【正文】 也不同，見(jiàn)表，其中金屬材料的剖面符號(hào)為與水平成450的等距平行細(xì)實(shí)線(xiàn)，同一零件的所有剖面圖形上，剖面線(xiàn)方向及間隔要一致。 標(biāo)注：半剖視圖的標(biāo)注方法與全剖視圖相同。在一個(gè)視圖中，局部視圖數(shù)量不宜過(guò)多，否則會(huì)感到圖形零散，影響識(shí)讀。,2)當(dāng)剖切平面通過(guò)非圓孔，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的兩個(gè)斷面時(shí)，這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制。當(dāng)機(jī)件上僅有一個(gè)被放大的部分時(shí)，在局部放大圖的上方，只需注明放大比例。外螺紋分別用d、dd2表示。同一條螺旋線(xiàn)上的相鄰兩牙在中徑線(xiàn)上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離，稱(chēng)為導(dǎo)程，用Ph 表示。在垂直于螺紋軸線(xiàn)的投影面的視圖中，表示牙底圓的細(xì)實(shí)線(xiàn)只畫(huà)3/4圈，此時(shí)，螺桿或螺紋孔上的倒角投影不應(yīng)畫(huà)出。,8．以剖視圖表示內(nèi)外螺紋的連接時(shí)，其旋合部分按外螺紋的畫(huà)法繪制，其余部分仍按各自的畫(huà)法表示。細(xì)牙普通螺紋的螺距因有多種，故必須標(biāo)注螺距。一般中等旋合長(zhǎng)度不標(biāo)注。,（4）管螺紋 管螺紋的標(biāo)注形式為螺紋特征代號(hào)、尺寸代號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)。 例如標(biāo)記：G1/2LH；G1/2A 3）用螺紋密封的管螺紋 用螺紋密封的管螺紋的特征代號(hào)分別為R（圓錐外螺紋）、RC（圓錐內(nèi)螺紋）、RP（圓柱內(nèi)螺紋），內(nèi)、外螺紋公差等級(jí)只有一種，故不需標(biāo)注。 （1）螺栓聯(lián)接的識(shí)讀 螺栓用來(lái)連接不太厚并能鉆成通孔的零件。,讀雙頭螺柱裝配圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）旋入機(jī)件一端的螺紋，必須畫(huà)成全部旋入螺孔的形式。錐頂與軸上的90176。,一、直齒圓柱齒輪的各幾何要素的名稱(chēng)及代號(hào) 直齒圓柱齒輪各部分的名稱(chēng)和代號(hào)如圖所示 （1）齒頂圓直徑da：通過(guò)輪齒頂部的圓的直徑。分度圓把輪齒分成兩部分，自齒頂圓到分度圓之間的徑向距離稱(chēng)為齒頂高，用ha表示。,直齒圓柱齒輪各部分尺寸關(guān)系,二、圓柱齒輪的規(guī)定畫(huà)法 單個(gè)圓柱齒輪的識(shí)讀 根據(jù)GB/T 4459.21984規(guī)定的齒輪畫(huà)法，齒頂圓和齒頂線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn)繪制，分度圓和分度線(xiàn)用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)繪制，齒根圓和齒根線(xiàn)用細(xì)實(shí)線(xiàn)繪制，或省略不畫(huà)，如圖所示，在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過(guò)齒輪的軸線(xiàn)時(shí)，齒根線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn)表示，齒頂線(xiàn)與齒根線(xiàn)之間的區(qū)域表示輪齒部分，按不剖處理。另一個(gè)常畫(huà)成剖視圖。 銷(xiāo)的型式、畫(huà)法及標(biāo)記示例見(jiàn)表,銷(xiāo)聯(lián)接的聯(lián)接畫(huà)法如圖所示:,注意： 用銷(xiāo)聯(lián)接定位的零件，其銷(xiāo)孔一定要在裝配時(shí)一起加工，故在零件圖上銷(xiāo)孔尺寸后面，一定要加注“配作”字樣。 軸承的基本代號(hào)表示軸承的基本類(lèi)型，結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)。 