【正文】 產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率，采用一模兩腔，裝載兩部分零件，進(jìn)行加工生產(chǎn)。 4． 2 澆口種類的確定 注射模的澆注系統(tǒng)是指模具中從注射機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。對螺桿式通常是直接換料清洗，也可采用對空注射法清洗。外部接手柄區(qū)域粗糙度加大，主要是為了裝配牢固和方便，且增加摩擦力以便有游戲玩家按起來有手感。由于塑料與金屬的差異很大，所以不能按照金屬零件的公關(guān)等級確定精度等級。但當(dāng)孔太復(fù)雜時(shí)，會使熔體流動困難，模具加工難度增大，生產(chǎn)成本提高，困此在塑件上設(shè)計(jì)孔時(shí)，應(yīng)盡量采用簡單孔型。但如果壁厚太小則剛度差，在脫模、裝配、使用中會發(fā)生變形，影響到塑件的使用和裝配的準(zhǔn)確性。 圖（ 1）游戲按扭套俯視圖和仰視圖 3． 1 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1）、脫模斜度 由于注射制品在冷卻過程中產(chǎn)生收縮，因此它在脫模前會緊緊的包住模具型芯或型腔中突出的部分。因此，聚苯乙烯既 可用于螺桿式也可用于柱塞式注射機(jī)成型。吸濕性極小，只有 %～ %，所以在加工前，可以不干燥，又其比熱較低，所以塑化效率高，在模具中固化快，成型周期短。其世界產(chǎn)量僅次于 PE、 PVC、 PP 居世界第四位，后來高抗沖級的 PS 產(chǎn)生（簡寫 HIPS）拓寬了 PS 的用途范圍。這不僅是對傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)方法的一次突破，而且對減少甚至避免模具返修報(bào)廢、提高制品質(zhì)量和降低成本等，都有著重大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義 [3]。在成型過程中，尤其是精 密制品的成型，要確立一組最佳的成型條件決非易事，因?yàn)橛绊懗尚蜅l件的因素太多，有制品形狀、模具結(jié)構(gòu)、注射裝備、原材料、電壓波動及環(huán)境溫度等。 注射模的種類很多，其結(jié)構(gòu)與塑料品種、塑件的復(fù)雜程度和注射機(jī)的種類等很多因素有關(guān)，其基本結(jié)構(gòu)都是由動模和定模兩大部分組成的。它具有成型周期短，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精度較高、易于實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)。 塑料簡介 塑料是以樹脂為主要成分的高分子材料，它在一定的溫度和壓力下具有流動性。“模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”也已經(jīng)成為廣大業(yè)內(nèi)人士的共識。另外，許多塑料還具有防水、防潮、防透氣、防輻射及耐瞬 時(shí)燒蝕等特殊性能 [1]。 要了解注射成型和注射模，首先得了解注射機(jī)的一些基本知識，注射機(jī)是注射成型的主要設(shè)備，依靠該設(shè)備將粒狀塑料通過高壓加熱等工序進(jìn)行注射。一般注射模由成型零部件、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)及支承零部件組成 [2] 。注塑成型分兩個(gè)階段，即開發(fā) /設(shè)計(jì)階段（包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和模具制造）和生產(chǎn)階段（包括購買材料、試模和成型）。首先，在三維高端軟件 UG玻璃化溫度較高，為 80～ 100C? ，分子量一般在 5萬～ 20 萬。著色性佳，并易于成形。 PS 主要用于各種儀表外殼，骨架，儀表指示燈，燈罩，汽車燈罩，化工貯酸槽、酸輸送槽 (特別如氫氟酸 )，化學(xué)儀器零件，電訊零件，由于透明度好，還可用于制造光學(xué)儀器零件及透鏡 [4]。斜度過小，不僅會使 制品尺寸困難，而且易使制品表面損傷或破裂，斜度過大時(shí)，雖然脫模方便，但會影響制品尺寸精度，并浪費(fèi)原材料。該小電機(jī)外殼壁厚均勻，周邊和底部壁厚均為 2mm 。 3． 