【正文】 制措施構(gòu)件承受的不同性質(zhì)的荷載作用，其裂縫形狀也不同，通常裂縫方向大致是與主拉應(yīng)力的方向正交。沉降收縮裂縫沉降收縮裂縫多在混凝土澆筑后產(chǎn)生，硬化后停止。凍融循環(huán)造成的裂縫受凍混凝土內(nèi)部水分結(jié)成冰，產(chǎn)生膨脹，膨脹應(yīng)力較大時，使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。（4）斜向裂縫、八字形或倒八字形裂縫，常見于混凝土墻體和混凝土梁，主要因地基的不均勻沉降以及溫差作用引起。不穩(wěn)定裂縫。此外，混凝土硬化過程中水化作用和碳化作用也會引起混凝土體積收縮。高性能混凝土特別容易產(chǎn)生這種裂縫。主要成因分析：這與高粘結(jié)材料在水泥灰漿基體中產(chǎn)生較多細小的收縮孔有關(guān)，是由于持續(xù)的水化消耗了毛細孔的水造成自身收縮坍塌所致。 沉陷裂縫的產(chǎn)生原因分析沉陷裂縫多屬進深或貫穿性裂縫，走向與基礎(chǔ)沉陷情況有關(guān)，可能出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的上部或下部，一般與地面垂直。 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防措施 干縮及塑性收縮裂縫的預(yù)防措施塑性收縮裂縫的預(yù)防措施：1）、配制混凝土時，應(yīng)嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時，要振搗密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂度。2）、選用良好級配的骨料，并嚴格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度。夏季應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間，使之緩慢降溫。③降低水灰比。施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施。 表面封閉法表面封閉法適用于對承載力沒有影響的表面裂縫及深進裂縫的處理，亦使用于大面積細裂縫防滲、防漏的處理。沿混凝土裂縫鑿一條V形或U形深槽，V形槽用于一般裂縫的治理，U形槽用于滲水裂縫的治理。常用的灌漿材料有環(huán)氧樹脂漿液（）、甲凝（～）、丙凝（用于堵水、止漏及滲水裂縫的修補，）等，環(huán)氧樹脂漿液具有粘結(jié)強度高、施工操作方便、成本低等有點，應(yīng)用最廣。（1）錨桿常用水泥砂漿或樹脂灌注，錨桿與縫面夾角越大越好。淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 工程實例分析 工程概況新鄉(xiāng)第四水廠一期工程位于紅旗區(qū)西南角，北臨道清路，占地70000平方米，屬群體工程，其中包括沉淀池、清水池、廢水池、吸水井、液鋁池等多個大型現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池。為了結(jié)合緊密，也就可先將鋼板固定，再灌漿充填鋼板與混凝土之間的孔隙。先用鑿子和扁鏟沿裂縫開槽，槽深和寬約3~5cm，呈U型，用刷子在槽底和兩壁均勻涂刷一層界面處理漿，在界面處理漿尚未硬化之前，將拌制好的聚合物水泥砂漿用抹刀壓入槽中，壓實抹平?！?0176。用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并洗凈，油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍，如表面潮濕，應(yīng)用噴燈烤干燥、預(yù)熱，以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結(jié)良好，若基層難以干燥，則用環(huán)氧煤焦油膠泥（涂料）涂抹。4）是模板拆除的時間不能太早,且要注意拆模的先后次序。⑦加強混凝土溫度的監(jiān)控，及時采取冷卻、保護措施。9）、在巖石地基或較厚大的混凝土墊層上澆筑大體積混凝土時，可在巖石地基或混凝土墊層上澆瀝青膠并撒鋪5mm厚或鋪二層瀝青油氈紙，以消除或減少約束作用。6）、大體積混凝土適當預(yù)留一些孔道，采取通冷水或冷氣降溫。此外，要加強表面的抹壓和養(yǎng)護工作。主要成因分析：①早期受地震，脫模過早或方法不當產(chǎn)生的裂縫：②構(gòu)件堆放、運輸、吊裝時的墊塊或吊點位置不當產(chǎn)生的裂縫；③施工超載，張拉預(yù)應(yīng)力值過大等均可能產(chǎn)生裂縫。表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性，大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫?？v橫交錯。