3.技術(shù)要求 用規(guī)定的符號(hào)、標(biāo)記、代號(hào)和文字說(shuō)明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)所應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。,注意： 任何一個(gè)零件總有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸。每段尺寸的精度只由本段實(shí)際尺寸決定。 2.表面粗糙度符號(hào),3.表面粗糙度的代號(hào) 表面粗糙度符號(hào)上注寫(xiě)所要求的表面特征參數(shù)后即構(gòu)成表面粗糙度代號(hào)。（+0.039）；最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，稱(chēng)為下偏差，孔、軸的下偏差分別用EI和ei 表示（0.023）。 公差帶圖用來(lái)說(shuō)明上述術(shù)語(yǔ)及其相互關(guān)系。 IT18公差值最大，精度最低。 又如： φ100f7表示基本尺寸為φ100，基本偏差為f，公差等級(jí)為7級(jí)的軸的公差帶代號(hào)。 此時(shí)孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。在基軸制中，基準(zhǔn)軸h與孔配合，A—H用于間隙配合，J—N主要用于過(guò)渡配合，P—ZC主要用于過(guò)盈配合。,（2）對(duì)于位置公差還需要用基準(zhǔn)符號(hào)及連線(xiàn)表明被測(cè)要素的基準(zhǔn)要素，此時(shí)基準(zhǔn)符號(hào)與基準(zhǔn)要素連接的方法： 當(dāng)基準(zhǔn)要素為素線(xiàn)及表面時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)靠近該要素的輪廓線(xiàn)或其引出線(xiàn)標(biāo)注，并應(yīng)明顯地與尺寸線(xiàn)錯(cuò)開(kāi)，見(jiàn)下圖a。如不僅給出被測(cè)要素任一長(zhǎng)度（或范圍）的公差值，還需給出被測(cè)要素全長(zhǎng)（或整個(gè)要素）內(nèi)的公差值，其標(biāo)注方法見(jiàn)左圖b。不必標(biāo)注。 在圖樣中，中心孔可不繪制詳細(xì)結(jié)構(gòu)，用符號(hào)和標(biāo)記在軸端給出對(duì)中心孔的要求。從比例判斷該零件的實(shí)際大小，從而對(duì)零件有初步的了解。軸套類(lèi)包括軸、桿、軸套等。重要的臺(tái)階面為軸向（長(zhǎng)度方向）基準(zhǔn)。主視圖反映了該零件的基本形狀，它的主體外徑為Ф19mm的空心圓柱，其上有相距26mm的兩鍵槽形通孔和一個(gè)Ф 4mm的小圓孔，左端為球形的桿帽。兩鍵槽形通孔的定位尺寸分別是12 ㎜和26 ㎜ ，孔長(zhǎng)是14 ㎜ ，寬是5.5 ㎜ 。內(nèi)、外圓柱表面要求較高，其表面粗糙度Ra為3.2μm，其余表面均為Ra6.3μm 。并且常有一個(gè)端面與其他零件結(jié)合。對(duì)于均布孔，可采用“nΦm EQS”形式標(biāo)注。 該零件用了主視圖和左視圖兩個(gè)基本視圖來(lái)表達(dá)。總長(zhǎng)為42mm，最大直徑為Ф62mm。 這類(lèi)零件的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)形狀一般較為復(fù)雜且不太規(guī)則，由三部分組成：工作部分（傳遞預(yù)定動(dòng)作）；支承部分（支承或安裝固定零件自身）；連接部分（連接零件自身的工作部分和支承部分）。,例3 讀支架零件圖，如下圖所示。 3）分析尺寸,了解技術(shù)要求。為空心殼體，其上常有軸孔，結(jié)合面銷(xiāo)孔、凸臺(tái)、凹坑、加強(qiáng)肋板、螺紋孔等結(jié)構(gòu)。 4.箱體類(lèi)零件的尺寸標(biāo)注 箱體類(lèi)零件長(zhǎng)度、寬度、高度三個(gè)方向的主要尺寸基準(zhǔn)通常選用軸孔的中心線(xiàn)、對(duì)稱(chēng)平面、安裝基面和較大的加工平面。主視圖采用了全剖視，主要表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，剖切位置見(jiàn)俯視圖AA。