2 塑件尺寸及精度 塑料制品外形尺寸的大小主要取決于塑料品種的流動性和注射機(jī)規(guī)格，在一定的設(shè)備和工藝條件下流動性好的塑料可以成型較大尺寸的制品，反正成型出的制品尺寸就比較小。 3． 3 塑件表面粗糙度 塑件的表面要求越高，表面粗糙度越低。 4 注射成型工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的分析和確定 4． 注射成型工藝過程分析 [5] 根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)、材料及質(zhì)量，確定其成型工藝過程為： 第一步：為使注射過程順利和保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)對所用的設(shè)備和塑料作好以下準(zhǔn)備工作。在和產(chǎn)上為了順利脫模，常用的脫模劑有：硬脂酸鋅，液體石蠟（白油），硅油，對 PS 材料，可選用硬脂酸鋅，因?yàn)榇嗣撃┏埘０匪芰贤?，一般塑料都可使用。它由主流道、分流道、澆口及冷料穴組成。校核公式為： mmnm %8021 ?? 式中 n 型腔數(shù)量 1m 單個(gè)塑件的體積（ 3cm ） 2m 澆注系統(tǒng)所需塑料的體積（ 3cm ） 本設(shè)計(jì)中： 2?n ?1m 3cm 2m = 3cm ?m 30 3cm nm1+m2=2 +=≤ 80% 30 注射量符合要求 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核 注射成型時(shí)塑件的模具分型面上的投影面積是影響鎖模力的主要因素。經(jīng)檢查能滿足將模具脫出的要求。 圖（ 3）型腔布局方式 5． 3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)是指注射模中從主流道始端到型腔之間的熔體進(jìn)料通道，澆注系統(tǒng)可分為普通流道澆注系統(tǒng)和無流道凝料澆注系統(tǒng)兩類，本設(shè)計(jì)中采用普通流產(chǎn)澆注系統(tǒng)。 5． 3． 3 主流道的設(shè)計(jì) 不流道是澆注系統(tǒng)中從注射機(jī)噴嘴與模具相接觸的部分開始，到分流道為止的塑料熔體的流動通道。在主流道設(shè)計(jì)好以后，由 于兩按扭套對稱排步，相隔一定的距離，需設(shè)置分流道需設(shè)置分流道經(jīng)澆口注入而使熔體充滿型腔。 2. 有效地排出型腔內(nèi)的氣體。 5． 4 注射模成型零部件的設(shè)計(jì) [7] 模具閉合時(shí)用來填充塑料成型制品的空間稱為型腔。 2）、凸模的設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)中零件結(jié)構(gòu)較為簡單，塑件按扭套深度較大，但經(jīng)過對塑件實(shí)體的仔細(xì)觀察研究發(fā)現(xiàn)，塑件采用的是整體式凸模，也叫型芯，雖然有些部位加工、維修不易，但成型后的塑件質(zhì)量好，在塑件內(nèi)表面也不會形成接縫 ，溢料痕跡，加工精度較高，成型效果好。在此取 IT8 級，型芯工作尺寸公差取 IT7 級。 由于本次設(shè)計(jì)中模具尺寸不大，本設(shè)計(jì)中采用間隙排氣的方式，而不另設(shè)排氣槽，利用間隙排氣，以不產(chǎn)生溢料為宜，其值與塑料熔體的粘度有關(guān)。推桿端平面不應(yīng)有軸向竄動。動模部分繼續(xù)后移，當(dāng)注射機(jī)的推桿 15 接觸推板 17時(shí)，推出機(jī)構(gòu)開始工作，推件板 10在推桿 15的推動下將塑件從型心上推出，塑件在 B分型面之間自行落下。過低的模溫會降低塑料的流動性，使其難于充模，增加制品的內(nèi)應(yīng)力和明顯的熔接痕等缺陷。冷卻孔道直徑通常為 10~14 mm（ 7/16~9/16 英吋），在此取 12mm。其它模具選材見表（ 4) 模具零件 使用要求 模具材料 熱處理 導(dǎo)柱、導(dǎo)套 表面耐磨、有韌性、抗曲、不易折斷 T8（ A） 表面淬火 HRC55? 成型零部件 強(qiáng)度高、耐磨性好、熱處理變形小，有時(shí)還要求耐腐蝕 Cr12MoV 淬火 中溫回火 HRC55? 主流道澆口套 耐磨性好，有時(shí)還要求耐腐蝕 45 鋼 表面淬火 HRC55? 推桿、拉料 一定的強(qiáng)度 淬火 HRC55? 