【正文】 ，平衡 容 易，質(zhì)量小，對環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，但扭轉(zhuǎn)彈性較低，緩沖減振性能差，主要用 f 載荷比較平穩(wěn)的高速傳動(dòng) 。齒長方向的鼓度，使齒對接觸情況較好，因此鼓形齒式聯(lián)軸器有傳動(dòng)能力大、角位移大、傳動(dòng)平穩(wěn)、效率高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 聯(lián)軸器根據(jù)負(fù)荷情況、計(jì)算轉(zhuǎn)矩、軸端直徑和工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行選擇。 根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tc值，及設(shè)計(jì)任務(wù)書中給定的許用轉(zhuǎn)速值，查閱鼓形表，初定型 號(hào)為 12規(guī)格的基本型鼓形齒聯(lián)軸器 代號(hào)表示方法 ZWG 。 鼓形齒聯(lián)軸器的薄弱環(huán)節(jié)在齒部，主要是齒的接觸應(yīng)力σ H，輪齒的彎曲強(qiáng)度一般都足夠。 根據(jù)查表得k = 計(jì)算出 一個(gè)齒承受的平均法向力 為 13993 N 由公式計(jì)算出： σ H =255 N cosα = Fn [τ] —— 許用剪應(yīng)力 2/mmN ； σ s—— 螺栓的屈服強(qiáng)度 2/mmN ； d—— 螺栓受剪直徑 mm ； n—— 螺栓數(shù)量。Unigraphics NX 是當(dāng)今世界上先進(jìn)的、高度集成的、面向制造業(yè)的 CAD/CAE/CAM 高端軟件。 在完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中，我碰到了很多難題，但我最后還是堅(jiān)持了下來。在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，景魏老師和其他老師也給我提供了很多幫助，我向他們表示衷心的感謝。 鼓形齒聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) 第 33 頁 共 34 頁 參考文獻(xiàn) [1] 宋新萍等編，中國機(jī)械設(shè)計(jì)大典第 32 篇圓柱齒輪傳動(dòng)．南昌：江西科學(xué)技術(shù)出版社， 2021 年 1 月 [2]《 DRUM COUPLINCS》． MALMEDIE T YPE T IX.， 2021 [3]《 DRUM 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歷時(shí)三個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，在景魏老師的悉心指導(dǎo)下，現(xiàn)已劃上了圓滿的句號(hào)。 在葛老師的精心指導(dǎo)和個(gè)人的努力下，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)已接近了尾聲， 伴隨著畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成，大學(xué)的生活也即將結(jié)束了，但不管怎么樣，只要沒有留下什么遺憾那才是最重要的。 通過對初選方案（ 12 規(guī)格的基本型鼓形齒聯(lián)軸器）的強(qiáng)度校核計(jì)算分析，驗(yàn)證了 12 規(guī)格的基本型鼓形齒聯(lián)軸器是符合設(shè)計(jì)要求的。故彎曲強(qiáng)度滿足要求。彎曲應(yīng)力不會(huì)造成齒的折斷，一般是由于接觸疲勞致使輪齒失效，所以一般設(shè)計(jì)按接觸應(yīng)力計(jì)算，按彎曲應(yīng)力驗(yàn)算。 mm （根據(jù)查鼓形表得 Tn=80000000N ,一般使用推薦 1176。 m 式中： Tc — 計(jì)算轉(zhuǎn)矩 N ZWG 型鼓形齒聯(lián)軸器 構(gòu)成 ZWG 型鼓形齒聯(lián)軸器是由內(nèi)齒圈、外齒軸套、 端蓋、密封圈、螺塞及緊固件（螺栓、螺母、墊圈）組成，其中螺栓符合 GB578286， GB2788。 ,一般使用推薦 1176。 圖 212 角位移補(bǔ)償量 鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端 棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。 在選擇聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)根據(jù)選用各自實(shí)際情況和要求，綜合考慮上述各種因素，從現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器中選取最適合于自己需要的聯(lián)軸器品種、型式和規(guī)格。在軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)選用我 國 研 制的彈性活銷聯(lián)軸器和扇形塊彈性聯(lián)軸器，不僅具有膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)，而且緩沖減振效果好，價(jià)格便宜。大轉(zhuǎn)矩傳遞動(dòng)力的軸系傳動(dòng)，對傳動(dòng)精度亦有要求，高轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)避免選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動(dòng)元件之間有間隙的撓性；聯(lián)軸器，宜選用傳動(dòng)精度高的膜片聯(lián)軸器。 