【正文】 客戶經(jīng)常換貨；工廠有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。有正式訂單需求的要在第一時(shí)間下采購訂單，注明為設(shè)計(jì)變更物料要求采購8H內(nèi)確認(rèn)供應(yīng)商的交期。對訂單取消的部分且供應(yīng)商已生產(chǎn)的物料根據(jù)適當(dāng)情況進(jìn)行交期延后三個(gè)月。物料回廠時(shí)間可以分批次回廠，但是總計(jì)劃若不是訂單取消或者暫停的情況下總計(jì)劃不可以變動。四、審核倉庫的出入庫單據(jù)，確保賬、卡、物一致。七、按照總經(jīng)辦004號文件《三木印象生產(chǎn)、跟單、成品出庫流程規(guī)定》控制好成品發(fā)貨。物控部經(jīng)理崗位職責(zé)、準(zhǔn)確制定備貨及物料需求計(jì)劃、協(xié)調(diào)相關(guān)部門，滿足銷售、客服出貨需求。負(fù)責(zé)采購物資原媽發(fā)票、收料憑證、質(zhì)檢證明及付款結(jié)算單據(jù)等整理登記入帳工作,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和核查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。，組織協(xié)調(diào)做好計(jì)劃的實(shí)施。物料的請購，存量的控制。，確保公司庫存物品的脹、物、卡一致； 。及時(shí)與采購員、保管員核對到達(dá)、在途物料的價(jià)格、數(shù)量、總價(jià),不斷清理應(yīng)付、應(yīng)退和預(yù)付款項(xiàng)目,每月結(jié)清進(jìn)、出、存明細(xì)帳,做好統(tǒng)計(jì)報(bào)表。明確崗位業(yè)務(wù)分工。負(fù)責(zé)每月月底倉存成品的盤點(diǎn)及核對進(jìn)銷存工作負(fù)責(zé)搞好倉庫的安全管理工作，檢查倉庫的防火、防盜設(shè)施。負(fù)責(zé)定期對包裝倉進(jìn)行整理、清掃，保持倉庫物料擺放整齊美觀，對物料進(jìn)行分類擺放，存放整齊，數(shù)量準(zhǔn)確。三．文員3（紙品、吸塑出單）1．依據(jù)＜合同完成一覽表＞之生產(chǎn)順序，按ORF單之MFR＃內(nèi)容，使用ERP系統(tǒng)導(dǎo)出BOM資料，篩選紙品或吸塑部分，制定＜紙品部生產(chǎn)通知單＞和＜吸塑部生產(chǎn)通知單＞，查倉并扣除實(shí)余倉存數(shù)，經(jīng)審核后分別下發(fā)紙品部，吸塑部、貨倉，并跟進(jìn)紙品部、吸塑部的生產(chǎn)進(jìn)度并及時(shí)調(diào)整；2．根據(jù)＜紙品部生產(chǎn)通知單＞中紙品（如紙板、紙筒、紙盒、紙條、紙兜等）的物料需求（大紙板），查倉并扣除實(shí)余倉存數(shù)，制定＜紙板需求表＞，經(jīng)審核后下達(dá)采購部、貨倉部，并跟蹤物料按期到廠；3．吸塑部計(jì)算的每月吸塑膠片需求，結(jié)合現(xiàn)有倉存及當(dāng)月未領(lǐng)的吸塑膠片制定需申購吸塑膠片種類及數(shù)量，并跟催返料進(jìn)度；4．PMC部的人事考勤管理，內(nèi)部/外部文件的分發(fā)及整理、歸檔；PMC部輔料耗材的領(lǐng)取及發(fā)放；5．PMC部5S維護(hù)及打印機(jī)需維修之申請及碳粉申購；6．統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo)：＜員工流動率＞、＜庫存扣數(shù)異常次數(shù)＞，以供BSC核心小組分析及制定KPI目標(biāo)； 7．樣板單的跟進(jìn)； 8．完成臨時(shí)指派的工作。負(fù)責(zé)對周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)袋的周轉(zhuǎn)進(jìn)行記帳每周負(fù)責(zé)對倉庫待退物料進(jìn)行清查并列出《應(yīng)退未退物料明細(xì)》負(fù)責(zé)每月月底倉存物料的盤點(diǎn)并核對進(jìn)銷存工作完成上級的臨時(shí)工作安排塑膠倉倉管崗位職責(zé)負(fù)責(zé)倉庫塑膠半成品、原材料的收貨、管理、發(fā)料工作負(fù)責(zé)對每天所收、發(fā)物料進(jìn)行手工記帳負(fù)責(zé)隨時(shí)掌握包裝倉物料庫存狀態(tài)，保證物料的及時(shí)供應(yīng)，充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。完成物控部經(jīng)理臨時(shí)交辦的其他任務(wù)。