圈,管內(nèi)并襯有厚度為 l5mm的水泥砂槳,但價(jià)格為鋼管的兩倍左右。 ? ? 鉛接口應(yīng)用很早,由于抗彎性能好,操作完畢可立即通水,目前常指定在地基不均勻及便于檢修的地段使用。 ? 壓縮率 (%)=(橡膠圈直徑 接口間隙 )/橡膠圈截面直徑 100 (61) ? 使用和貯存橡膠圈時(shí)應(yīng)防止日照并遠(yuǎn)離熱源,不得用溶解橡膠的溶劑 (油類、苯等 )以及酸、堿、鹽、二氧化碳等物質(zhì)接觸,以盡量延長(zhǎng)老化時(shí)間。 ? 根據(jù)實(shí)踐,石棉水泥的配合比為水泥 70~80%,石棉20~30%;水 10~12(重量比 )。 ? 膨脹水泥砂漿拌和應(yīng)均勻,一次拌和量應(yīng)在初凝期內(nèi)用完。利用特制的安管機(jī)具,操作簡(jiǎn)便。 ? 預(yù)應(yīng)力混凝土管大多為承插式接口,僅用一個(gè)橡膠圈,適用于地基不均勻或地震地區(qū)。為此,應(yīng)根據(jù)每個(gè)承插口間隙的最大值和最小值,來選定膠圈直徑。 ? 聚合物襯里是預(yù)先制作薄壁筒帶,筒帶與混凝土的接觸面上有許多鏈,均勻地分布在一圈上,聚合物筒帶的兩頭焊有邊環(huán),以此形成管子的承口和插口。 ? (一 )電弧焊 ? 電弧焊有手工電弧焊和自動(dòng)電弧焊兩種,在施工現(xiàn)場(chǎng),大部分采用手工電弧焊。 ? ? 根據(jù)焊條與管子之間的相對(duì)位置分為平焊、俯焊和仰焊。 ? (三 )鋼管的防腐 ? 未經(jīng)進(jìn)行防腐處理的鋼管,由于受到地下水及土壤中的酸、堿或鹽類的作用,可在短期內(nèi)發(fā)生化學(xué)腐蝕,由于地下電位差的作用,也將受到電化學(xué)腐蝕。前者可采用涂裹絕緣層的方法;后者采用電氣防腐法,即陰極保護(hù)法。 ? 麻布或玻璃布保護(hù)層的操作方法為:先將保護(hù)層浸透于瀝青膠,然后用包扎機(jī)裹覆在管壁上。如圖 618所示。 ? 絕緣法蘭是在法蘭中間采用絕緣墊圈以及在螺栓外加絕緣套筒及墊片以達(dá)到法蘭的完全絕緣。 ? 2)外加電源的計(jì)算 ? 保護(hù)長(zhǎng)度計(jì)算分無(wú)限長(zhǎng)保護(hù)及有限長(zhǎng)保護(hù)兩種。 ? E0— 通電點(diǎn)通電前后對(duì)地電位變化值 (V),即最高保護(hù)電位與鋼管自然電位的差值 c相對(duì) CuS04電極 (下同 )。 ? :要求要有足夠的負(fù)電位;每單位消耗量所發(fā)生的電量要大;自腐蝕小;電流產(chǎn)率高;在使用過程中,很少發(fā)生極化等。 ? ,距管道 2~5m,布置在管道的一側(cè)或兩側(cè)。為防止橫向斷裂及減少對(duì)地基的壓力,應(yīng)設(shè)留基礎(chǔ)和管座。水泥砂漿配比為:水泥:砂= 1: (重量比 ),這種接口的抗彎性能差。有時(shí)為了提高管道接口的強(qiáng)度,在水泥砂漿抹帶層內(nèi)放置鋼筋,如圖 626所示。柔性接口有瀝青砂漿灌口、石棉瀝青帶接口及瀝青麻布接口等型式。故成本較低,其接口見圖 630所示。 ? 這種接口具有強(qiáng)度和柔性,抗地基不均勻沉陷性能好,適用于沉降量較大的地基上,但須修筑基礎(chǔ),并在接口處用木絲板或聚苯乙烯板設(shè)置沉降縫。為了防止填料漏入管內(nèi),應(yīng)先填一圈阻擋材科,如麻、扎綁繩等,然后在承插口縫隙內(nèi)填入接口材料,擊實(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。外觀要求是:管口整圓,管口平面與縱軸線垂直,管壁不得有裂縫、蜂窩、掉斑等缺陷。為了防止地基沉陷而導(dǎo)致接口開裂,在直線段上兩種接口可按 4:1或 5: 1的比例設(shè)置,以降低工程造價(jià)。 ? (二 )柔性接口 ? 柔性接口有法蘭套環(huán)膠圈接口及套環(huán)膠圈接口兩種。 ? 七、陶土警、配瓦管、陶瓷管及其接口 ? 陶土管是粘土成型經(jīng)焙燒而成,表面無(wú)釉,一般為承插式接口,用于淺埋的排水管道。 ? 陶瓷管由高嶺土等材料成型后焙燒而成,為高級(jí)耐腐蝕管道,外形與缸瓦管相同,內(nèi)徑由 250~900mm,長(zhǎng)度為 450~1000mm.能承受 ~。 ? (二 )瀝青砂漿接口 ? 該接口為柔性,其材料及配比與混凝土管接口的瀝青砂漿相同。