但薄壁混凝土結(jié)構(gòu)中，多沿結(jié)構(gòu)的短方向分布；此外在結(jié)構(gòu)變截面處以及大體積混凝土的平面部位較多見。（1）塑性收縮裂縫淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施塑性收縮裂縫多產(chǎn)生于新澆混凝土表面，大多產(chǎn)生于混凝土初凝后、終凝前。 收縮裂縫的產(chǎn)生原因分析收縮裂縫是由濕度變化引起的，它占混凝土非結(jié)構(gòu)性裂縫中的主要部分。此外，還有因混凝土攪拌或運輸時間過長引起的網(wǎng)狀裂縫，現(xiàn)澆樓板四角出現(xiàn)的放射狀裂縫或板面出現(xiàn)的十字形裂縫等等。這種反應(yīng)一般在水泥混凝土硬化后進行，反應(yīng)生成膨脹性的堿性硅酸鹽或碳酸鹽，導致混凝土體積膨脹，使混凝土產(chǎn)生裂紋并破壞。溫度裂縫多發(fā)生在混凝土澆注后的硬化過程中，裂縫寬度受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較細。 按裂縫產(chǎn)生的時間分類根據(jù)混凝土裂縫產(chǎn)生的時間劃分，可將裂縫分為施工期間出現(xiàn)的裂縫和試用期間出現(xiàn)的裂縫。這種裂縫多為貫穿的，其位置與沉降方向一致。當溫差出現(xiàn)非均勻變化時，如施工中過早拆除模板，冬季施工過早拆除保溫層，或受到寒潮襲擊，都會導致混凝土表面急劇的溫度變化，使其因降溫而收縮。干縮裂縫處在結(jié)構(gòu)的表面，較細，起走向縱橫交錯，沒有規(guī)律性。二、非結(jié)構(gòu)性裂縫由各種變形變化引起的裂縫。4）從房屋的空間結(jié)構(gòu)來看，剪力墻剛度大，約束了剪力墻間梁板的水平向自由變形，而梁剛度又較板剛度大，因各類因素引起的水平向收縮變形均集中到剪力墻間剛度最小的板上，造成這塊板開裂。淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 緒言混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生的原因很復雜也是不可避免的，混凝土裂縫的防治重點在于“防”，而不在于“治”，當這些裂縫發(fā)生后，必須先查明裂縫產(chǎn)生的原因判明裂縫的類型，才能選擇正確的處理方法，同時要通過合理設(shè)計混凝土配合比、正確選用原材料、合理設(shè)計建筑結(jié)構(gòu)、加強施工監(jiān)控、嚴格遵守施工技術(shù)規(guī)程、提高施工技術(shù)水平，這樣才有可能最大程度減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，把裂縫寬度控制在設(shè)計范圍內(nèi)，盡量減少裂縫造成的危害。并結(jié)合實例分析了裂縫的產(chǎn)生原因及處理方法。近年來，我國的公路事業(yè)特別是高速公路得到了迅猛的發(fā)展，規(guī)模和等級越來越高，這對于建設(shè)者來說，既是一個機遇，也是一個挑戰(zhàn)。(6)改善混凝土的性能。如選用低水化 熱水泥,或減少水泥的用量,或摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰。如盡量選用低熱或中熱水泥,或選用合適骨料如石灰?guī)r骨料及其級配良好,以便降低水化熱。(3)加快澆注后混凝土的散熱,如使用鋼模板,或分層澆注混凝土,每層厚度不大于30cm,以便散熱。(5)設(shè)臵擋風墻?；蜻\輸時構(gòu)件懸挑過長。如現(xiàn)澆橋臺混凝土或大體積剛性擴大基礎(chǔ),澆注在堅硬的地基上,未采取隔離等放松約束措施或收縮縫間距過大。采用了含泥量大的細砂、粉砂澆注混凝土,混凝土收縮大,收縮時間長,出現(xiàn)裂縫。 施工裂縫施工裂縫特性是:支架下沉、模板變形產(chǎn)生裂縫。常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土后數(shù)周或數(shù)月之間。鋼筋銹蝕等化學原因引起的裂縫稱為化學裂縫。一般橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,對使用沒多大危害,可允許其存在。（5）結(jié)構(gòu)補強法因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時間不處理導致的混泥土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強度可采用結(jié)構(gòu)補強法。（1）灌漿法它主要是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)構(gòu)壓入混泥土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混泥土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。