粉煤灰紙漿項(xiàng)目建議書-文庫吧在線文庫
【正文】 %) 20xx0 200 電費(fèi) 元 /度 580KW 24 小時(shí) 70%實(shí)耗247。同時(shí)由于減少木材和麥草制漿量，源頭節(jié)水 50%以上，由于源頭節(jié)水，每噸紙可減少廢水排放 150 噸 以上，源頭節(jié)水治污效果顯著。 編制該項(xiàng)目建議立項(xiàng)的依據(jù)是，該項(xiàng)目具備資源、技術(shù)和市場條件，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。 高新技術(shù)競爭力 該項(xiàng)目技術(shù)領(lǐng)域交叉，屬技術(shù)密集型高新技術(shù)項(xiàng)目，目前該技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)空白，處國際領(lǐng)先水平。 產(chǎn)品性能競爭力 利用粉煤灰纖維作為填料生產(chǎn)的各種紙品配抄紙具有防火、耐溫、吸濕性小、防腐耐久、防 蛀等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，作為特種紙，項(xiàng)目產(chǎn)品保色，柔度持久，光感等表面性能穩(wěn)定，沒有輻射的危害。 制造費(fèi)用： 設(shè)備、廠房投資按 15 年折價(jià)。 原料合成 初纖維制備 物理深加工 化學(xué)改性處理 混合成漿 粉煤灰造紙漿板 10 職工：管理人員 12 人，生產(chǎn)工人每班 12 人。分析表明，今后 1015年，國內(nèi)紙及紙板的年平均需求量將以 5%以上的速度遞增。粉煤灰經(jīng)高溫?zé)?SiO2 主要化學(xué)成分不變，其原料本身沒有燒結(jié)后也不會產(chǎn)生任何放射性特質(zhì)。到 20xx年紙和紙板的產(chǎn)量預(yù)計(jì)達(dá)到 80009000萬噸。 （ 2）、自然資源優(yōu)勢 利用粉煤灰生產(chǎn)超細(xì)纖維紙漿板，可合理利用自然資源和廢棄物資源化，使這些資源用途拓寬，加工生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)值提高。經(jīng)緯線紙含有線纖維，其廢紙回收造紙的品質(zhì)隨回收利用次數(shù)增多而逐次提高，不僅凈化了城市環(huán)境，而且優(yōu)化了廢紙資源，實(shí)現(xiàn)了廢棄物資源化。 胡錦濤總書記指示：要“大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，抓好生態(tài)保護(hù)和建設(shè)，構(gòu)建資源節(jié)約型國民經(jīng)濟(jì)和資源節(jié)省型社會”。目前，這一科研成果已 具 備了向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的條件。紙品及原料大量進(jìn)口，尤其木漿進(jìn)口量以 22%的速度增長； 20xx 年我國進(jìn)口造紙?jiān)牧虾图埰饭灿?jì) 1875 萬噸，耗用外匯 70 多億美元，僅次于石油、鋼材，居第三位，木漿進(jìn)口量己為世界發(fā)達(dá)國家德國的 倍，居世界第一。 粉煤灰造紙漿板 4 3． 傳統(tǒng)造紙進(jìn)入了科學(xué)造紙的新時(shí)期 這幾項(xiàng)專利技術(shù)，還突破了傳統(tǒng)造紙術(shù)紙纖維縱向偏斜，紙的橫向強(qiáng)度永 遠(yuǎn)小于紙的縱向強(qiáng)度，不能滿足實(shí)用要求。自 1994 年以來，先后在法國、德國等國家學(xué)習(xí)和工作十幾年，一直從事高分子材料的研究。 （ 4）、 保護(hù)森林資源和生態(tài)環(huán)境，減少造紙?jiān)线M(jìn)口 目前，中國以付出高昂的生態(tài)環(huán)境為代價(jià)，己躋身紙漿生產(chǎn)第三大國，我 粉煤灰造紙漿板 7 國森林過量砍伐，植被破壞嚴(yán)重，導(dǎo)致環(huán)境惡化土地沙化，到 20xx 年，我國紙和紙板的年消耗量約 3500 萬噸。已知地殼巖石中有十種元素構(gòu)成了全部元素含量的 99%，土壤中的主要元素是 Si、 O、Al、 Fe、 Ca、 Na、 K、 Mg、 Ti 和 P，而其余元素的含量一般均不超過 1000PPm，稱之為細(xì)量元素。 綜上所述，粉煤灰超細(xì)纖維制備過程無三廢排放，是一種環(huán)保產(chǎn)品。 五 、項(xiàng)目產(chǎn)品技術(shù)原理 該技術(shù)是把粉煤灰原料與填料適當(dāng)配方，使成纖爐熔融溫度、融體粘度、析晶度與生產(chǎn)設(shè)備的工藝參數(shù)配套，生產(chǎn)出直徑、纖維長度、韌度、強(qiáng)度和渣球含量達(dá)到技術(shù)要求的造紙初纖維，然后采用適當(dāng)?shù)墓に嚰夹g(shù)和設(shè)備對初纖維進(jìn)行物理深加工（除渣和幾何均化）和化學(xué)改性處理（軟化和獲得適當(dāng)?shù)睦w維表面特性）后，制備出成品粉煤灰超細(xì)纖維紙漿，項(xiàng)目產(chǎn)品的技術(shù)原理如圖 1 所示。 總成本費(fèi)用按現(xiàn)行財(cái)務(wù)制度規(guī)定由直接材料費(fèi)、工資及福利、制造費(fèi)用、管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用組成。 34 噸 /天 元 /度 水費(fèi) 1 每噸成品紙漿需用水 350 公斤 加工費(fèi) 53 12 人 /班 3班 50 元 /天 /人247。粉煤灰纖維制備、造紙到廢品回收利用或廢棄物降解形 成 綠 色循環(huán)，與環(huán)境協(xié)調(diào)一致，不污染環(huán)境。 廈門榕興紙業(yè)制造有限公司 廈門市榕薪環(huán)保設(shè)備有限公司 。利用粉煤灰為造紙?jiān)希蓽p少木片、木漿、廢紙及紙和紙板的進(jìn)口，彌補(bǔ)我國森林資源不足。 （ 1）、總投資回收期 = 投資 總額 /年現(xiàn)金 凈流入量（利潤 +設(shè)備 折舊） =2980/（ +） = 2980/1104 ≈ 年 ≈ 31 個月 (2)、設(shè)備投資回收期 = 設(shè)備 投資總額 /年現(xiàn)金凈流入量（利潤 +設(shè)備 折舊） = 2380/（ +） =2380/1104 ≈ 年
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