【正文】 間水平距離，檢查控制點是否投測正確。 （ 5）沉降觀測 沉降觀測按《國家一、二等水準測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準測量要求作業(yè)，觀測儀器采用精密水準儀，相同觀測路線和觀 測方法，使用同一儀器設(shè)備，并固定觀測人員，在基本相同的環(huán)境和條件下工作。底板鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊，墊塊要提前制作保證強度。澆注時，先澆筑加強帶砼，在加強帶砼初凝前澆筑加強帶兩側(cè)砼。用摻 UEA 膨脹劑的方法，補償砼的干縮，提高自愈性能。 砼運輸和輸送 由砼攪拌站拌好后，用砼攪拌車直接運抵施工現(xiàn)場，二臺輸送泵澆筑。第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。 底板大體積砼的溫差控制 大體積砼裂紋原因是水化熱產(chǎn)生的熱量不能及時發(fā)出去，使砼內(nèi)部溫度急劇升高后產(chǎn)生一系列變形行為 ，如果溫度變形受到約束在結(jié)構(gòu)內(nèi)部便產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當溫度應(yīng)力超過該齡期砼的抗拉極限時便產(chǎn)生溫度裂縫。 地下室 吊模 馬鐙采用 φ 18 鋼筋兩排通長布置 1 米，內(nèi)外兩根上焊 500mm 長 φ 18 鋼筋橫桿作為模板支撐 ，立桿每根長 500mm。由于現(xiàn)場土質(zhì)較干燥，回填第 16 頁 共 77 頁 時應(yīng)用水濕潤，以手握成團，落地松散為準，分層鋪墊并夯實，每次鋪土厚度不超過 40 ㎝。 盤圓鋼筋使用卷揚機進行冷拉調(diào)直，采用控制冷拉率的方法對其進第 17 頁 共 77 頁 行控制，最大冷 拉率不能超過 4%。 3)綁扎： 地下室 車庫 底 、頂 板鋼筋、頂梁構(gòu)造鋼筋、主樓板筋采用綁扎搭接。梁板底筋采用大理石條墊塊，板副彎矩筋采用預(yù)制砂漿墊塊。鋼筋的保護層厚度必須符合設(shè)計要求。 （ 1）剪力墻模板：地下室及一層剪力墻 300mm厚二層至頂層為 250mm、200mm 厚，剪力墻模板加固采用 48mm 的腳手管，每皮用雙排腳手管，雙向。 尺寸為 1220mm*2440mm。當鋼管支承在地基土上時，先對基土平整夯實，并滿足承載力要求，鋼管下加設(shè)木墊板，確保砼在澆筑過程中不發(fā)生支頂下沉。 90 木方和 100179。 179。 ＝ ／ m （ 2）抗彎強度驗算 按五跨等跨連梁計算： M＝ Km178。 6／（ 650179。 650179。 ＝ KN/m2 砼振搗時產(chǎn)生的荷載 4 KN/m2 乘以分項系數(shù) 4179。 10 6N178。 103／ 2179。 12／（ 100179。 ＝ 11525 N (2)強度驗算 δ＝ N／ W＝ 11525／ 489＝ 24 N/mm2＜ [δ ] ＝ 215 N/mm2（可） 而水平桿步距為 ，立桿采用扣件搭接時，立桿最大允許荷載為12400N＞ 11525N（可） 第 23 頁 共 77 頁 (3)立桿穩(wěn)定性驗算 根據(jù)λ＝ L／ I＝ 1500／ ＝ 查 GBJ18－ 87 ψ＝ 則δ＝ N／ψ A＝ 11525／（ 179。 1 =27 KN/m2 F2＝γ cH=24179。 ／ 1000＝ ＝ N/mm2 q2＝ F179。 ql4／ 100EI ＝ 179。 603／ 12＝ 324179。 ＝ N/mm2 抗彎強度驗算 M＝ q1l2＝ 179。 9179。 103／ 105＝ ／ mm2＜ [σ ] ＝ 170 N／ mm2（可） 砼工程： 本工程采用商品混凝土。使用前先用適量水泥漿潤滑管道內(nèi)壁。 柱砼澆筑時，底部先澆一層 5— 10CM 厚減半石砼或水泥砂漿。養(yǎng)護用水應(yīng)城市管網(wǎng)自來水愿或是用非污染天然水源。內(nèi)墻為200、 100厚 爐渣 混凝土空心砌塊。砌筑時應(yīng)對砌塊外觀進行質(zhì)量檢查，不得使用斷裂砌塊，并應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑。