【正文】 使用條件，不需要增加加壓裝置，減少投資。此點火系統(tǒng)尤其適合多缸機型，使每個氣缸都能在最佳狀態(tài)工作，發(fā)揮機器的最佳性能。此專用阻火器通過了國家消防總局的批準(zhǔn)。 發(fā)電機組的測量監(jiān)視儀表包括：①發(fā)電機的交流電流表、電壓表、功率表、功率因數(shù)表、頻率表、電能表、轉(zhuǎn)速表、運行時間累計表及相應(yīng)配套的電流互感器、電壓互感器、測量轉(zhuǎn)換開關(guān)；②瓦斯機的水溫、油溫、油壓及 排煙溫度。外循環(huán)水系統(tǒng)采用冷卻塔循環(huán)二次供水方式，補給水采用自來水，用工業(yè)冷卻塔冷卻。 6. 瓦斯發(fā)電安全性 機組安全系統(tǒng) 短路保護： 利用主回路低壓斷路器的電磁式脫扣器做短路保護，動作電流整定 810倍額定電流。在重慶、貴州、山西、安徽、遼寧等地已經(jīng)廣泛使用。 警 22 消防對象 站內(nèi)的主要消防對象為瓦斯發(fā)電機組，高壓配電室，低壓配電室，戶內(nèi)變壓器、綜合泵房等。發(fā)電機房墻上布置軸流風(fēng)機的下墻面上安裝鋁合金百葉窗。 采取的防治措施：機房和控制操作室隔離開， 排氣噪聲是 內(nèi)燃式燃氣發(fā)電機組的主要噪聲，屬空氣動力性噪聲，采取在排氣管安裝消聲器，即在每臺機組的排氣管上安裝 1 臺消聲器。 年發(fā)電量： 5 臺 420kW/臺 24h 300 天＝ 1512 萬 kWh。折舊率為（ 13％） /40＝ ％；發(fā)電機組投資為 600 萬元，按 6 年折舊完成。同時利用瓦斯發(fā)電機組發(fā)電，建設(shè)周期短，可配合煤矸石發(fā)電廠高峰和低谷的電力調(diào)節(jié)，實現(xiàn)就地發(fā)電，就地使用，就地并網(wǎng)。 發(fā)電成本＝ 元 /kWh + 元 /kwh＝ 元 /kwh 總成本＝發(fā)電成本年發(fā)電量＝ 元 /kWh 1512 萬 kWh ＝ 萬元 2 年發(fā)電收益（ 電價按全年平均價 元 /kWh 計算） 年發(fā)電量： 1512 萬 kWh(其中自用電率按 4%,自用電量為 萬 kWh) 年發(fā)電收益＝ (年發(fā)電量 自用電量 )電價 ＝ ()萬 kWh 元 /kWh≈ 萬元 3 效益分析 年發(fā)電收益： 萬元 年總運行成本費用為： 萬元 年收益 ＝年發(fā)電收益 年總成本費用 ＝ 萬元－ 萬元＝ 萬元 4 投資回收期 瓦斯發(fā)電投資約為 1185 萬元 投資回收＝一期項目投資247。平均每人每年按 3萬元計算，年總工資為 16 人 3 萬元 /人＝ 48萬元 （ 3）設(shè)備維護費用 包括機組運行所需的必要的備品備件等，每臺機組平均每年 5 萬元。 采取以上控制措施，機房 1 米處噪聲可控制在 70～ 75dB(A)，噪聲達到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。 b 環(huán)保 礦井抽放瓦斯中含有 CH NO CO 等有害氣體，在井下甲烷濃度高，易造成瓦斯災(zāi)害。 發(fā)電機房內(nèi)設(shè)置瓦斯泄漏傳感器，當(dāng)瓦斯泄漏達到報警值時，低壓配電室內(nèi)發(fā)出報警信號，提醒操作人員進行瓦斯泄漏查找并排除泄漏點。在至每臺發(fā)電機組的進氣閥 門前設(shè)置一個進氣模塊，上面安裝有管道阻火器及電磁閥、過濾器。 發(fā)電機熱保護： 定子溫度超過 145℃，發(fā)出聲光預(yù)告報警信號，超過 155℃使主斷路器分閘。 電氣系統(tǒng) 燃氣發(fā)電機組出口電壓是 400V，經(jīng)電纜并接至主控室內(nèi)機組控制屏，機組控制屏設(shè)有并網(wǎng)控制和常規(guī)保護裝置，各機組出線分別經(jīng)控制屏和隔離柜匯接至 400V 母線，經(jīng)升壓變壓器升壓后與電廠 6KV 高壓母線并網(wǎng)。 