【正文】 的好處就是容易將氣體從模腔中排出，否則就要通過(guò)修改澆口位置、改變制件區(qū)域壁厚或者修改制件設(shè)計(jì)等方法來(lái)改變困氣的位置，而從圖中可看出不存在類似問(wèn)題，所以可以比較有效的防止制件出現(xiàn)氣泡、 焦痕等相關(guān)缺陷；圖 型芯分子趨向；圖 為流動(dòng)的前沿溫度，合理的溫度分布應(yīng)該是均勻的，即這個(gè)模型的溫差不能太大，從圖可以看出，本次分析的結(jié)果溫度最大最小差值為 ，溫差符合 ；圖 成型材料來(lái)源澆口數(shù)量為 4，和設(shè)計(jì)前提一樣；圖 20tonne 左右，根據(jù)這個(gè)結(jié)果，可以對(duì)模具進(jìn)行校核；圖 表層分子趨向；圖 ，它與塑件的造型和注塑條件有關(guān)系。大約是前面設(shè)置的一模四腔時(shí)間 的四分之一，符合要求；圖 點(diǎn)壓力在 。圖 是填充過(guò)程模擬得到的部分結(jié)果。最后得到結(jié)果如圖 所示。 圖 制件三維模型 圖 網(wǎng)格的劃分 網(wǎng)格的劃分 網(wǎng)格是整個(gè)數(shù)值仿真計(jì)算的基礎(chǔ)，所以網(wǎng)格的劃分和處理在整個(gè)分析中占有很重要的地位。 流動(dòng)分析原理 注射成型充模過(guò)程的數(shù)值模擬是建立在數(shù)學(xué)模型與算法的基礎(chǔ)上的。其中以共聚 N苯基馬來(lái)酰亞胺的方法提高 ABS 的 HDT 效果最顯著 。 對(duì)精度較高的塑件 ， 模溫宜取 5060度 。內(nèi)、外層側(cè)壁上的 ? 10mm 和 ? 20mm 孔要求同心度較高（為裝配齒輪用），內(nèi)、外層的方形敞口有配合公差要求，同時(shí)對(duì)外觀質(zhì)量要求較高。可隨時(shí)對(duì)特征做合理、不違反幾何順序調(diào)整、插入、刪除、重新定義等修正動(dòng)作。在模架調(diào)入之后可以根據(jù)需要添加、刪除各種模具零件。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，系統(tǒng)自動(dòng)地捕獲用戶的設(shè)計(jì)意圖，并把各個(gè)設(shè)計(jì)對(duì)象以及對(duì)象之間的關(guān)系記錄下來(lái)，當(dāng)用戶修改圖紙中的設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，系統(tǒng)能夠自動(dòng)地更新圖紙，使圖紙中反映用戶設(shè)計(jì)意圖的設(shè)計(jì)對(duì)象之間的關(guān)系依舊可以維持。如能廣泛應(yīng)用模具標(biāo)準(zhǔn)件，將會(huì)縮短模具設(shè)計(jì)制造周期 25％～ 40％，并可減少由于使用者自制模具件而造成的工時(shí)浪費(fèi)。深圳周邊及珠江三角洲地區(qū)是中國(guó)塑料模具工業(yè)最為發(fā)達(dá)、科技含量最高的區(qū)域，預(yù)計(jì)有可能在 10 年內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。 Pro / E 湖南工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） III 目 錄 第一章 緒論 ............................................. 1 模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 ........................................... 1 我國(guó)模具發(fā)展現(xiàn)狀 ........................................... 1 參數(shù)化技術(shù)概述 ............................................. 2 選題目的以及意義 ........................................... 3 第二章 材料成型工藝性分析 ............................... 4 塑件分析 ................................................... 4 性能分析 ................................................... 4 使用性能 .............................................. 4 成型性能 .............................................. 4 主要性能指標(biāo) .......................................... 5 ABS 的注射成型工藝參數(shù) ...................................... 5 ABS 成型塑件主要缺陷及消除措施 .............................. 6 缺陷 .................................................. 6 消除措施 .............................................. 6 第三章 塑件的成型工藝和設(shè)備的選擇與校核 .................. 7 利用 Moldflow 進(jìn)行模料流動(dòng)性分析 ............................ 7 Moldflow 概述 ........................................ 7 流動(dòng)分析原理 .......................................... 7 Moldflow 的具體應(yīng)用 ................................... 7 調(diào)入文件 ........................................ 7 網(wǎng)格的劃分 ...................................... 8 工藝條件 ........................................ 8 模擬結(jié)果 ........................................ 9 Moldflow 充填結(jié)果分析 ................................ 12 成型設(shè)備的選擇 ............................................ 13 注射機(jī)的校核 ...............................................14 最大注射量的校核 .................................... 14 注射壓力的校核 ...................................... 15 鎖模力的校核 ........................................ 15 安裝尺寸校核 ........................................ 16 噴嘴尺寸 ..................................... 16 定位環(huán)尺寸 ................................... 16 最大與最小模具厚度 ........................... 17 開(kāi)模行程的校核 ............................... 17 頂出裝置的校核 ............................... 18 模架尺寸與注射機(jī)拉桿間距校核 ........................ 