桿等 和耐磨性 T8（ A） 低溫回火 各種模板、推板、固定板、模座等 一定的強(qiáng)度和 剛度 45 鋼 調(diào)質(zhì) HBS200? 表（ 4）本設(shè)計(jì)模具選材情況 7 注射成型工藝過程模擬分析 高質(zhì)量的塑件需要優(yōu)秀的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、高水平的模具和優(yōu)化的成型工藝三者的有機(jī)結(jié)合，傳統(tǒng)的方法大多數(shù)是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行反復(fù)的試模，現(xiàn)在應(yīng)用專業(yè)的模流分析軟件MOLDFLOW 進(jìn)行注射流動模擬分析，大大減少了試模次數(shù)，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。在設(shè)計(jì)完后， 將要畢業(yè)的我深刻地體會到時(shí)間不等人的滋味。由于你們的支持和幫助，讓我成功地完成了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。 定位精度的高低用定位誤差的大小衡量。隨著住房制度改革的不斷深化，住宅產(chǎn)權(quán)多元化格局已經(jīng)形成，物業(yè)管理作為城市管理的一種新形式和市場經(jīng)濟(jì)條件下的新興服務(wù)產(chǎn)業(yè)，經(jīng)歷了從無到有、從小到大的發(fā)展過程，形成了多類別、多層次、多形式的物業(yè)管理局面，初步確立了社會化、專業(yè)化、市場化、經(jīng)營性的物業(yè)管理新體制。而我們設(shè)計(jì)的小區(qū)物業(yè)管理系統(tǒng)在現(xiàn)代社會是最熱門的行業(yè)，是最關(guān)切老百姓實(shí)際生活的設(shè)計(jì)，各種人性化的配置，使管理者和業(yè)主對住宅小區(qū) 中的事物能更方便、更快捷、更滿意的得到答復(fù)。在經(jīng)濟(jì)效益對地方政府而言，主要體現(xiàn)為：減少了大量的財(cái)政補(bǔ)貼，對住宅區(qū)開發(fā)企業(yè)而言，能提高物業(yè)市場競爭力，使開發(fā)企業(yè)的房產(chǎn)暢銷，加速資金周轉(zhuǎn)。 。物業(yè)管理和建設(shè)一樣，也需要資金的投入，在物業(yè)管理中，應(yīng)該貫徹“誰受益，誰投入”的原則，形成物業(yè)管理資金的源泉。由于工作范圍不明確，關(guān)系不協(xié)調(diào)，已成為小區(qū)物業(yè)管理中一大突出矛盾。國家亟需制定一部專業(yè)性的法律，對現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)條件下的物業(yè)管理行為進(jìn)行引導(dǎo)、規(guī)范和制約，包括對業(yè)主委員會的組織運(yùn)作、業(yè)主公約、房屋使用公約的鑒定、規(guī)格、專業(yè)性物業(yè)公司的資質(zhì)管理、業(yè)主委員會、物業(yè)公司、政府職能部門之間的關(guān)系界定等等。各個(gè)?。ㄊ?、區(qū)）申報(bào)參評全國優(yōu)秀管理住宅小區(qū)，不足全國小區(qū)總數(shù)的 30％，參評城市不到全國城市的 1％，有 6個(gè)省會城市拿不出小區(qū)參評。全國性小區(qū)物業(yè)管理方面的法規(guī)很不健全，諸如物業(yè)管理體制、物業(yè)管理經(jīng)費(fèi)、住宅小區(qū)物業(yè)管理公司的資質(zhì)審查、住宅小區(qū)的物業(yè)驗(yàn)收交接等關(guān)于住宅小區(qū)的物業(yè)管理中的重大問題都有待于進(jìn)一步的明確規(guī)定。小區(qū)或?qū)懽謽且坏┌l(fā)生故障性事件而向物業(yè)管理公司反映（諸如電梯損壞、水管泄漏、電閘破 壞、防盜門失靈、墻灰剝落等），往往不能得到及時(shí)解決。目 前，我國物業(yè)管理存在的首要問題是架構(gòu)不完善，體制需進(jìn)一步理順和重新構(gòu)建。 作為計(jì)算機(jī)應(yīng)用 的一部分 ,使用計(jì)算機(jī)對企業(yè)單位的各項(xiàng)信息進(jìn)行管理，具有著手工管理所無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。