【正文】 狀對接接頭試件塑性最好的試驗(yàn)方法是壓扁試驗(yàn)。()√ 40．ICrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼焊縫表面和近表面的缺陷采用磁粉探傷檢測最合適。()32．只要焊縫中存在裂紋，焊縫經(jīng)射線探傷后的底片就屬于Ⅳ級。()√ 24．X射線照相時，通過物體的厚度越大，膠片的感光度越強(qiáng)，顯影后得到的黑度越深。()√16．插銷試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)之一是可以用臨界應(yīng)力值來定量地評定 材料對焊根裂紋的敏感性。()8．采用斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法時，焊后應(yīng)立即進(jìn)行檢查，以避免產(chǎn)生延遲裂紋?！言嚰S線與水平線夾角為45176。固定手工鎢極氬弧焊的技能掌握程度。②檢查焊接設(shè)備運(yùn)行是否正常。（10）符合安全文明生產(chǎn)要求。（2）必備的工具齊全，勞保著裝整齊。（2）焊接操作（GTAW/SMAW 6G）① 試件形式及坡口尺寸如圖所示：② 技術(shù)要求： ⊙單面焊雙面成形。（2）考試規(guī)定說明：①如有違章操作將停止其考試。（2）焊接操作中隨意更改試件位置。（8）正確選用焊條（烘干后的焊條放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取，焊條始終處于加熱保溫狀態(tài)）。二． 管V形坡口對接斜45176。5176。⑤ 做到工完料凈場地清。（3）計(jì)時從正式操作開始，提前完成操作不加分，超過規(guī)定時間，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。（6）嚴(yán)格按焊接程序（WPS）進(jìn)行操作。固定焊條電弧焊（AAA）（一）測量模塊 （1）嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作。（9）試件開始焊接后，試件位置不得隨意改變。（3）焊縫原始表面被破壞（如修補(bǔ)、打磨、錘擊等痕跡）（4）操作超過規(guī)定時間20%。② 考試采用100分制，然后按鑒定比重進(jìn)行折算?！砚g邊及間隙自定。（3）試件坡口清理露出金屬光澤，組對符合要求。（11）符合安全文明生產(chǎn)要求。②檢查焊接設(shè)備運(yùn)行是否正常。固定手工鎢極氬弧焊/焊條電弧焊組合焊的技能掌握程度?！言嚰x地面高度自定。（5）正確調(diào)試和使用焊接設(shè)備及輔助工具。（3）計(jì)時從正式操作開始，提前完成操作不加分，超過規(guī)定時間，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。⑤做到工完料凈場地清。5176。()3．碳當(dāng)量的計(jì)算公式適用于一切金屬材料。()√11．進(jìn)行搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗(yàn)時，對焊接參數(shù)沒有規(guī)定具體數(shù)值。()√ 19．壓板對接(FISCO)焊接裂紋試驗(yàn)方法一定要將弧坑填滿，以免產(chǎn)生熱裂紋。()27．X射線和γ射線之所以能用來探傷，主要原因是這些射線在金屬內(nèi)部能量會發(fā)生衰減。()35．超聲波探傷的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠清楚地顯示焊縫內(nèi)部缺陷的形狀和大小。()43．彎軸直徑越大，彎曲試驗(yàn)的合格率越高。()51．對焊后需要無損檢驗(yàn)或回火消除應(yīng)力熱處理的容器，應(yīng)先進(jìn)行水壓試驗(yàn)。()√59．奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，熔合比越大越好。()√67．奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，最好采用多層焊，并且層數(shù)越多越好，其目的是可以提高焊接接頭的塑性。()√75．鋼與銅及其合金焊接時，熱影響區(qū)形成的裂紋叫滲透裂紋，它不屬于冷裂紋。()83．純鎳與低碳素鋼焊接時，焊縫中的含鎳量越高，焊縫的塑性和韌度越低。()91．斜縫對接接頭由于浪費(fèi)金屬材料，目前已很少采用。()√ 99．開坡口焊接可以降低T形接頭的應(yīng)力集中。()√107．延性斷裂的斷口有金屬光澤。()√116．提高加載速度能促使材料發(fā)生脆性破壞，其作用相當(dāng)于降低溫度。()√ 124．焊接結(jié)構(gòu)由于剛度大，所以不容易產(chǎn)生脆性斷裂。()132．對于塑性較低的高強(qiáng)度鋼，焊接接頭的角變形和錯邊對脆性斷裂有較大的影響。()140．焊縫表面經(jīng)機(jī)械加工后能提高其疲勞強(qiáng)度。()√148．降低焊接接頭和結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的主要因素是應(yīng)力集中。()156．鋼制壓力容器焊接工藝評定試件可以不做硬度試驗(yàn)。()√164．當(dāng)同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法時，可使用兩種或兩種以上焊接方法焊接試件，進(jìn)行組合評定。