砌磚一定要跟線，“上 跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。每幅卷材長邊搭接不小于 7CM，短邊不小于 10CM，搭接縫錯開不少于 25CM。 （ 4）保溫層（找坡層 ）： 采用 1： 10 水泥珍珠巖找坡 i=3%，最薄處 30 厚 ，上鋪 EPS 保溫板120 厚 。管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于 300MM。 抹灰前應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻結(jié)合是否牢固，壁柜等安裝是否齊全和校正固定，連接處縫隙用水泥砂漿分 層嵌塞密實。 磨光花崗巖鋪砌前應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后，方可鋪設(shè)。 （ 2） 室內(nèi) 復(fù)合地板， 施工工藝： 根據(jù)地面標高，在墻上彈出 +30CM 水平墨線，清掃地基，修理基層，鋪設(shè)防潮層。 地磚浸水潤泡后使用，根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行調(diào)好縫隙 ，安放時四角落地，用橡皮錘輕擊，根據(jù)水平線找平，地磚平整度 3MM。 外墻 涂料 主要施工方法： 施工前應(yīng)放大樣，并作出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。其構(gòu)造參數(shù)如下表所示： （單位： M） 構(gòu) 造 形 式 里立桿離墻面的距離 立 桿 間 距 操作層小橫桿間距 大橫桿步距 小橫桿挑向墻面的懸壁 橫 向 縱 向 雙排腳手架 腳手架的搭設(shè)方法如下： a) 型鋼懸挑 按施工規(guī)范中的雙排多層挑腳手架中的 型鋼懸挑 方法進行搭設(shè)外雙排鋼管腳手架的懸挑部分的施工。 f) 拉結(jié) 在豎向每層外邊柱 上均設(shè)拉結(jié)，間距不超過 8M1 根 ,連接桿與內(nèi)側(cè)立桿拉接，并將小橫桿頂住柱面，使腳手架與鋼筋砼柱體錨拉牢固。與埋件連結(jié)的斜支桿必須層層設(shè)立，且不得在同一層上少設(shè)或漏設(shè)，以保證外腳手架整體穩(wěn)定。遇有大風天應(yīng)停止綁扎作業(yè)，防止刮落物品傷人。做到安全生產(chǎn) ,不安全不生產(chǎn)。 2） 變電室： ㎡ ,，頂蓋采用兩層跳板覆蓋間距 500mm。 嚴格遵守拆除順序，做到后綁者先拆，先綁者后拆。 強化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故，嚴格控制輕傷率在 %以內(nèi) 1. 安全保證體系 我公司安全保證體系已通過認證。 組織班組進行每周一 次的安全檢查活動和每天工作的安全例會活動。 沒有項目部 安全員的批準，任何人不得動用安全防護設(shè)施和消防用具。 雨天進行高處作業(yè)，必須采取可靠的防滑措施，及時清除積水，對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有六級以上強風，濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)；強風暴雨之后對作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，若有松動、變形、損壞、脫落須立即修理完善。 施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，設(shè)置防護設(shè)施和安全標志，在夜間設(shè)紅燈示警。 （ 9）機電設(shè)備安全技術(shù)措施 第 41 頁 共 77 頁 施工用電嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù) TN－ S 接零保護系統(tǒng)規(guī)范》（ JGJ36－ 88）所有機電設(shè)備電源采用 TN－ S 接零保護系統(tǒng)、漏電保護器。塔吊等起重機械遇有六級以上大風、大雨、的雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天作業(yè)。