因此，開發(fā)一套小區(qū)物業(yè)管理 業(yè)主服務(wù)系統(tǒng)以代替以前的繁瑣的人工管理 成為很有必要的 。誤差的離散帶寬（分散范圍）反映了該系統(tǒng)的隨機(jī)性誤差。 全套設(shè)計(jì) 包括 :開題報(bào)告 , 論文 ,CAD 圖紙 , 答辯 PPT,歡迎朋友 咨詢 選購 如需此設(shè)計(jì)的全套內(nèi)容請聯(lián)系客服 :584230580 全程淘寶交易安全放心，先論文后付款，價(jià)錢最低質(zhì)量最好 開題報(bào)告 +論文＋ CAD 裝配圖 +CAD 零件圖 ＋＋ PPT 答辨稿 :584230580 一 數(shù)控機(jī)床位置精度的定義 定位精度是機(jī)床位置精度中的一項(xiàng)重要指標(biāo)。 相信這次設(shè)計(jì)中獲得的經(jīng)驗(yàn)及處理問題的能力將會對今后的學(xué)習(xí)和工作有所啟示和幫助。多輸入幾次不同的成型工藝參數(shù)，比較所得的模擬分析結(jié)果就能確定出最佳的成型工藝條件，減少經(jīng)濟(jì)損失，并獲得高質(zhì)量的塑件制 品。 （ 3）、耐磨性和抗疲勞性能好 （ 4）、具有耐腐蝕性能 6． 2 注射模用鋼種 熱塑性注射模成型零件的毛坯，凹模和主型芯以板材和模具供應(yīng)，常用 50和 55 調(diào)質(zhì)鋼，硬度為 250～ 280HB，易于切削加工。設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時(shí)，模具設(shè)計(jì)者必須根據(jù)塑件的壁厚與體積決定下列設(shè)計(jì)參數(shù)： 冷卻孔道的位置與尺寸、孔道的長度、孔道的種類、孔道的配置與連接、以及冷卻劑的流動速率與熱傳性質(zhì)。對于要求較低模溫（一般小于 C?80 ）的塑料，如本設(shè)計(jì)中的聚苯乙烯 PS，僅需要設(shè)置冷系統(tǒng)即可，因?yàn)榭梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)水的流量就可以調(diào)節(jié)模具的溫度。由于彈簧 4的作用，模具首先在 A分型面分型，中間板 8 隨動模板一起后移，主澆道凝料隨之拉出。根據(jù)推出零件的類別還可分為推桿推出機(jī)構(gòu)、套管推出機(jī)構(gòu)、推板推出機(jī)構(gòu)、推塊推出機(jī)構(gòu)、利用成型零部件推出和多元件綜合推出機(jī)構(gòu)等。在注射成型中，若模具排氣不良 ，型腔 內(nèi)的氣體受壓縮將產(chǎn)生很大的背壓，阻止塑料熔體正?？焖俪淠?，同時(shí)氣體壓縮所產(chǎn)生的熱使塑料燒焦，在充模速度大、溫度高、物料黏度低、注射壓力大和塑件過厚的情況下，氣體在一定的壓縮程度下會滲入塑料制件內(nèi)部，造成氣孔、組織疏松等缺陷。影響塑件尺寸精度的主要因素有塑件的收縮率，模具成型零部件的制造誤差，模具成型零部件的磨損及模具安裝配合方面的誤差。 成型零部件在注射成型過程中需要經(jīng)常承受溫度壓力及塑料熔體對它們的沖擊和摩擦作用，長期工作后晚發(fā)生磨損、變形和破裂，因此必須合理設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)形式，準(zhǔn)確計(jì)算其尺寸和公差并保證它們具有足夠的強(qiáng)度、剛度和良好的表面質(zhì)量。 冷料穴一般開設(shè)在主流道對面的動模板上，其標(biāo)稱直徑與主流道直徑相同或略大一些， 這里取為 mm5 ，最終要保證冷料體積小于冷料穴體積。常向的澆口形式有直接澆口，側(cè)澆口，潛伏式澆口，扇形澆口，圓盤式澆口，環(huán)形澆口等。 圖（ 6）主流道澆口套及其固定形式 （ 3）、主流道澆口套的固定 澆口套與定位圈設(shè)計(jì)成兩個(gè)零件的形式，以臺階的形式固定在定模板上，澆口套與定位圈之 間的配合采用 H9/f9。 b)、模具成型塑件的型腔數(shù)：設(shè)置澆注系統(tǒng)還應(yīng)考慮到模具是一模一腔或一模多腔，澆注系統(tǒng)需按型腔 布局設(shè)計(jì)。 綜合考慮各種因素，并根據(jù)本模具制件的外觀特點(diǎn)，受用平面分型面，并選擇在塑件的最大平面處，開模后塑件留在動模一側(cè)，如圖（ 2）所示 圖（ 2）分型面的選擇 5． 2 型腔的布局