【正文】 確了起重、吊裝管理范圍、起重機械等級劃分及管理方法，以加強公司起重吊裝作業(yè)全管理，保障員工生命和公司財產(chǎn)安全。管理內容與方法 ：，包括各單位使用的起重設備管理。，確保處于完好狀態(tài)；實施起重吊裝作業(yè)的單位及項目承建單位在使用汽車吊裝器械時，確認安裝有汽車防火罩；實施起重吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）。起重吊裝作業(yè)的注意事項。、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。，作業(yè)人員將起重臂、吊鉤及相關裝置收放到規(guī)定的位置。施工現(xiàn)場具有不斷完善的安全生產(chǎn)保證體系。審查——審查專業(yè)分包和勞務分包單位資質；審查電工、焊工、架子工、起重機械工、塔吊司機及指揮人員、爆破工等特種作業(yè)人員資格。復核——復核施工承包單位、施工機械、安全設施的驗收手續(xù)，并簽署意見。利用審批權、檢查權、停工權，對施工方案、施工實施過程中的隱患做好事先控制。嚴禁任意擴大使用范圍?；虼钤O安全防護棚，確保安全使用。大型起重設備分段進場的組裝和調試應由有資質的人員進行，并將有關數(shù)據(jù)記錄（或準用證）上報業(yè)主和監(jiān)理?！兜跹b作業(yè)安全許可標準》在生產(chǎn)和檢修、維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。（4）吊裝重物的質量小于5噸時，為四級吊裝作業(yè)。（1）按照規(guī)避、消除、減輕先后次序，盡可能減少吊裝作業(yè)的風險、頻次、持續(xù)時間和作業(yè)人員數(shù)量。1．根據(jù)風險辨識結果，作業(yè)現(xiàn)場負責人應組織制定相應的作業(yè)程序及安全措施，并將安全控制措施填入《吊裝作業(yè)風險分析表》和《吊裝作業(yè)安全許可證》。對患有職業(yè)禁忌癥（如心臟病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳、飲酒、患病或精神不振等不適于吊裝作業(yè)的人員，不得進行吊裝作業(yè)。處于易燃易爆場所的作業(yè)，作業(yè)單位使用汽車吊裝作業(yè)時，作業(yè)現(xiàn)場負責人和安全監(jiān)督人員應確認安裝有汽車阻火器，并監(jiān)測現(xiàn)場可燃氣體濃度，采取必要的通風設施、防爆工具和靜電接地措施。7．在裝拆作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已裝拆的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。2．起重司機應按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。1．按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。7．重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。12．下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。4．對接班人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。認真開展教育培訓和技術交底，強化對作業(yè)人員的操作技能和安全知識培訓，禁止違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。第五條 起重吊裝作業(yè)前安全管理起重吊裝作業(yè)前認真開展班前安全活動，明確當班作業(yè)內容和安全技術要求。第六條 起重吊裝作業(yè)過程安全管理起重吊裝作業(yè)過程中安排專職安全管理人員進行現(xiàn)場安全管理。因起重吊裝發(fā)生安全事故（事件）或社會負面影響，本人自愿接受上級任何處理決定。起重機械和大型設備作業(yè)過程中應嚴格遵守禁止性規(guī)定、安全操作規(guī)程、起重機械“十不吊”原則，不簡化操作程序；當不具備條件時，嚴禁作業(yè)。作業(yè)區(qū)周邊設置人員警戒和警示標志。進場起重機械（含租賃、分包單位自帶）設備按照設備的管理要求納入分部統(tǒng)一管理；設備進場前按規(guī)定進行驗收；特種起重設備經(jīng)過檢驗并取得合格證書和安全標志，經(jīng)備案登記后方可投入使用。第二條 起重吊裝方案管理大型和特殊吊裝作業(yè)組織編制起重吊裝專項施工方案，并按程序辦理審批手續(xù)。吊裝過程中出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，除危及生命安全情況除外，任何人不得擅自離開崗位，應聽從指揮，按照應急程序進行處置。9．無指揮、無法看清場地、無法看清吊物和吊車運行的軌跡及無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。3．當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進行起重操作。在特殊情況下，必須隨之升降的，應使用吊籠等可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。吊裝區(qū)域周圍應設安全警示標志，標志應符合GB2894《安全標志及其使用導則》。3．裝拆作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：（1）路基和軌道鋪設或混凝土基礎應符合技術要求；（2）對所裝拆起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)前；（3）對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳等進行檢查，及時處理存在的問題；（4）對裝拆人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；（5）檢查裝拆作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車燈輔助機械應狀況良好，技術性能應保證裝拆作業(yè)的需要；（6）裝拆現(xiàn)場的電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應具備裝拆作業(yè)條件；（7）安全監(jiān)督人員設置及安全技術措施落實達到要求。（4）安全防護用品使用檢查吊裝作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴符合國家標準的安全帽、安全鞋等個體防護用品，作業(yè)前自行檢查，檢查內容包括穿戴是否整齊、裝備是否存在問題等。吊裝作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場負責人應對吊裝作業(yè)人員進行安全教育和安全技術交底，告知作業(yè)中存在的風險、現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求，以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法。吊裝作業(yè)指揮人員、起重司機、司索人員應具有政府有關部門簽發(fā)的吊裝作業(yè)上崗證書。（1）司機必須聽從指揮人員的指揮，當指揮信號不明時，司機應發(fā)出“重復”信號詢問，明確指揮意圖后，方可啟動；（2）對起重機及作業(yè)現(xiàn)場進行檢查，確定達到安全作業(yè)條件；（3）司機必須熟練掌握標準規(guī)定的通用手勢信號和有關的各種指揮信號，并與指揮人員密切配合；（4）司機在開車前必須鳴鈴示警，必要時在吊裝中應鳴鈴，通知受負載威脅的地面人員撤離；（5）在吊裝過程中，司機對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應服從；（6）起重司機應持證上崗，并遵守國家相關法律、法規(guī)及公司安全操作規(guī)程，不違章操作，拒絕違章指揮。在貨物起吊中，貨物及所有在吊臂頂端懸掛的提升器械的最大總重量。施工承包方應編制起重設備吊裝應急預案。指進入施工現(xiàn)場進行吊裝作業(yè)的250頓（含）以上的履帶吊、70頓（含）以上的汽車吊、塔式起重機等大型機械設備的安裝和拆卸。安裝、拆卸施工起重機械或整體提升腳手架、模板等自升式架設施、必須由具有相應資質的質位承擔。積極爭取政府安全監(jiān)督部門、業(yè)主和施工總承包的支持和配合。跟班監(jiān)