【正文】 的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。涂裝時應(yīng)精心操作，達到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。 涂料涂裝應(yīng)按照自上而下，由里到外的施工順序進行操作。 涂料配制時要控制好粘度，不能過稀或過稠。St3：指已處理的銹蝕表面應(yīng)露現(xiàn)金屬光澤。 各種防腐涂料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量檢查報告或產(chǎn)品說明書等書面質(zhì)量證明材料。人員準(zhǔn)備： 委派我公司施工管理經(jīng)驗豐富的經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)工程的全面工作； 委派工程師一名，負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作； 委派安全員和質(zhì)量檢查員各一名，分別負(fù)責(zé)工程的安全和質(zhì)量檢查工作； 委派熟練除銹、防腐工共10名參加施工。 除銹程序應(yīng)按照自上而下的施工順序進行操作。涂料涂裝方法：涂裝方法采用機械噴涂和刷涂料相結(jié)合的方法進行施工，大面積構(gòu)建采用機械噴涂，小構(gòu)件采用刷涂，具體施工方法根據(jù)現(xiàn)場的條件選擇合理的涂裝方法。 完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有灰塵及流掛等缺陷，如果 有，需進行修補。霧天或環(huán)境濕度大于 85％，雨、風(fēng)力不大于 5 級及金屬面溫度低于露點以上 3℃ 時，不得進行涂刷作業(yè)。 涂層厚度檢查：用測厚儀測定，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合 設(shè)計要求。從事工程施工的人員，要采配備必要時勞動保護用品，如：工作服、工作鞋、手套、帽、口罩等。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決；搬遷或移動用電 設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。三．施工進度安排按照工期要求2010年8月8日開工至2010年10月8日竣工，鋼結(jié)構(gòu)工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計劃，安排好施工進度，組織好施工，具體進度計劃見施工進度計劃表。 對角線差 寬度、長度 177。、邊緣缺棱 1．0 型鋼端部垂直度 2．0②鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。經(jīng)檢查合格后進行編號。③焊接工藝：焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。1．0 177。焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見下表：項 目 允 許 偏 差兩端銑平時構(gòu)件長度 177。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設(shè)計要求。①．柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。5．安裝校正①．鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。（二）.樓面承壓板安裝樓面承壓板施工安裝之前，繪制相應(yīng)的排板圖，依據(jù)圖紙進行施工。???（二）制定項目質(zhì)量保證計劃，自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/T190029002系列國家標(biāo)準(zhǔn)運作。、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。2．鋼結(jié)構(gòu)安裝：2．1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205－95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》及《GB50221－95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定表標(biāo)準(zhǔn)》2．2開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復(fù)驗合格后施工。3．4板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。2．作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機具、設(shè)備進行檢查，安全裝置齊全有效。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。11．堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進行交底。，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5025095）要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進行檢查驗收。，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴(yán)密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道?？蚣茕撝鶠楹附親型柱， 800型。以便于構(gòu)件進入現(xiàn)場后順利的安裝。綁扎基礎(chǔ)鋼筋，要在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。砼的強度等級為C30，基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。澆筑結(jié)束后應(yīng)進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。、成型①點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計厚度的2／3且不大于8 mm，焊縫長度不小于25 mm，位置在焊道以內(nèi)。6．除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。（一）鋼結(jié)構(gòu)安裝 1．施工方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。六．質(zhì)量保證措施我公司堅持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真運作GB/T190029002質(zhì)量管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯進行。3．3每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。5．施工現(xiàn)場的機電設(shè)備、閘箱、電焊機，應(yīng)有可靠的防雨措施。指令要簡潔明確。二、工程特點：工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。二、施工準(zhǔn)備工作設(shè)計階級：（1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司的施工圖進行施工。（3）因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（gb50205xx）驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。10㎜。鋼構(gòu)件在制作完成后，已經(jīng)過了嚴(yán)格的檢驗和矯正，但在運輸就位后，還應(yīng)再次檢驗。吊裝質(zhì)量，必須達到規(guī)范要求。初校完畢即可使起重機脫鉤。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進行修整，鉸孔時桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。、攪拌：粉狀涂料應(yīng)隨用隨配。涂層表面表面無明顯裂紋。在澆筑混凝土前施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員與鋼結(jié)構(gòu)方共同驗收一次，在澆筑混凝土過程中與鋼結(jié)構(gòu)方共同看護，混凝土拆模成型后進行二次驗收，填寫交接檢查記錄，雙方簽字確認(rèn)。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。+5℃時不得施工，應(yīng)采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h保持+5℃以上為宜。6)防火涂料施工，檢查資質(zhì)批準(zhǔn)文件。垂直度用經(jīng)緯儀進行，方法是，將經(jīng)緯儀支架于軸線上，對準(zhǔn)軸線上一點，再使視鏡十字中心軌跡與軸線重合，然后仰視屋面梁中部的中線，即可觀得其垂直度偏差，予以校正（通過在梁端支座處加墊鐵校正）后，給予固定。單機吊裝。流水程序如下：先安裝鋼柱、鋼梁、次鋼梁支撐，后安裝屋面壓型鋼板。預(yù)埋件高度控制（1）在搭設(shè)的柱模板鋼管操作架靠進柱的一側(cè)一根鋼管上用水準(zhǔn)儀引上+50㎝線，再用鋼尺從該鋼管上往上引相應(yīng)標(biāo)高，最后用抄平吸水管從該鋼管引入得上標(biāo)高給預(yù)埋件定水平高度。（2）因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。（2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。按項目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo):（1）質(zhì)量等級：優(yōu)良。慈溪市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。4．起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補刷。2．5測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。不合格品不得進行入現(xiàn)場。②．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。②．檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。7．油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。：（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（二）．焊接人字型鋼梁的加工制作 ：①此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查?；A(chǔ)梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。彎勾。（二）、鋼筋制作與安裝：熟悉施工圖紙，了解構(gòu)造柱、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。20．編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接。，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。，并在負(fù)溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作。，非操作人員禁止入內(nèi)。7．搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。八、安全施工措施1．施