20xx企業(yè)生產(chǎn)班組長個人年終總結(jié)-文庫吧在線文庫
【正文】 己的想法，隨意的進(jìn)行安排工作，計(jì)劃性太差。因此，在今后的工作中，對已經(jīng)安排的工作，要善始善終，自己不能解決的問題，要上報領(lǐng)導(dǎo)來解決。
(3)繼續(xù)堅(jiān)持每周一次的安全大檢查，對各車間存在的設(shè)備隱患違章行業(yè)仔細(xì)排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理(限期整改，嚴(yán)重的給予處罰)，并責(zé)令責(zé)任當(dāng)事人制定出改進(jìn)措施。
(2)加大生產(chǎn)工藝的檢查力度，對不認(rèn)真執(zhí)行工藝的車間、班組進(jìn)行通報批評，并上報處理。
繼續(xù)提倡和激勵技術(shù)革新。為創(chuàng)建一直卓越班組共同努力!
九、生產(chǎn)、成本方面：因簡單追求產(chǎn)量，使有時個別班組為了當(dāng)班的自身的利益，出現(xiàn)了：
交接班不協(xié)調(diào)?，F(xiàn)在看來技術(shù)崗位的培訓(xùn)確實(shí)太少了，如果能經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)崗位的培訓(xùn)，使同一工種的技術(shù)人員的技術(shù)水平都在不斷的提高，那么我們的產(chǎn)量一定會提高，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就一定會下降。
(4)由于配方含量調(diào)整，沒及時采取有效措施方案：
(1)加強(qiáng)管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)投料，并做好記錄
(2)加強(qiáng)新員工的崗前培訓(xùn)
(3)定期不定期的抽查
(4)調(diào)整配方是及時清理
產(chǎn)品的板結(jié)有時嚴(yán)重：
原因：
(1)板結(jié)劑加量不準(zhǔn)
(2)沒根據(jù)產(chǎn)量大小及時調(diào)整添加量
(3)冷卻效果差之水分不穩(wěn)定，導(dǎo)致板結(jié)方案：
(1)制定添加標(biāo)準(zhǔn)
(2)設(shè)專人負(fù)責(zé)按產(chǎn)量，標(biāo)準(zhǔn)添加
(3)加大冷卻引風(fēng)效果
(3)由主任負(fù)責(zé)不定期進(jìn)行檢查監(jiān)督
產(chǎn)品外觀大小不均，顆粒不圓：
原因：
(1)生產(chǎn)工藝執(zhí)行不嚴(yán)
(2)由于原料不一，沒能與領(lǐng)導(dǎo)及時溝通，調(diào)整配方
(3)管理力度不夠，致使關(guān)鍵崗位人員之間溝通不夠
(4)篩子篩分不好方案：
(1)制定嚴(yán)格的工藝管理制度，由專人負(fù)責(zé)檢查
(2)協(xié)調(diào)管理，關(guān)鍵崗位人員及時溝通
(3)根據(jù)不同的原料，及時與領(lǐng)導(dǎo)溝通，調(diào)整配方(4)對成品篩進(jìn)行技術(shù)改造
四、現(xiàn)場管理方面：
定置管理仍沒有完全到位。為此，我們準(zhǔn)備定期召開技術(shù)改造總結(jié)會，既能及時兌現(xiàn)獎勵，又能總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出新的改造項(xiàng)目。這樣運(yùn)行設(shè)備上面的浮塵等經(jīng)常不能及時清理。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。
設(shè)備帶病工作。對設(shè)備的維護(hù)維修費(fèi)用列入生產(chǎn)成本，并量化到每個班次，超支自負(fù)，節(jié)約按公司規(guī)定獎勵。
(2)合理調(diào)度、均衡生產(chǎn)，根據(jù)各車間生產(chǎn)能力的大小，合理下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，確保滿足銷售需要。
(1)認(rèn)真計(jì)量好車間附助材料使用，做好班組交接班記錄，每月對車間班組附材進(jìn)行清理考核，并將各班附材消耗每月進(jìn)行對比，作為年終考核的依據(jù)。
缺乏有效的溝通，一是部門之間的溝通，二是內(nèi)部溝通，下一步加強(qiáng)溝通。三是對已經(jīng)安排的工作在沒有非常特殊的情況下，在沒有完成以前盡可能的不再改變工作方案。我們現(xiàn)在只是在一些主要的崗位實(shí)行
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