方體的方孔與圓柱體的柱孔相通。鑄件不得有砂眼、裂紋等缺陷。,３)輔助符號(hào) 輔助符號(hào)是表示焊縫表面的形狀特征，用粗實(shí)線(xiàn)繪制。 2）焊接圖舉例 左圖為一軸承掛架的焊接圖。,第4章 裝配圖的識(shí)讀,4.1 裝配圖的基本知識(shí) 4.2 識(shí)讀裝配圖,4.1 裝配圖的基本知識(shí) 一、看裝配圖的一般注意點(diǎn) 相鄰兩個(gè)零件的接觸面和配合面之間，規(guī)定只畫(huà)一條線(xiàn)，而非接觸面、非配合表面，則不論間隙多小，均應(yīng)留間隙（為兩條線(xiàn)）。 為便于看圖、管理圖樣和組織生產(chǎn)，裝配圖上需對(duì)每個(gè)不同的零、部件進(jìn)行編號(hào)，序號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛘R地順次排列。 再?gòu)拿骷?xì)欄了解零件的名稱(chēng)和數(shù)量，并在視圖中找出相應(yīng)零件所在的位置。 在分離零件時(shí)，利用剖視圖中剖面線(xiàn)的方向或間隔的不同及零件間互相遮擋時(shí)的可見(jiàn)性規(guī)律來(lái)區(qū)分零件是十分有效的。 該裝配體共用了三個(gè)基本視圖來(lái)表示： 主視圖——通過(guò)閥的兩條裝配干線(xiàn)作了全剖視，這樣絕大多數(shù)零件的位置及裝配關(guān)系就基本上表達(dá)清楚了。其余零件，或?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)件，或?yàn)樾螤罱Y(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的零件，只要將三個(gè)視圖稍加觀察，即可將其形狀結(jié)構(gòu)和作用分析出來(lái)。從明細(xì)欄中可知材料為聚四氟乙烯，該材料耐磨耐腐蝕，是良好的密封材料。在圖示情況下，球心內(nèi)孔的軸線(xiàn)與閥體及閥體接頭內(nèi)孔的 軸線(xiàn)呈垂直相交狀態(tài)。因該部件工作時(shí)不需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)，故不需要潤(rùn)滑。24.10.2324.10.23Wednesday, October 23, 2024 人生得意須盡歡，莫使金樽空對(duì)月。2024年10月23日星期三10時(shí)38分46秒10:38:4623 October 2024 好的事情馬上就會(huì)到來(lái)，一切都是最好的安排。10:38:4610:38:4610:38Wednesday, October 23, 2024 不可麻痹大意，要防微杜漸。2024年10月23日星期三10時(shí)38分46秒Wednesday, October 23, 2024 抓住每一次機(jī)會(huì)不能輕易流失，這樣我們才能真正強(qiáng)大。2024年10月上午10時(shí)38分24.10.2310:38October 23, 2024 重規(guī)矩，嚴(yán)要求，少危險(xiǎn)。24.10.232024年10月23日星期三10時(shí)38分46秒24.10.23,謝謝大家！,踏實(shí)，奮斗，堅(jiān)持，專(zhuān)業(yè)，努力成就未來(lái)。24.10.2324.10.2310:38:4610:38:46October 23, 2024 踏實(shí)肯干，努力奮斗。裝配時(shí)和上述順序相反。 當(dāng)板手旋轉(zhuǎn)至 90 176。上端為四棱柱狀結(jié)構(gòu)，用來(lái)安裝扳手的。零件中心為 25 的通孔，是流體的通路。閥體 8 上部鉛垂直孔內(nèi)安裝了閥桿 10 、密封環(huán) 7 、螺紋壓環(huán) 11 等零件，閥桿 10 上部裝有板手 9 ，閥桿下端嵌在球心３的凹槽內(nèi)。實(shí)際讀圖時(shí)幾個(gè)步驟往往是平行或交叉進(jìn)行的。分離時(shí)，可按零件的序號(hào)順序進(jìn)行，以免遺漏。 二、讀裝配圖的方法和步驟 概括了解 首先從標(biāo)題欄入手，可了解裝配體的名稱(chēng)和繪圖比例。 對(duì)于薄、細(xì)、小間隙，以及斜度、錐度很小的零件或某部位，可以適當(dāng)?shù)丶雍瘛⒓哟?