【正文】 出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎？ IE法：根據(jù)運作經(jīng)濟原則，將使用頻率高的資源進行有效管理。步驟4：教育教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。目的：★培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工★提高員工文明禮貌水準★營造團體精神注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。實施要領(lǐng)：，確定放置場所、明確數(shù)量、物品標識整頓的“3要素”：場所、方法、標識放置場所★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定★物品的保管要 定點、定容、定量★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法★易取★不超出所規(guī)定的范圍★在放置方法上多下工夫標識方法★放置場所和物品原則上一對一表示★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示★某些表示方法全公司要統(tǒng)一★在表示方法上多下工夫整頓的“3定”原則：定點、定容、定量★定點：放在哪里合適★定容：用什么容器、顏色★定量：規(guī)定合適的數(shù)量5S現(xiàn)場管理法：清掃★將工作場所清掃干凈。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。第一篇：5S現(xiàn)場管理法（共）5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等五個項目，因日語的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡稱為5S。目的：★騰出空間，空間活用★防止誤用★塑造清爽的工作場所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。目的：★工作場所一目了然★整整齊齊的工作環(huán)境★消除找尋物品的時間★消除過多的積壓物品注意點：這是提高效率的基礎(chǔ)。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么，何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。：適時、適量、適質(zhì)、適地。 OEC法：日事日畢，日清日高。6實施難點 編輯1．員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標準來做，理念共識不佳。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。“5S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強的中高層領(lǐng)導出任辦公室主任。[7]9推行5S管理有效措施 編輯 如何順利推動5S 一 推行5S成功的條件 管理者或高層管理者的支持。借用外力，縮短時間，追求效果。（四）制定活動規(guī)則5S活動推行時，必須先制定各部門（如車間、辦公室、倉庫）整理、整頓的基準。要訣二：切實可行的推行技巧的應(yīng)用。要訣九：培訓5S氛圍利用各種會議、報刊、標語、廣播電視等大力宣傳，讓員工明白5S管理的目的、方法，提高員工的認同度。在歐美國家推行起來也比較容易，因為歐美國家是強調(diào)“ye，”和“no”的國家，什么東西都會進行切割，且分得很清楚，整個思考和做事風格都較為趨同社會環(huán)境，因此推行起來也比較容易。這種能力又可分解為公司管理的6大目標: 〔l)效率(P:Productivity)。(3)成本(C:Cost)。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進行商業(yè)活動的關(guān)鍵，不能嚴守交貨期也就失去了生存權(quán)，這比品質(zhì)、成本更為重要。以上是推行5S現(xiàn)場管理時一般公司的目的，但是不同的公司側(cè)重點不同，下面是某包裝公司的董事長，在5S啟動會上的講話。也可理解為相對作業(yè)目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。因此，生產(chǎn)主管在進行績效管理時，必須將成本績效管理作為其工作的主要內(nèi)容之一。安全生產(chǎn)對于任何一個企業(yè)來說都是非常重要的，因為一旦出現(xiàn)工作事故，不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、交貨期，還會對員工個人、企業(yè)帶來很大的損失，甚至對國家也產(chǎn)生很大的損失。我個人認為：提高生產(chǎn)管理績效的具體措施主要從“法”、“理”、“情”三個方面入手，通過“法”、“理”、“情”的建設(shè)，實現(xiàn)以情感人、以理服人、以法治人，并實現(xiàn)以下目標：建立一套完備的管理制度，使生產(chǎn)部的管理逐步從人治走向法治，從法治走向法治與文治并存；改變員工的思想觀念，使員工從內(nèi)心認可、理解企業(yè)的文化和發(fā)展戰(zhàn)略；豐富員工的知識、提高員工的技能、改變員工的態(tài)度、提高員工的執(zhí)行力；使個人的發(fā)展目標和生產(chǎn)部、企業(yè)的發(fā)展目標相結(jié)合、相統(tǒng)一；提高員工的職業(yè)道德及自主管理的能力；提高員工的積極性，給員工提供一個能超水平發(fā)揮自己能力的舞臺，使員工能超水平發(fā)揮自己的能力，為生產(chǎn)部和公司的發(fā)展做出最大的貢獻；最終使生產(chǎn)部的生產(chǎn)管理績效在最短的時間內(nèi)取得最大的提高。通過培訓、教育，不斷豐富員工的知識，不斷提高員工的技能、素質(zhì)和職業(yè)道德，讓員工明事理、辨是非，提高員工的上進心、積極性，使員工擁有遠大的理想、正確的價值觀，同時，教育員工有一個好的工作態(tài)度，提高員工自主管理的能力。在企業(yè)文化的實施過程中，必須盡量使它能夠看到效果，用自己的行動來證明文化的正確性及價值，只靠說是不行的。開展“5S”現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤，作為一名企業(yè)的管理者，常常忽略了隱含在管理中的成本，在企業(yè)中經(jīng)?？吹降睦速M現(xiàn)象有： 1．無價值的工作造成的浪費，如不必要的會議，開會的空談； 2．信息錯誤造成的浪費，如信息來源的錯誤，會造成不可估量的損失； 3．等待的浪費，如停工待料；4．操作不當，導致設(shè)備故障造成的浪費；5．意外事故造成的浪費，輕則財產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失； 6．生產(chǎn)過量或不足造成的浪費，過多積壓，過少供應(yīng)不足，均造成不良后果；7．原材料庫存量過多或過少的浪費，過多必將造成系列成本的增加、過少造成停工待料，影響供貨期等；8．產(chǎn)品檢驗和返工的浪費。清潔是“5S”活動中的第四步，就是要維持整理、整頓、清掃后的成果，是前三項活動的繼續(xù)和深入，認真維護和保持在最佳狀態(tài)，最后是素養(yǎng)（紀律）。第五是跟蹤檢查?！?S”活動的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。（三）清掃把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。第五篇：5S現(xiàn)場管理、)一、“5S”活動的含義“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。其次，對全員進行“5S”管理的意義及做法要求。一個企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容，我們應(yīng)通過“5S”活動加強現(xiàn)場管理，解決上述浪費現(xiàn)象，真正做到管理中獲取效益。何謂“5S”：1．整理（seiri）、2．整頓（seiton）、3．清掃（seiso）、4．清潔（seikesn）、5．素養(yǎng)（sitswke）。企業(yè)文化又稱為公司文化，它最普遍的定義是以企業(yè)管理哲學和企業(yè)精神為核心，凝聚企業(yè)員工歸屬感、積極性和創(chuàng)造性的人本管理理論。盡可能讓更多的東西制度化、標準化，讓所有員工知道應(yīng)該做什么？如何做？哪些是不允許做的？“法”的建設(shè)最重要的是執(zhí)行，就是要嚴格做到有令必行，有禁必止，有法必依，違法必究，執(zhí)法從嚴，行之貴力。因此，要想考訂生產(chǎn)管理績效，就應(yīng)該從以上六個方面進行全面地考核。一個企業(yè)即便有先進的技術(shù)、先進的檢測手段，能夠確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、價格便宜。對于生產(chǎn)主管來說，品質(zhì)管理和控制的效果是評價其生產(chǎn)管理績效的重要指