施焊前要檢查作業(yè)環(huán)境，清除易燃物，施工完畢后，焊機要切斷電源，氧氣瓶、乙炔瓶關(guān)好后，檢查施工現(xiàn)場確無著火隱患，方可離開現(xiàn)場，五級以上大風嚴禁露天作業(yè)。拆除腳手架由上而下進行，拆除的鋼管、扣件堆放整齊。 吊車起吊重物時要綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件；零星材料或物件必須用籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。 （ 8）防物體打擊安全技術(shù)措施 支模、粉刷、砌筑等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，在同一垂直方向上操作時，各作業(yè)層間應(yīng)用竹笆進行封閉 模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。 腳手架與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護欄桿，欄桿采用Φ 48 鋼管，和扣件固定。 高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備。 建立嚴格的安全獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，促進工人班組安全生產(chǎn)積極性。任何人不經(jīng)主管部門批準嚴禁私自更改方案和措施。 桿件拆除應(yīng)注意保護窗戶，不得碰撞窗扇及窗框。 6） 高壓線防護： 采用松木桿搭設(shè)， 米 長 ，高度 米， 頂蓋采用兩層竹笆覆蓋間距 500mm。 5 角鋼制作，長 ~ 米，埋入地下，且將地夯實，不得埋在干燥土層內(nèi)。本腳手架設(shè)計操作層為三層，均布施工荷載為 嚴禁超設(shè)計集中堆料或集中站人。小橫桿上鋪設(shè)的跳板和架子處掛的安全網(wǎng)要牢固、嚴密。腳手架各桿件相交處，伸出端不小于 100mm，防止桿件滑脫。立桿到頂時，里排桿低于檐口 50CM，外排立桿高于檐口 90CM，以便于綁扎欄桿。 1雙排外腳手架施工方案 本工程雙排外腳手架編制依據(jù)為：《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》及《建筑施工計算手冊》。 （ 3） 施工前認真按照圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，分段分塊彈線要細致，接線員和吊線和經(jīng)常檢查較正，使石材絢麗多彩平直，縫格均勻。成活后地板污跡清理，并做好成品保護。根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。 試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方面鋪向兩條干砂，其寬度大于板塊厚度，厚度不小于 3CM。 第 31 頁 共 77 頁 （ 2）內(nèi)墻抹灰工程 首先在頂棚四周的墻面上彈出水平控制線，距頂棚 10CM。并用鐵輥子碾壓，以保證其密實度。卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑為 50MM。 （ 3）對設(shè)計的水、電孔洞、管道、溝槽、預(yù)埋件等，應(yīng)砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打洞、鑿槽 。 砌塊使用時齡期應(yīng)超過 28d，運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 2M。 終上考濾， 混凝土試塊由項目部取樣員在監(jiān)理工程師的見證下，根第 27 頁 共 77 頁 據(jù)規(guī)范規(guī)定按要求制作混凝土試塊和同條件混 凝土試塊，現(xiàn)場設(shè)標準養(yǎng)護室， 本工程每層不同標號的混凝土，各做一組標養(yǎng)試塊，一組同條件養(yǎng)護試塊。 8）投料的順序和高度： 柱與剪力墻的一次投料高度不得大于 500mm，二次以上投料不得大于 600mm。