()√172．用添絲鎢極氬弧焊替代不添絲的鎢極氬弧焊時，可以不必再做焊接工藝評定。()√ 180．鋼制壓力容器上的塞焊縫一定要進(jìn)行工藝評定。() 188．根據(jù)GB／T15169—94《鋼熔化焊手焊工資格考試方法》的規(guī)定，對接試件可以只進(jìn)行無損檢驗(yàn)，不進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。()√196．根據(jù)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定，1Crl8Ni9Ti考試合格后，可免去Q235—A的考試。嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)，控制母材熔合比，防止接頭焊縫出現(xiàn)脆硬馬氏體。1參賽板件材料由技術(shù)比武領(lǐng)導(dǎo)小組提供，選手不得自帶材料進(jìn)入賽場內(nèi)。焊件母材鋼號：A3。（4）、比武時限：50min，比武時限指引弧開始至最后焊完熄弧。（2）、裁判員按手機(jī)上的時間記時。考核標(biāo)準(zhǔn)：（1）、現(xiàn)場操作時間為50分鐘，最多延長10分鐘。實(shí)際操作考試做到公平、公正、公開的原則，考出水平、賽出友誼。（2）安全文明生產(chǎn)1）能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。⑵ E4303焊條若干。（7）、參賽選手舉手示意宣布比賽結(jié)束后必須立即離開賽場，不準(zhǔn)繼續(xù)或二次操作。（2）、使用自帶板材取消本項(xiàng)比賽資格。1板材焊接完成后，應(yīng)將板材擺放到指定位置，由計(jì)時人員停止計(jì)時。按操作程序規(guī)定而規(guī)范操作，不得傷及他人，自傷以及損壞設(shè)備、設(shè)施等。()200．測定弧焊電源的外特性時，常用可變鎮(zhèn)定電阻作為負(fù)載。()√192．根據(jù)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定，焊縫寬度一律用增寬來表示。()√184．根據(jù)GB／T15169—94《鋼熔化焊手焊工資格考試方法》中試件代號的規(guī)定，字母“P”表示板狀試件。()176．板厚大于20mm的對接焊縫進(jìn)行工藝評定時，一定要做側(cè)彎試驗(yàn)。()√168．當(dāng)用正火加回火來代替正火處理時，可以不另行進(jìn)行評定。()160．對接焊縫和角焊縫應(yīng)分別進(jìn)行焊接工藝評定。()√152．在腐蝕介質(zhì)中工作的構(gòu)件，即使承受循環(huán)載荷，也不會產(chǎn)生疲勞破壞。()√144．搭接接頭由于連接處的鋼板厚度增加，所以其疲勞強(qiáng)度是比較高的。()√136．采用比實(shí)際強(qiáng)度更高的材料是防止焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生脆性斷裂的重要措施。()√ 128．焊后，焊件材料的金相組織對其脆性沒有什么影響。()√120．用常規(guī)方法測定的強(qiáng)度和塑性指標(biāo)都符合要求的材料，所制造的結(jié)構(gòu)一般不會發(fā)生脆性斷裂。()。()√103．焊接結(jié)構(gòu)的整體性給焊接裂紋的擴(kuò)展創(chuàng)造了十分有利的條件。()√ 95．對接接頭的應(yīng)力集中主要產(chǎn)生在焊趾處。()87．焊接熱影響區(qū)內(nèi)塑性最好的區(qū)段是粗晶區(qū)。()79．鋼與鎳及其合金焊接時，焊縫中含氧量越高，產(chǎn)生氣孔的傾向越大。()71．增加奧氏體不銹鋼中的含鎳量，可以減弱奧氏體鋼與珠光體鋼焊接接頭中的擴(kuò)散層。()√63．ICrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼和12CrlMoV珠光體耐熱鋼焊接時，應(yīng)該選用A502焊條。()√55．12CrlMoV鋼和20鋼焊條電弧焊時，可以選用E5015焊條。()47．進(jìn)行硬度試驗(yàn)時，如果在測點(diǎn)處出現(xiàn)焊接缺陷，試驗(yàn)結(jié)果仍有效。()√39．不論是焊縫表面的缺陷，還是焊縫內(nèi)部的缺陷，磁粉探傷都是非常靈敏的。()31．射線探傷的I級片中，不允許存在任何焊接缺陷。()23．焊接裂紋在照相底片上常是一條中部稍寬、兩端尖細(xì)的直線。()15．進(jìn)行插銷試驗(yàn)的關(guān)鍵是插銷的缺口尖端必須位于焊接熱影響區(qū)的粗晶區(qū)。()7．采用斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法時，試驗(yàn)一定要在室溫進(jìn)行，試件不得進(jìn)行預(yù)熱。⊙試件離地面高度自定。③考試方法說明：實(shí)際操作（以操作過程與結(jié)果按評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分）④ 測量技能說明：本項(xiàng)目主要測試考生對管V形坡口對接斜45176。（1）操作程序說明： ①準(zhǔn)備工作。（9）焊接結(jié)束后，焊縫表面清理干凈保持原始狀