采購部主管崗位職責(zé)在物控部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)和產(chǎn)或工程進(jìn)展,具體編各種、季度、月度的采購供應(yīng)計(jì)劃和用款計(jì)劃,在批準(zhǔn)后協(xié)助落實(shí)執(zhí)行。物控人員的職責(zé)也是也就是完成以上的內(nèi)容，當(dāng)然會分得更細(xì)一些；物控員的職責(zé)是：。，解決工作中發(fā)生的矛盾和糾紛，保證本隊(duì)工作順利進(jìn)行。具體進(jìn)行采購、物資的資料、帳冊、報(bào)表的收集、整理和歸檔工作,及進(jìn)編制相關(guān)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,以及利用計(jì)算機(jī)管理采購與物資工作。、匯總部門考核數(shù)據(jù)，定期報(bào)送人力資源部； 。呆廢料的預(yù)防、控制及處理。做好防火、防盜、防雨工作。按照請購慣例請購，做到倉庫庫存量合理少量的原則。有訂單需求的且?guī)齑鏋楹细衿窌r(shí)應(yīng)遵循先進(jìn)先出之原則，對不夠訂單的部分重新下采購單(最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期時(shí)間*每日耗用量+安全庫存)。緊急物料當(dāng)訂單交期較短時(shí)且物料異常較大時(shí)物料會存在供應(yīng)商交期困難，MC在下PR單時(shí)需注明原因，同時(shí)要求采購4小時(shí)內(nèi)回復(fù)，MC將最終交期知會相關(guān)部門。物料異常供應(yīng)商來料不良進(jìn)料品管應(yīng)發(fā)來料不合格品處理通知單，MC根據(jù)實(shí)際情況作出特采，分選，重工，返修，批退處理，并且及時(shí)與采購確認(rèn)來料的交期。PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。PMC控制目標(biāo)包括：質(zhì)量控制目標(biāo)、進(jìn)度控制目標(biāo)、投資控制目標(biāo)、安全控制目標(biāo)。2，物料不到位，停工斷線。而物控應(yīng)該和采購、原材料倉庫組成供應(yīng)鏈管理課，直接由物料經(jīng)理負(fù)責(zé)。6，跟進(jìn)生產(chǎn)部門的物料使用狀況，以便補(bǔ)料和損耗制定有數(shù)據(jù)可依。注意需求時(shí)間點(diǎn)。4，開立工單等制造指令。主要職能是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料計(jì)劃、請購計(jì)劃、進(jìn)料計(jì)劃、庫存計(jì)劃、并對相關(guān)計(jì)劃實(shí)施與管控等。生產(chǎn)部按照要生產(chǎn)的數(shù)量進(jìn)行排程，并把排程結(jié)果交給物控部MC員。總結(jié)主要職責(zé)是：對物料分析，使公司即不出現(xiàn)物料積壓占壓資金，又不出現(xiàn)停工待料。定期組織清理倉庫呆滯物料；。按排生產(chǎn)的數(shù)量是單上要求到貨數(shù)量加上動態(tài)庫存數(shù)量減去倉庫實(shí)際庫存數(shù)量。MC（Material Control）：即物料計(jì)劃、物料控制，俗稱物控/物管，臺資日資企業(yè)又名資材。日排程需考慮如下因素：訂單交期、訂單性質(zhì)和大小、客戶重要性、客戶習(xí)性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、瓶頸工序、規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性和平衡性。注意MRP是要扣減庫存、在制品和在外訂單的凈需求。5，對齊料進(jìn)行事前管理和計(jì)劃評估，將齊料信息第一時(shí)間告知生管和交管。我個(gè)人認(rèn)為生管應(yīng)該隸屬于生產(chǎn)廠長。當(dāng)然也有可能是生產(chǎn)計(jì)劃員不夠?qū)I(yè)，人為失誤。所以我主張工程研發(fā)系統(tǒng)和量產(chǎn)系統(tǒng)一定要分開，才能術(shù)有專攻，才能心力能及。產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。物料請購MC接到審核后的訂單，首先應(yīng)核對BOM然后進(jìn)行物料的需求狀況分析，計(jì)算出物料的用量〔標(biāo)準(zhǔn)用量=標(biāo)準(zhǔn)單位用量*計(jì)劃生