、加大?huà)出，以使這些部位的輪廓特征明晰。 從圖上所標(biāo)的焊接符號(hào)可知，立板與橫板采用了雙面焊接，上面為帶鈍邊單邊V形平口焊縫，鈍邊高為5，坡口角度為45176。,5)焊縫尺寸符號(hào) A、焊縫尺寸符號(hào)見(jiàn)左表?；鶞?zhǔn)線(xiàn)應(yīng)與圖樣底線(xiàn)平行；需要時(shí)，可在基準(zhǔn)線(xiàn)的細(xì)實(shí)線(xiàn)的末端加一尾部符號(hào)，用以說(shuō)明焊接方法、相同焊縫的處數(shù)及質(zhì)量等級(jí)等。柱體結(jié)構(gòu)的主要尺寸有上柱孔定形尺寸Ф10H7，下柱孔Ф19H7等；方體結(jié)構(gòu)的主要尺寸有方體寬度尺寸26177。此零件是一個(gè)一般復(fù)雜程度的箱殼類(lèi)零件。,1）看標(biāo)題欄，概括了解零件。主視圖多采用剖視圖突出內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，按形狀特征和工作位置來(lái)放置。 零件的所有加工表面上都給出了表面粗糙度的要求，其中要求最高的是Ra3.2μm ，最低的是Ra12.5μm 。 該零件用了三個(gè)圖形表達(dá)。 3.叉架類(lèi)零件常用的表達(dá)方案 叉架類(lèi)零件的視圖一般需要兩個(gè)以上基本視圖表達(dá)。其他未注明的表面粗糙度的表面均未用不去除材料的方法獲得。底板上有4個(gè)沉孔，裝配零件用的；底板右端面有圓柱形凹坑。,例2 讀軸承蓋零件圖，如下圖所示。常采用剖視圖表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)；另一個(gè)視圖表達(dá)外形輪廓和其他結(jié)構(gòu)，如孔、肋、輪輻的相對(duì)位置等。它的讀圖要領(lǐng)有： 1.輪盤(pán)類(lèi)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 這類(lèi)零件的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是主要形體是回轉(zhuǎn)體，也可能是方形或組合形。2Ф18和2Ф11分別表示內(nèi)、外圓柱面上的砂輪越程槽的結(jié)構(gòu)尺寸 。因?yàn)锳A剖切平面通過(guò)非圓孔會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的兩個(gè)剖面圖形，所以剖面按剖視繪制。,1）看標(biāo)題欄，了解情況。 3.軸套類(lèi)零件常用的表達(dá)方案 軸套類(lèi)零件的視圖一般只選取一個(gè)主視圖，軸線(xiàn)水平放置，使其符合加工位置，并將先加工的一端放在右邊。了解其代號(hào)含義。如同一軸的兩端中心孔相同時(shí)，可只在其一端標(biāo)出，但應(yīng)注出其數(shù)量。 中心孔的要求與符號(hào)。,二、退刀槽和砂輪越程槽 在切削螺紋或磨削圓柱面時(shí)，為了保證設(shè)計(jì)要求，又便于退刀，常在軸肩處，孔的臺(tái)階處先加工出退刀槽或砂輪越程槽。,（4）當(dāng)位置公差的兩要素，被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素允許互換時(shí)，即為任選基準(zhǔn)時(shí)，就不再畫(huà)基準(zhǔn)符號(hào)，兩邊都用箭頭表示，見(jiàn)下圖。,三、形狀和位置公差 形狀和位置公差簡(jiǎn)稱(chēng)形位公差，是零件要素（點(diǎn)、線(xiàn)、面）的實(shí)際形狀和實(shí)際位置對(duì)理想形狀和理想位置的允許變動(dòng)量。 （2）基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差形成各種配合的一種制度。 此時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶之上。對(duì)每一基本尺寸段各規(guī)定了28個(gè)基本偏差。標(biāo)準(zhǔn)公差共分20個(gè)等級(jí)。 尺寸公差是一個(gè)沒(méi)有符號(hào)的絕對(duì)值。 （4）極限尺寸：一個(gè)孔或軸允許的尺寸的兩個(gè)極端。 （2）符合加工方法的要求。