鋼筋的直徑、位置、數(shù)量、搭接情況及保護層厚度 等。砼振搗時嚴禁振動器觸動鋼筋配件，確保配件位置準確。 179。 10 3＝ ／ mm2＜ [fm]（可） 撓度驗算 ω＝ 179。 103mm3 將荷載化為線均布荷載 q1＝ F1179。 9500179。 3002＝ 3420xx N178。 179。 24000179。 頂梁板支撐系統(tǒng) 頂梁板支撐系統(tǒng)采用 數(shù)字化剛性支撐。 ＝ ω＝ 179。 12 2) ＝ ／ mm2＜ fm＝ 13 N／ mm2（可） （ 6）抗剪強度驗 算 V＝－ 179。 ql2＝－ 179。 179。 ＝ ＝ 179。 m M＝ 179。 ＝ 施工荷載： 2179。 179。梁、板模板混凝土強度達到設(shè)計強度 50%時，拆除側(cè)模，當達到設(shè)計強度 100%后拆除支撐體系。梁兩側(cè)用鋼管和卡扣制成卡具，以保證其截面幾何尺寸不變。 電梯井壁內(nèi)筒模采用槽鋼、角鋼制作定型支架，面板覆膜竹膠板，施工時利用滑模技術(shù)。 澆筑混凝土時，豎向 鋼筋采用塑料套管保護，如受到混凝土漿的污染必須及時清理，以保證混凝土與鋼筋的粘結(jié)力。梁按 1M 間隔放置砂漿墊塊，柱按 1M 間隔放置砂漿墊塊， 剪力墻保護層厚度利用Φ 14 鋼筋控制。梁受力 鋼筋接頭不宜設(shè)在梁彎矩最大處。彎折時，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍 。鋼筋按平面布置圖堆放，分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標識，標識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、標識人。保護層厚度＋ 300mm. 柱插筋 ： 底板鋼筋綁完之后把加工好的柱剪力墻、柱筋按設(shè)計要求插上，綁扎固定好，將主筋焊接在上下兩個箍筋上固 定。外墻高出底板，水平配筋相應(yīng)底板少得多，吊模施工使得保溫難度增大，這就使外墻節(jié)點同底板中容易形成較大的溫差，而引起外墻節(jié)點的裂縫，并且是貫穿性的，這種裂縫較底板表面裂縫危害更大。大流動砼在澆筑和振搗過程中，往往會出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。此外，安排專人檢查每車砼的用料情況，不合格者退回攪拌站。 砼澆注順序和方法 底板砼 應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫，連續(xù)澆筑的要點是保證不出現(xiàn)冷縫，摻用緩凝型外加劑。為了確保不出現(xiàn)溫差裂縫又要保證不滲水，我們尤為重視砼自防水這一環(huán)。插筋通過底板上部鋼筋處點焊 ,并在底板鋼筋網(wǎng)內(nèi)中部加箍筋 ,保證鋼筋間 距準確。對于突然發(fā)生的異常情況及時通知設(shè)計單位，協(xié)商處理。標高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標高線豎直量取。 控制點的測設(shè)： 待預(yù)埋件埋設(shè)完畢后，將內(nèi)控點所在縱橫軸線分別投 測到預(yù)埋鐵件上，并用經(jīng)緯儀、鋼尺進行測角、測邊校核，精度合格后作為平面控制依據(jù)。 （ 4） 177。 高程控制網(wǎng)的等級和技術(shù)指標須滿足下表要求： 等級 高差全中誤差（㎜ /km） 儀器型號 水準標尺 與已知點聯(lián)測次數(shù) 附和或環(huán)線次數(shù) 平地附合或閉合差（㎜） 三等 177。 四、工程質(zhì)量 本工程質(zhì)量標準按業(yè)主要求達到優(yōu)良標準 五、主要施工方法及施工技術(shù)措施： （一）施工程序圖 工程總施工程序：基礎(chǔ)→主體結(jié)構(gòu)→圍護墻砌筑→屋面防水→門窗安裝→室內(nèi)外抹灰→樓地面施工→室內(nèi)外裝修 基礎(chǔ)施工程序：人工清底→墊層→基礎(chǔ)筏板施工→地下室柱剪力墻施工→地下室頂梁板施工→回填土施工 主體結(jié)構(gòu)每層施工程序：墻、柱鋼筋綁扎→墻、柱模板→墻、柱混凝土→柱核心區(qū)模板→梁、板模板→梁、板下層鋼筋→電氣配管、水 暖留洞→板負筋→梁、板