輸氣系統(tǒng) 燃氣輸氣管道系統(tǒng)按規(guī)劃規(guī)模設(shè)計，輸送壓力達到機組進氣壓力要求，不需另行增壓，考慮抗靜電接地、控制閥門等。 18 瓦斯發(fā)電機組的系統(tǒng)組成 主要包括潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、瓦斯進氣系統(tǒng)及控制單元、電子點火系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、控制管理系統(tǒng)及發(fā)電機組控制系統(tǒng)。 TEM 全電子控制技術(shù) 利用 TEM（全電子控制技術(shù)）系統(tǒng) 對瓦斯?jié)舛?、發(fā)動機缸溫、排溫、混合器轉(zhuǎn)角、監(jiān)控儀測量參數(shù)、電量參數(shù)進行采集記錄與故障報警，并能自動調(diào)節(jié)混合器控制閥開度，使機組始終處于最佳工作狀態(tài)。 燃燒自動控制技術(shù) 通過此項技術(shù)，可將機組的排氣溫度控制在 550℃以下，顯著降低熱負(fù)荷，明顯提高機組運行可靠性，特別是具有避免爆震發(fā)生的作用。 瓦斯發(fā)電機組針對瓦斯特點設(shè)計，采用了數(shù)字點火技術(shù)、電控技術(shù) 、增壓中冷、稀燃技術(shù)等多項國家專利技術(shù)和實用新技術(shù)，很好地解決了燃燒控制、濃度變化等問題。 通過上述三個方案比較，方案三：在 珙泉煤業(yè)有限責(zé)任公司原玻棉廠處 建瓦斯發(fā)電站，可以減少配套工程重復(fù)建設(shè)，集中管理，免去了重新征地的復(fù)雜程序，有利于 CDM 項目建設(shè)，對加快工程進度，縮短建設(shè)周期，使瓦斯發(fā)電站按期建成投產(chǎn)更為有利，所以方案三為優(yōu)選方案。 方案二、在珙泉煤業(yè)有限責(zé)任公司原炸藥庫處建設(shè) 瓦斯 發(fā)電站機房建在現(xiàn)珙泉煤業(yè)有限責(zé)任公司原炸藥庫位置，面積約 2267m2，與珙泉35kV 變電站和珙泉瓦斯儲存罐相距較遠，約 800 米 ,計劃 總裝機容量為 2500 千瓦。 礦井瓦斯抽采設(shè)備擴容及管網(wǎng)系統(tǒng)安裝改造。 20xx 年我公司瓦斯抽采情況見表二。 鑒于上述情況，也為了提高資源利用率，變害為寶，化害為利，保護環(huán)境，結(jié)合 CDM項目實施的需要，珙泉煤業(yè)有限責(zé)任公司在加大煤層氣抽采力度，已建一個 萬立方米瓦斯儲存罐，增加瓦斯儲存量的同時，擬在珙泉煤業(yè)有限責(zé)任公司建設(shè)一個瓦斯發(fā)電站。芙蓉集團公司現(xiàn)有 4對生產(chǎn)礦井，總設(shè)計生產(chǎn)能力 345 萬 t/a，即：白皎煤礦 120萬 t/a、珙泉煤礦 45 萬 t/a、杉木樹煤礦 150 萬 t/a、巡場煤礦 30 萬 t/a 年； 20xx 年四川省經(jīng)委核定生產(chǎn)能力 240 萬 t /a，年實際生產(chǎn)能力約 180 萬噸左右。 問題與建議 錯誤 !未定義書簽。 資金籌措 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 產(chǎn)品方案 市場銷售 第三章 項目選址與建設(shè)條件 錯誤 !未定義書簽。 項目概況 編制依據(jù) 1 四川芙蓉集團實業(yè)有限責(zé)任公司 珙泉瓦斯發(fā)電工程項目 瓦斯發(fā)電可行性研究報告 2 目 錄 第一章 總 論 第二章 項目背景與建設(shè)必要性 錯誤 !