,二、標(biāo)注尺寸的形式 根據(jù)圖樣上尺寸布置的情況，尺寸標(biāo)注的形式有三種。,3.2 零件圖的尺寸標(biāo)注,一、尺寸基準(zhǔn)的選擇 尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上的一些面和線(xiàn)。內(nèi)徑代號(hào)表示軸承的公稱(chēng)直徑代號(hào)，一般用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 2．推力軸承：用于承受軸向載荷。 鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，鍵的種類(lèi)很多，常用的有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵等見(jiàn)表。一個(gè)是垂直于齒輪軸線(xiàn)方向的視圖。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪，s=e,p=s+e。 （3）分度圓直徑d：在齒頂圓和齒根圓之間。 （1）圓柱齒輪：用于兩平行兩軸之間的傳動(dòng)，如圖a所示。,(3)螺釘聯(lián)接的識(shí)讀 螺釘聯(lián)接按用途可分為連接螺釘和緊定螺釘兩類(lèi)，前者用于連接零件，后者用于固定零件。,螺紋緊固件的比例畫(huà)法,（2）雙頭螺柱聯(lián)接的識(shí)讀 當(dāng)被連接兩零件之一較厚，或不允許鉆成通孔而難于采用螺栓聯(lián)接時(shí)，可采用雙頭螺柱聯(lián)接。也可以直接標(biāo)注在從基面處畫(huà)出的尺寸線(xiàn)上。 1）60176。,(2)梯形螺紋 1）梯形螺紋的特征代號(hào)為“Tr”。 例如“5g6g”前面的“5g”表示中徑公差帶代號(hào)，后面的“6g”表示頂徑公差帶代號(hào)。其中螺紋代號(hào)又包括特征代號(hào)、公稱(chēng)直徑、螺距和旋向。,4．不可見(jiàn)螺紋的所有圖線(xiàn)用虛線(xiàn)繪制。圓錐管螺紋NPT,梯形螺紋Tr,鋸齒形螺紋B,用螺紋密封的管螺紋 圓錐外螺紋R 圓錐內(nèi)螺紋Rc 圓柱內(nèi)螺紋Rp,注意： 內(nèi)、外螺紋成對(duì)使用，但只有當(dāng)上述要素完全相同，才可旋合在一起。中徑是一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母線(xiàn)通過(guò)牙型上溝槽和凸起寬度相等地方，稱(chēng)為中徑。在圓柱(或圓錐）外表面上加工出來(lái)的螺紋叫外螺紋，在圓柱(或圓錐）孔內(nèi)表面上加工出來(lái)的螺紋叫內(nèi)螺紋。,重合斷面的標(biāo)注：對(duì)稱(chēng)的重合斷面不必標(biāo)注，不對(duì)稱(chēng)的重合斷面需要剖切符號(hào)和箭頭表示剖切位置和投影方向。,一、移出斷面,畫(huà)在視圖輪廓線(xiàn)范圍之外的斷面稱(chēng)為移出斷面。 應(yīng)用：局部剖視圖用于僅有部分內(nèi)形要表達(dá)而沒(méi)有必要采用全剖視圖時(shí)，或者內(nèi)外形均需表達(dá)而機(jī)件又不對(duì)稱(chēng)，不宜采用半剖，以及雖然對(duì)稱(chēng)但其圖形的對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)，正好與輪廓線(xiàn)重合而不宜采用半剖視圖時(shí)。 標(biāo)注：全剖視圖的標(biāo)注，應(yīng)分別不同情況對(duì)待，當(dāng)剖切平面通過(guò)機(jī)件對(duì)稱(chēng)或基本對(duì)稱(chēng)平面，且剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又無(wú)其它視圖隔開(kāi)時(shí)，可省略標(biāo)注，否則應(yīng)標(biāo)注齊全。,四、斜視圖,將機(jī)件的某一部分向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱(chēng)為斜視圖。,一、基本視圖,主視圖：由前向后投影 俯視圖：由上向下投影 左視圖：由左向右投影 右視圖：由右向左投影 仰視圖：由下向上投影 后視圖：由后向前投影,二、向視圖,向視圖是可自由配置的基本視圖，需標(biāo)注。 A、