用于 n5000r/min 工況條件的聯(lián)軸器，應(yīng)考慮聯(lián)軸器外緣離心力和彈性元件變形等影響因素，并應(yīng)作動(dòng)平衡。為便于選用計(jì)算， 將傳動(dòng)系統(tǒng)的載荷分為四類，見表 22 。根據(jù)動(dòng)力機(jī)的機(jī)械特性，將動(dòng)力機(jī)分為四類。 鼓形齒聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) 第 11 頁 共 34 頁 圖 211 梅花性彈性聯(lián)軸器 膜片聯(lián)軸器其彈性元件為一定數(shù)量的很薄的多邊環(huán)形（或圓環(huán)形）金屬膜 片汪會(huì)而成的膜片組，在膜片的圓周上有若干個(gè)螺栓孔，用校制孔用螺栓交錯(cuò)間閉與半聯(lián)軸器相聯(lián)接這樣將彈性元件上的弧段分為交錯(cuò)至壓縮和受拉伸的兩部尤拉伸部分傳速轉(zhuǎn)矩，醫(yī)縮部分趨向皺折。為了防止林蔭脫落，在半聯(lián)軸器的外側(cè)，用螺釘固定了擋板。 （圖 28） 鼓形齒聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) 第 9 頁 共 34 頁 圖 28 改彈性套柱銷聯(lián)軸器 這種聯(lián)軸器的構(gòu)造與凸緣聯(lián)軸器相似，只是用套有彈性套的柱銷代替了聯(lián)接螺栓。彈性元件所能儲(chǔ)蓄的能量取多，則聯(lián)軸器的緩沖能力愈強(qiáng)；彈性元件的彈性滯后性能與彈性變形 時(shí)零件間的摩擦功愈大、則聯(lián)軸器的減振能力愈好。又為了減少磨損，可由油孔 4注入潤滑油，并在套簡工和 3 之間裝有密封圈點(diǎn)以防止?jié)櫥托孤?。并不是常?shù)，而是在一定范圍內(nèi)（ ω1cosα≤ω3≤ω1cosα ）變化，因而在傳動(dòng)中將產(chǎn)生附加動(dòng)載荷。這種聯(lián)油器結(jié)構(gòu)簡單；尺寸緊湊，適用于小功率、高轉(zhuǎn)速而無劇烈沖擊處。 因?yàn)榘肼?lián)軸器與 中間盤組成移動(dòng)副，不能發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，故主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的角速度應(yīng)相等。 圖 21 凸緣聯(lián)軸器 撓性聯(lián)軸器 這種聯(lián)軸器具有一定的補(bǔ)償被聯(lián)兩軸軸線相對偏移的能力，最大量隨型號(hào)不同而異。 常州工學(xué)院 第 4 頁 共 34 頁 第二章 選擇聯(lián)軸器的類型 根據(jù)傳遞載荷的大小，軸轉(zhuǎn)速的高低，被聯(lián)接兩部件的安裝精度等，參考各類聯(lián)軸器特性，一種合用的聯(lián)軸器類型。但任何聯(lián)軸器都不可能是萬能的，每一個(gè)品種、型式（包括不同元件材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形 狀）的聯(lián)軸器都有其適用范圍，選用時(shí)應(yīng)予注意。 因此逐步取代直齒聯(lián)軸器，并 廣泛用于冶金機(jī)械，重型、礦山 機(jī)械，起重、運(yùn)輸機(jī)械等傳動(dòng)。 作為一種傳動(dòng)裝置的鼓形齒聯(lián)軸器是由普通直齒聯(lián)軸器發(fā)展演變而來的，鼓形齒聯(lián)軸器在國外許多先進(jìn)的工業(yè)國家已有種種標(biāo)準(zhǔn)及系列產(chǎn) 品， 由兩個(gè)鼓形外齒套與一對直齒內(nèi)齒齒圈等零件組成。目前國內(nèi)軋機(jī)用的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器無法滿足要求，只達(dá)到需求轉(zhuǎn)遞轉(zhuǎn)矩的1/2～ 1/3，國外聯(lián)軸器專業(yè)制造商可以滿足要求，但由于它采用專門的技術(shù)，再加上制造難度大，所以價(jià)格特別昂貴。 前面再加上“畢業(yè)”這兩字，它的能力要求就更高了。 在給定了相關(guān)設(shè)計(jì)零件的尺寸后，用 AUTOCAD 進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪制全部零件（ 內(nèi)齒圈、端蓋、外齒軸套等） 的平面圖和裝配圖， 并安排合理的技術(shù)要求， 給出一些匹配零件。而舊的齒輪聯(lián)軸器只允許176。 在傳動(dòng)軸系中機(jī)械振動(dòng)、沖擊、軸線偏差等不利因素，只有通過聯(lián)軸器才能得到改善和補(bǔ)償，由此可見聯(lián)軸器在傳動(dòng)軸系中的重要作用。因此，聯(lián)軸器還應(yīng)具有一定的 補(bǔ)償兩軸偏移的能力，以消除或降低被聯(lián)兩軸相對偏移引起的附加載荷，改善傳動(dòng)性能，延長機(jī)器壽命。 由于凸緣聯(lián)軸器屬于剛性聯(lián)軸器，對所聯(lián)兩軸間的相對位移缺乏補(bǔ)償能 力．對兩軸對中性的要求很高。常用的有以下幾種： （ 1）十字滑塊聯(lián)軸器 如圖 22 所示，十字滑塊聯(lián)軸器由兩個(gè)在端面上開有凹槽的半聯(lián)軸器 3 和一個(gè)兩面帶 。 b. 滑塊聯(lián)軸器 滑塊聯(lián)軸器 （圖 23） 與十字滑塊聯(lián)軸器相似，只是兩邊半聯(lián)軸器上的溝槽很寬，并把原 來的中間盤改為兩面不帶凸牙的方形滑塊，且通常用夫布膠水制成。 ），而且在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，夾角發(fā)生改變?nèi)钥烧鲃?dòng)；但當(dāng) a過大時(shí)，傳動(dòng)效率會(huì)顯著降低。 式聯(lián)軸器 如圖 26（ a） 所示，這種聯(lián)軸器由兩個(gè)帶有內(nèi)齒及凸緣的外套筒 3 和兩個(gè)帶有外齒的內(nèi)套簡工所組成。 圖 27