管口外側(cè)保護(hù)層的作用及做法與混凝土管的接口相同,其配比可采用瀝青:耐酸水泥:石棉絨:細(xì)砂= 24: 21: 2:53。 C,進(jìn)行澆灌。 ? 聚合塑料管有硬聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管、聚氟塑料管等。硬聚氯乙烯具有較好的可加工性,加工溫度為 180~220。由于熱焊性焊接,坡口可不留鈍邊。如圖641所示。 ? 硬聚氯乙烯管與支架之間應(yīng)墊以毛氈、橡膠或其他柔性墊板。法蘭由破璃鋼板經(jīng)機(jī)加工制成或采用鋼制法蘭盤。 ? 十、襯里管道 ? 金屬管強(qiáng)度較高,抗沖擊性能好,但耐腐蝕性差。 ? 一、結(jié)水管道的試驗(yàn)壓力及水壓試驗(yàn) ? 給水管道的水壓試驗(yàn)方法有落壓法和測(cè)漏水率法兩種。h ? ? 為觀察管內(nèi)壓力,應(yīng)在試壓管段的兩瑞裝設(shè)壓力表。其布置如圖 646所示。所以,管徑愈大,殘留空氣亦愈多,試驗(yàn)結(jié)果愈不準(zhǔn)確。q2+W,根據(jù)壓力降相同,漏水量亦相同的原理則: ? T1將壓力升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力,桓壓 30min,如管道未發(fā)生破壞,則降壓至,再恒壓 24h,恒壓結(jié)束后,將水柱壓力計(jì)的壓力 Hl調(diào)整為 3000mmH2O(當(dāng)用煤油柱壓力計(jì)時(shí),則調(diào)整為3450mm),并記錄試驗(yàn)開始的時(shí)刻和氣壓表壓力 B l (mmHg),其試驗(yàn)時(shí)間及壓力降值應(yīng)符合表 617中的規(guī)定。消毒時(shí),將漂白粉溶液壓入管內(nèi),浸泡 12~24h后放掉,用清水沖洗至含氯量小于規(guī)定值,再用水浸泡 12h后進(jìn)行化驗(yàn),直至合格為止。如小于規(guī)定數(shù)值,該管段閉水試驗(yàn)為合格。 ? 當(dāng)閉氣包括檢查井時(shí),也應(yīng)在井口內(nèi)安裝特制的堵頭。管堵上沒有充氣孔及壓力表,然后向管堵內(nèi)充氣,其壓力為 ~,經(jīng)檢查完全嚴(yán)密后,再用空壓機(jī)向管內(nèi)充氣至 3000Pa,由 3000Pa降壓至 2020Pa的過程稱穩(wěn)壓,歷時(shí)不得少于 5min。 ? 閉水前,在管段兩端用水泥砂漿砌磚抹面、封堵,低端連接進(jìn)水管,高處設(shè)置排氣管。在用自來水泡管時(shí),先將管內(nèi)沖洗干凈,然后浸泡 24h,取出管道內(nèi)水樣進(jìn)行細(xì)菌檢查。試驗(yàn)項(xiàng)目分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)兩項(xiàng)。此法可消除管內(nèi)殘留空氣對(duì)試驗(yàn)精度的影響,可以直接測(cè)得漏水量。但這只限于管內(nèi)空氣被排盡才是正確的。 ? 鋼管、鑄鐵管和石棉水泥管泡管 24小時(shí); ? 預(yù)應(yīng)力混凝土管、自應(yīng)力鋼筋混凝土管和鋼筋混凝土管,管徑 ?1000mm,泡管 48h;管徑> 1000mm,泡管72h。為防止此現(xiàn)象的發(fā)生,可采取以下措施。 ? 鑄鐵管承受較大內(nèi)壓時(shí),其接口有兩種可能被破壞:一是蓋堵和短管間的螺栓被拉斷,但這種可能性很小,其次是短管與管間的接口被拉壞。 第三節(jié) 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 ? 管道工程竣工后,應(yīng)分段進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查的內(nèi)容包括;外觀檢查、斷面檢查、嚴(yán)密性檢查和給水管道的水質(zhì)檢查 4項(xiàng)。 ? 九、鑄石管及其接口 ? 鑄石管是用玄武巖、輝綠巖等天然石料摻入附加料經(jīng)配合、熔化、澆注成型、結(jié)晶、退火而成的一種防腐蝕性非金屬材科。 ? 玻璃鋼管可用鋸、鉆、車、銑等機(jī)械加工加工時(shí)不應(yīng)有分層和材料脫落現(xiàn)象??梢圆扇《坦?jié)焊接方法制造。承插口的壞向間隙在~。 ? ? 