18 湖南工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） IV 第四章 模具結(jié)構(gòu)概述 .................................... 19 第五章 模具整體結(jié)構(gòu)及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ..................... 20 注塑模結(jié)構(gòu)分析 ............................................ 20 模具順序分型的鎖模機(jī)構(gòu) ............................... 20 順序分型的定距機(jī)構(gòu) ................................... 20 推出脫模機(jī)構(gòu) ......................................... 20 制件成型位置及分型面的選擇 ................................ 20 制件成型位置及分型面選擇的原則 ....................... 20 模具分型方案的分析與確定 ............................. 21 模具型腔數(shù)目的確定 ........................................ 23 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ............................................ 23 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則 ............................... 23 主流道的設(shè)計(jì) ......................................... 24 主流道的尺寸 ................................... 24 主流道 襯套的形式 ............................... 24 定位環(huán) ......................................... 25 分流道的設(shè)計(jì) ......................................... 25 分流道的形狀及尺寸 ............................. 25 分流道的表面粗糙度 ............................. 27 分流道與澆口的連接形式 ......................... 27 澆口的設(shè)計(jì) ........................................... 27 澆口的選擇 ..................................... 27 澆口尺寸的計(jì)算 ................................. 28 冷料穴的設(shè)計(jì) ......................................... 29 第六章 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .................................. 30 第七章 成型零件的設(shè)計(jì)及力學(xué)計(jì)算 ........................ 31 成型零件材料的選用 ........................................ 31 凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .......................................... 31 型腔尺寸的計(jì)算 ....................................... 31 型腔徑向尺寸的計(jì)算 ............................. 32 型腔深度尺寸的計(jì)算 ............................. 32 凹模側(cè)壁厚度的計(jì)算 ............................. 32 型芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) ....................................... 33 型芯徑向尺寸的計(jì)算 ............................. 34 型芯高度尺寸計(jì)算 ............................... 34 第八章 導(dǎo)向及脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................ 36 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................ 36 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則 ........................... 36 導(dǎo)柱導(dǎo)套的選用及排布 ................................. 36 支撐零部件的設(shè)計(jì)與選用 ............................... 38 湖南工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） V 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................ 38 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 ................................... 38 脫模力的計(jì)算 ......................................... 39 脫模方案的分析與確定 ................................. 40 推桿的設(shè)計(jì) ........................................... 41 拉料桿的選擇 ......................................... 42 第九章 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ........................ 44 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的方案分析與確定 ........................ 44 彈簧驅(qū)動(dòng)側(cè)向抽芯與分型機(jī)構(gòu)主要 參數(shù)的計(jì)算 .................. 45 抽芯力的計(jì)算 ......................................... 45 抽芯距的計(jì)算 ......................................... 46 鎖銷傾角的確定 ....................................... 46 彈簧驅(qū)動(dòng)側(cè)向抽芯與分型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...................... 46 鎖銷的設(shè)計(jì) ........................................... 46 鎖銷的結(jié)構(gòu)尺寸 ................................. 46 側(cè)