表面修補法是一種簡單、常見的修補方法，表面涂抹適用于漿材難以灌入的細而淺（），對穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。、60176。：控制混凝土開裂的具體措施，附加防水層設(shè)置，施工縫、變形縫、后澆帶等的設(shè)置、配筋方式等。以減少混凝土表面熱擴散，降低混凝內(nèi)外溫度的溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫；延緩熱擴散時間，控制降溫速率，有利于混凝土強度和松弛作用得到充分發(fā)揮，使混凝土獲得必要的強度，讓混凝土總溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強度，防止貫穿裂縫的產(chǎn)生。制定切實可行的施工組織設(shè)計并嚴格執(zhí)行；工人應(yīng)增強質(zhì)量意識，熟知操作規(guī)程，施工中做到一絲不茍，嚴謹扎實。?混凝土澆筑作業(yè)面遮陽，減少混凝土冷量損失。（五）設(shè)計環(huán)節(jié)不可盲目追求經(jīng)濟性設(shè)計部門應(yīng)明確建筑物的安全第一的宗旨，在保證安全的前提下對建筑物的實用性、裝飾性進行改進，不可片面追求建筑物的經(jīng)濟性和裝飾效果。粗骨料中針片狀石子嚴禁超標；細骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，并采取脫水、排水、遮蓋和加強管理等綜合措施，保證含水率穩(wěn)定，細骨料不能使用細砂，含泥量嚴格控制在規(guī)范要求以內(nèi)。一般情況下，水泥強度比所使用的混凝土強度大一個等級。（3）樓板施工完成后，混凝土終凝初期，施工機具和材料集中，或過早進人下道工序施工，造成較大施工荷載和震動，使其產(chǎn)生裂縫。模板施工因素對產(chǎn)生的影響主要是由于以下幾方面產(chǎn)生的：（1）由于樓板模板支撐剛度不夠，梁板支撐剛度差異或模板撓度過大，造成模板支撐下沉變形過大；（2）如果模板支撐的穩(wěn)定性不夠，在施工期間過度震動使支撐剛度變異部位出現(xiàn)多次瞬間相對位移，這樣也會引起樓板的裂縫；（3）拆模過早，在混凝土沒有完全硬化的時候就進行拆模板，混凝土硬化前過早承載或受到振動，很容易產(chǎn)生裂縫。、施工工藝不合標準。細骨料的粒徑及含泥量超標，夏季施工時骨料溫度偏高，到達施工面上的混凝土質(zhì)量得不到保證，從而使混凝土出現(xiàn)裂縫。使用導致混凝土收縮性較高的礦渣水泥、快硬水泥、低熱水泥及水泥標號低或水灰比高均易產(chǎn)生裂縫。還有一種溫度裂縫是由于混凝土內(nèi)外溫差引起的，如混凝土遭受寒潮侵襲或夏天混凝土經(jīng)陽光暴曬后突然下雨，都會使混凝土內(nèi)部與表層產(chǎn)生很大溫差，混凝土表層溫度下降，而內(nèi)部溫度基本不降，這樣內(nèi)部混凝土對表層混凝土起約束作用，同樣會導致溫度裂縫。溫度裂縫區(qū)別其它裂縫最主要特征是將隨溫度變化而擴張或合攏。較短的裂縫一般長20～30cm，較長的裂縫可達2～3m，寬1～5mm。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度是嚴格的，預(yù)應(yīng)力筋腐蝕屬“應(yīng)力腐蝕”并有可能脆性斷裂，預(yù)兆性較小，裂縫擴展速度快。但是，在大量的工程建設(shè)中混凝土的裂縫是不可避免的，其微觀裂縫是本身物理力學性質(zhì)決定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的標準是根據(jù)使用條件決定的。第一篇：本科畢業(yè)論文_混凝土裂縫治理混凝土裂縫治理措施【摘要】隨著我國大規(guī)模的經(jīng)濟建設(shè)，建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展十分迅速，建筑材料，設(shè)計和科學理論研究都獲得了長足發(fā)展，使城鄉(xiāng)建設(shè)面貌煥然一新。目前世界各國的規(guī)定不完全一致，但大致相同。裂縫深度h與結(jié)構(gòu)厚度H的關(guān)系如下：h≤；＜h＜；≤h＜；h=H貫穿裂縫。（二）干縮裂縫干縮裂縫多出現(xiàn)在露天養(yǎng)護完畢一段時間后；在混凝土硬化的過程中，水泥漿中水分的蒸發(fā)，產(chǎn)生內(nèi)部干縮引起體積變化，且這種收縮是不可逆的，當這種體積變化受到約束時，就可能產(chǎn)生干縮裂縫。