焊接口如圖 638所示。它的缺點(diǎn)是具有脆性,當(dāng)溫度在 0C以下時(shí),脆性更明顯。硫磺水泥灌注完畢后養(yǎng)護(hù) 2~3d,養(yǎng)護(hù)時(shí)接口嚴(yán)禁灑水。 ? 硫磺水泥接口可耐 ~。但成本較高,亦可將石棉繩浸漬在瀝青內(nèi)。 ? (一 )環(huán)氧聚酰接口 ? 有的地區(qū)利用有機(jī)材料及耐酸水泥配制成環(huán)氧聚酰耐酸耐油粘結(jié)劑,經(jīng)使用效果良好。直徑由 150mm至 800 mm,單節(jié)管有效長(zhǎng)度為~ ~。操作時(shí),鑄件下面應(yīng)墊起,不得壓在管子上,螺拴需用瀝青防腐。兩管間隙約 12~15mm,在其縫隙內(nèi)填塞石棉水泥,如圖 634所示。埋深較大或在鐵路和主于道下,一般不采用直接埋設(shè)。見圖 633所示。若要求接口的密實(shí)性和強(qiáng)度較高時(shí),可用膨脹水泥砂漿或石棉水泥接口。 ? 瀝青砂漿的配合比由試驗(yàn)確定,一般為:瀝青:石棉粉:砂= 3: 2: 5。接口時(shí),先把管口清洗干凈,涂上冷底漆,再以瀝青砂漿做成的粘結(jié)劑,將按 ? 設(shè)計(jì)尺寸裁成的石棉瀝青帶條粘結(jié)管口處,如圖 629所示。先將混凝土拌合物一次裝入模內(nèi),澆灌表面要高出管內(nèi)底設(shè)計(jì)高程 2~3cm,然后將管子輕放在混凝土上,對(duì)中并測(cè)量高程,無(wú)誤后再將管的兩側(cè)澆灌基座混凝土,并隨之抹帶及養(yǎng)護(hù)。如圖 625所示。如圖 623所示。 ? 五、混凝土管和鋼筋混凝土管及其接口 ? 預(yù)制的混凝土管和鋼筋混凝土管的直徑為200~2600mm。 ? ? 計(jì)算公式 ? (69) ? 式中 ρ — 土壤電阻率 (?/cm); ? f— 系數(shù) (見表 610); ? y— 管地電位調(diào)整數(shù) (見表 611)。 ? (2)犧牲陽(yáng)極法 ? 1)原理與設(shè)備 ? 犧牲陽(yáng)極法是利用不同金屬間的電位差得到防蝕電流的方式。 ? (64) ? 式中 P— 鋼管比電阻;取 (? ? :為了檢驗(yàn)管道是否得到保護(hù),每隔一定距離在管道上焊接一測(cè)試導(dǎo)線并引至地面樁上,測(cè)量管地電位。 ? ;陽(yáng)極材料有廢鋼管、石墨、高硅鑄鐵、磁性氧化鐵 (Fe304)等。 ? 絕緣層根據(jù)層數(shù)不同,分為普通絕緣、加強(qiáng)絕緣和特加強(qiáng)絕緣 3類。涂層材料有瀝青、瀝青膠、環(huán)氧瀝青等,各保護(hù)層的材料有麻布、玻璃布等。 ? 鋼鐵表面材質(zhì)并不是均勻的,它的化學(xué)組成、結(jié)構(gòu)組織、結(jié)晶方位、氧化層、附著物等各處也均不相同。 ? (二 )焊接的質(zhì)量檢查 ? 焊接完畢后,應(yīng)進(jìn)行焊縫檢查,檢查項(xiàng)目包括外觀檢查和內(nèi)部檢查。其值見表66所示。 ? 鋼管有熱軋無(wú)縫鋼管和有縱向及螺旋焊縫的焊接鋼管。一般也用于給水管道工程中。 ? (二 )管道安裝 ? 在鋪管前,應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行檢查,觀察有無(wú)露筋、裂紋、脫皮等缺陷,承插口的工作面應(yīng)光滑無(wú)疵。但由于此種接口需要球墨鑄鐵鑄造的法蘭盤及螺栓,故成本較高。為此,在上述不利條件下,應(yīng)盡量以柔性接口來取代。此外,還有其他的膨脹水泥組成配比。石棉水泥接口的抗壓強(qiáng)度很高,并且成本較低,來源廣泛。 ? 如果鉛口的擋水材料選用橡膠圈時(shí),為避免熔鉛燒損橡膠圈,應(yīng)在橡膠圈外再加一圈油麻。因產(chǎn)源不同分為兩種,一種是原麻,亦稱油麻,本身具有防腐性能;另一種是將線麻浸泡于瀝青溶液中,經(jīng)風(fēng)干后使用。承插式接口鑄鐵管的內(nèi)徑從 100~1200mm。該高程線任何一點(diǎn)到下部的垂直距離稱下反數(shù)。 ? 在安裝鑄鐵管時(shí),如管線曲率較大,可采取調(diào)整管于間隙的方法,為滿足試壓要求及便于操作,管口最小間隙不得小于 3mm,其最大間隙也不得
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