未定義書簽。 技術(shù)方案 公用輔助工程 環(huán)境保護 工業(yè)衛(wèi)生 錯誤 !未定義書簽。 4 第十一章 項目實施進度 錯誤 !未定義書簽。 編制依據(jù) 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 珙泉煤礦為煤與瓦斯突出礦井，瓦斯抽采是礦井治理瓦斯最根本的手段和措施，為了減小甚至消除礦井瓦斯災(zāi)害，必須大力實施底 板 抽 采 巷穿層鉆孔和順煤層密鉆孔高負(fù)壓預(yù)抽，同時需采取采空區(qū)抽、底板巷抽卸壓瓦斯。利用排空瓦斯發(fā)電，調(diào)節(jié)礦區(qū)用電負(fù)荷，減少煤矸石發(fā)電廠的發(fā)電量，從而節(jié)約煤炭資源，降低火力發(fā)電成本，提高經(jīng)濟效益和社會效益。 表二 芙蓉集團公司 20xx年瓦斯抽采情況 11 礦井名稱 鉆孔進尺（萬 m） 抽采量 （萬 m3） 抽采率 （ %） 鉆機 （臺） 施鉆人員 （人） 備注 白皎 ZY150型 5 ZY100型 3 66 珙泉 ZY150 型 2 ZY100型 1 22 杉木樹 ZY150型 3 ZY100型 1 69 紅衛(wèi) ZY15型 1 ZY100型 2 16 合計 ZY－ 150型 11 ZY－ 100 型 7 173 20xx 年 — 20xx 年抽采規(guī)劃（見 20xx 年 — 20xx 年瓦斯抽采規(guī)劃表） 芙蓉集團公司 20xx 年 — 20xx 年瓦斯抽采規(guī)劃表： 年份 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 抽采純量萬m3 2500 2800 3000 3680 3840 4000 內(nèi)部民用純瓦斯量（ 萬 m3） 990 990 990 1000 1000 1000 工業(yè)用純瓦斯量（ 萬 m3） 1510 1810 20xx 2680 2840 3000 瓦斯利用情況 芙蓉集團公司所轄 4對生產(chǎn)礦井，瓦斯?jié)舛?30％ 40％，礦井 20xx 年抽放純瓦斯總量2200 萬立方米，礦井煤層瓦斯壓力 。 瓦斯發(fā)電的必要性 我公司煤層氣（瓦 斯）的開發(fā)利用工作將進入實施階段。 方案三、在珙泉煤業(yè)有限責(zé)任公司原玻棉廠處建設(shè) 瓦斯 發(fā)電 站機房建在現(xiàn)珙泉煤業(yè)有限責(zé)任公司原玻棉廠位置，面積約 2659m2，與珙泉 13 35kV 變電站相距 650 米，且與珙泉瓦斯儲存罐大約 850 米距離 ,計劃 總裝機容量為 2500 千瓦。 瓦斯發(fā)電機組選型 （濟柴和勝動的性能比較表） ㈠ 1512 瓦斯發(fā)動機技術(shù)參數(shù) 廠家 濟柴 勝動 型號 G12V190ZLDW W12V190ZLDK2C 型式 四沖程、火花塞點火、水冷、增壓、空氣中冷、增壓前混合 四沖程、火花塞點火、水冷、增壓中冷、電控混合 氣缸排列 V 型、 60176。 瓦斯發(fā)電機組應(yīng)用的技術(shù) 煤礦瓦斯抽放過程中，瓦斯的壓力和 CH4濃度是在不斷變化的，瓦斯發(fā)電機組適應(yīng)瓦斯的變化，具有以下技術(shù)特點： 空燃比 自動調(diào)節(jié)技術(shù) 煤礦抽排瓦斯過程中濃度和壓力不穩(wěn)定 ,該瓦斯發(fā)電機組采用電控混合技術(shù)對發(fā)動機 16 的空燃比進行實時控制。 未采用此技術(shù)的機組一般是 憑人的感官和經(jīng)驗來調(diào)整機組運行狀況，機組運行時排氣溫度會超過 650℃，其關(guān)鍵部件的壽命大大降低，不能滿足機組長期運行的要求。進氣總管裝甲烷傳感器，符合煤礦防爆要