二、裂縫成因分析（一）產(chǎn)生塑性收縮裂縫的原因 產(chǎn)生塑性收縮裂縫的因素是很多方面的：如當新拌混凝土的塌落度較大，而震動時間過長時，水泥漿浮在上層，骨料下沉時受到鋼筋或是其他物質(zhì)的約束，出現(xiàn)不均勻沉降，從而使混凝土的表層產(chǎn)生裂縫；混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛剛終凝而強度很小時，混凝土表面沒有及時覆蓋，受高溫或較大風力的影響，混凝土表面水分蒸發(fā)過快，造成毛細管中產(chǎn)生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的早期強度又無法抵抗這種形變壓力，因此產(chǎn)生龜裂使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的細砂和粉砂混凝土水灰比過大，也會導致這種裂縫出現(xiàn)。三、裂縫的影響因素（一）配合比的影響配合比設(shè)計不當直接影響混凝土的抗拉強度，是造成混凝土開裂不可忽視的原因。此外，在施工過程中，將不同廠家的水泥混用，都是產(chǎn)生裂縫的重要因素。部分施工單位在施工中，為了節(jié)省施工的材料成本和節(jié)省人工費，在施工過程中往往是沒能按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范進行施工，鋼筋安放位置不正確、鋼筋間距偏大等原因也容易產(chǎn)生裂縫。四、裂縫預(yù)防措施由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速率快，使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。如配置C30混凝土，可以達到合理的水灰比，保證施工質(zhì)量。盡量選用收縮率小的骨料。設(shè)計者在民用建筑工程中不要一味追求使用高強度等級混凝土。④澆筑混凝土前將基層和模板澆水濕透，但不得有明水存在。 抹壓應(yīng)在表面泌水完全排除掉時進行，抹面時應(yīng)用力抹壓，以閉合已產(chǎn)生的微裂紋和泌水孔；表層刮平抹壓1~2小時后，即在混凝土初凝前在混凝土表面進行二次抹壓，消除混凝土干縮、沉縮和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫，增加混凝土內(nèi)部的密實度。在常溫季節(jié)，混凝土終凝后也可采取蓄水養(yǎng)護的辦法，替代前兩種保濕保溫養(yǎng)護辦法。（二）裂縫的檢查方法及內(nèi)容：借助米尺、讀數(shù)放大鏡、塞尺或望遠鏡等工具，在現(xiàn)場進行檢查。此種方法適用于深縫檢查。常用的治理措施是在混凝土出現(xiàn)裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混泥土表面涂刷油漆、瀝青等無機防腐、防水涂料。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。結(jié)構(gòu)加固中常用以下幾種方法：加大混泥土結(jié)構(gòu)的截面面積，在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點加固以及噴射混泥土補強加固。,終究會影響結(jié)構(gòu)物的耐久性,并且有些裂縫在使用荷載或外界物理、化學因素的作用下,不斷擴展,不但影響混凝土表面的美觀、減小鋼筋的混凝土保護層厚度、而且易引發(fā)混凝土面層剝落、加速鋼筋的銹蝕、降低混凝土的抗凍性及耐久性、嚴重時甚至發(fā)生垮塌事故,所以必須加以控制。在施工中由于施工處理不當,產(chǎn)生的裂縫稱為施工裂縫。 溫度裂縫表面裂縫走向一般無規(guī)律性,深層或貫穿裂縫走向一般與主筋平行或接近平行。混凝土澆筑順序不當產(chǎn)生的裂縫。在混凝土振搗過程中,有過振現(xiàn)象,混凝土表面形成水泥含量較多的砂漿層,導致混凝土表面收縮,產(chǎn)生裂縫。在混凝土澆注時,溫度很高,加上水泥水化熱的溫度升高很大,使溫度更高。或吊點位臵不對。氣溫高,干燥或風速大的氣候下施工,及早噴水養(yǎng)護?；蛟诖篌w積混凝土中,預(yù)埋或利用一些管,通過冷水或冷風來降溫。(7)蒸汽養(yǎng)護構(gòu)件時,嚴格控制升溫速度不大于10~15e/h,降溫不大于15e/h,并應(yīng)適當冷養(yǎng)后吊運構(gòu)件出池,以避免過大溫度應(yīng)力。(3)加快澆注后混凝土的散熱,如使用鋼模板,或分層澆注混凝土,每層厚度不大于30cm,以便散熱。如盡量選用低熱或中熱水泥,或選用合適骨料如石灰?guī)r骨料及其級配良好,以便降低水化熱。作為將要走出學校的學生來說，更應(yīng)該在有限的時間內(nèi)，掌握更多的專業(yè)知識，加強實踐能力，以腳踏實地，認真嚴謹，實事求是的學習態(tài)度，面對未來的工作。關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)；裂縫成因；預(yù)防措施；處理方法I淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施目 錄內(nèi)容摘要....................................................................................................