畢業(yè)論文(設(shè)計)——某型數(shù)控實驗平臺z軸及主軸箱的結(jié)構(gòu)分析和三維實體設(shè)計-文庫吧在線文庫
【正文】 設(shè)計流程圖 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)論文 4 第 2 章 數(shù)控實驗平臺 簡介及概述 數(shù)控實驗平臺 隨著現(xiàn)代制造業(yè)的高速發(fā)展，企業(yè)需要大批能編程操作、會調(diào)試維修的綜合性數(shù)控技術(shù)人才。本課題主要應(yīng)用了 CAXA 軟件進行三維實體設(shè)計。而且它有著低成本和占地面積小的優(yōu)點。 設(shè)計制造數(shù)控實驗平臺的意義 數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機床在當(dāng)今機械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，顯示了其在國家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機械制造工業(yè)提升改造和實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和 標志。在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實質(zhì)性進步。 20世紀 70年代針對航空工業(yè)等加工復(fù)雜形狀零件的急需，從 1973 年以來組織了數(shù)控機床攻關(guān)會戰(zhàn)，經(jīng)過 3年的努力，到 1975 年已經(jīng)試制生產(chǎn)了 40 多個品種， 300 多臺數(shù)控機床。 關(guān)鍵詞： 主傳動， 進給系統(tǒng)，支承件，主軸箱 ABSTRACT With the rapid development of numerical control technology and the wide application of nc machine tools, to speed up the numerical control talents has very important significance. Due to production use of nc machine tools in general they are relatively expensive, the structure of the hardware and software is also not open, can39。 由于生產(chǎn)用的數(shù)控機床一般價格都比較昂貴，軟硬件也不是開放式的結(jié)構(gòu)，無法用于學(xué)生的實驗、短期培訓(xùn)、教學(xué)。由于產(chǎn)品改型頻繁，目前在一般機械加工中，單件、小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品約占 70%~80%，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)率、降低成本，要求機床不僅具有較好的通用性和靈活性，而且加工過程中應(yīng)該實現(xiàn)自動化。我國數(shù)控技術(shù)起步于 1958 年，發(fā)展歷程大致可分為三個階段：第一階段從 1958 年到 1979 年，即封閉式發(fā)展階段?，F(xiàn)已出現(xiàn)了一批能百臺成批量生產(chǎn)數(shù)控機床、數(shù)控系三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)論文 2 統(tǒng)的企業(yè)。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。本課題力求做到小占地面積，操作維修簡單。三維實體設(shè)計的過程就如同在計算機上制造產(chǎn)品一樣，產(chǎn)品設(shè)計上有無缺陷、各零件間的裝配關(guān)系、空間干涉情況等都可以通過直接觀察或者剖切看到。 具有模塊化設(shè)計特點： 提高設(shè)計效率，滿足用戶要求。 可增減性，系統(tǒng)的性能和功能根據(jù)實際需求方便地增減。 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)論文 6 第 3 章 數(shù)控實驗平 臺 主傳動機構(gòu)及主軸箱設(shè)計 數(shù)控實驗平臺主傳動系統(tǒng) 主傳動系統(tǒng)是用來實現(xiàn)數(shù)控實驗平臺主運動的傳動系統(tǒng)，它應(yīng)具有一定的轉(zhuǎn)速（速度）和一定的變速范圍。為擴大調(diào)速范圍，適應(yīng)低速大轉(zhuǎn)矩的要求，也經(jīng)常應(yīng)用齒輪有級調(diào)速和電動機無級調(diào)速相結(jié) 合的調(diào)速方式。優(yōu)點：傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用維護方便、 有良好的撓性和彈性、過載打滑。 圖（ 4）：帶傳動 圖（ 5）：鏈傳動 綜合上述幾種傳動方式對比考慮，本課題中所設(shè)計的數(shù)控實驗平臺采 用帶傳動方式給主軸進行傳動。但與滑動軸承相比，滾動軸承的噪聲大，滾動體數(shù)目有限，剛度是變化的，抗振性略差，并且對轉(zhuǎn)速有很大的限制。高精度主軸可用 P2級。因此，必須保證主 傳動軸有足夠的剛度。 無隙傳動：進給系統(tǒng)傳動間隙即反向間隙引起反向死區(qū)誤差，影響加工精度。 其特點是： 傳動效率高，因為滾珠絲杠采用滾珠滾動代替普通絲杠 螺母副的滑動，減小了摩擦力，能量損失小，機械效率可以達到 92%以上 。 我們設(shè)計的數(shù)控實驗平臺采用 滾珠絲杠螺母副的傳動 方式，其 傳動效率高 ，滾珠絲杠采用滾珠滾動代替普通絲杠螺母副的滑動，減小了摩擦力，能量損失小 ，三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)論文 10 絲杠的壽命高 。 立柱 支承件是數(shù)控實驗平臺的基本構(gòu)件，主要是指床身底座，立柱，橫梁，工作臺等大件。立柱是機床主要承載部件，在進行支承件設(shè)計時，應(yīng)從以下幾個方面考慮提高立柱的自身剛度。對于我們所設(shè)計的薄壁封閉截面的立柱，同時在立柱 上采用肋板來提高剛度，其效果比增加壁厚更顯著。本課題采用了滑動導(dǎo)軌。 （ 4）圓柱形導(dǎo)軌如圖（ 7） d：易制造，不易積存較大積屑和潤滑油，磨損后難以調(diào)整和補償間隙。本次設(shè)計，除了查閱手冊外，我的設(shè)計工作基本上都是通過計算機來實現(xiàn)的，包括繪制二維跟三維圖紙時使用的 CAXA 軟件，撰寫論文的WORD 軟件。所以在今后的學(xué)習(xí)生活中，我一定要通過不斷的學(xué)習(xí)和積累來提高自身的素質(zhì)和知識水平。 在論文即將完在之際，回想從確定選題到搜集資料到最后完成論文的整個過程中，我還要感謝我的同組陸晶晶等五位同學(xué)，在平時的設(shè)計中，他們也給了我不少的幫助，我從他們那里學(xué)到了很多知識。季老師一直耐心的給予我指導(dǎo)和意見，他嚴謹細致，一絲不茍的作風(fēng)使我在論文寫作過程中得學(xué)習(xí)到了很多，也使我在總結(jié)學(xué)業(yè)和撰寫論文方面都有了很大的提高。學(xué)習(xí)的過程就是不斷思考、不斷詢問和不斷總結(jié)的過程。 時光飛逝，四個多月的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，在季鵬老師細心指導(dǎo)和同學(xué)的熱心幫助下，我已順利的完成了設(shè)計任務(wù)，對于這四個月的畢業(yè)設(shè)計，我受益匪淺。支承導(dǎo)軌為凸三角形時，不易積存有較大積屑，也不易存潤滑油。 金屬 或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導(dǎo)移 動裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置。 在其他條件相同時，抗彎、抗扭剛度與截面慣性矩有關(guān)。支承件受力受熱后的變形和振動將直接影響機床的加工精度 和表面質(zhì)量。 圖（ 6）：配重示意圖 聯(lián)軸器是用來連接進構(gòu)的兩根軸使之一起回轉(zhuǎn)，以傳遞扭矩和運動的一種裝置。 其特點是：傳遞動力大、效率高，壽命長，工作平穩(wěn)，可靠性高，能保證恒定的傳動比，但不宜作遠距離傳動。 使用維護方便：進給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)便于維護保養(yǎng)，提高機床利用率。調(diào)速范圍 1：20xx 以上。強度要求保證軸在反復(fù)載荷和扭轉(zhuǎn)載荷作用下不發(fā)
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