【正文】 1 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 第 1 章 概述 數(shù)控機床的發(fā)展 近些年來，由于世界經(jīng)濟與政治格局的變化，中國在世界制造業(yè)中的地位也有了很大的改變，對于數(shù)控加工技術(shù)的掌握也越來越成熟。 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 畢 業(yè) 論 文 課 題 名 稱 軸套配合件的數(shù)控加工工藝分析 分 院 /專 業(yè) 機械工程學(xué)院 /機電一體化 班 級 數(shù)維 1011 學(xué) 號 1001493112 學(xué) 生 姓 名 蔡海江 指導(dǎo)教師： 莊亞紅 20xx 年 6 月 1 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 II ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 摘 要 隨著數(shù)控技術(shù)的 不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，數(shù)控加工技術(shù)對國計民生的 發(fā)展起著越來越重要的作用，因為效率、質(zhì)量是先進制造技術(shù)的主體。 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 III ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ Abstract Expands unceasingly along with the development of numerical control technology and application field, plays a more and more important role in the development of NC machining technology of beneficial to the people39。當(dāng)產(chǎn)品改型時，加工所用的機床與工藝裝備均需作相應(yīng)的變換和調(diào)整，而且通用機床的自動化程度不高，基本上由人工操作，難于提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。(2)20 世紀(jì) 60 年代前期：第二代數(shù)控系統(tǒng)，采用晶體管元件 。它的特點是控制和運行主要由軟件來完成，容易擴大功能、柔性好、可靠性高，因此也稱為軟數(shù)控系統(tǒng)。 2) 三坐標(biāo)數(shù)控機床：三軸聯(lián)動，多用于加工曲面零件，如數(shù)控銑床、數(shù)控磨床。 高 精度包括高進給分辨率、高定位精度和重復(fù)定位精度、高動態(tài)剛度、高性能閉環(huán)交流數(shù)字 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 共 28 頁 第 3 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 伺服系統(tǒng)等。數(shù)控機床的很多部件的質(zhì)量指標(biāo)不斷提高，品種規(guī)格逐漸增加、機電一體化內(nèi)容更加豐富，因此專門為數(shù)控機床配套的各種功能部件已完全商品化。復(fù)合加工技術(shù)不僅是加工中心、車削中心等在同類技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的復(fù) 合，而且正向不同類技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的復(fù)合發(fā)展。 圖 軸類零件 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 共 28 頁 第 6 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 技術(shù)要求： (1)不允許使用紗布和銼刀修飾表面 (2)未注明倒角 1 45176。 所加工的 套類零件 由 外圓柱面，內(nèi)孔，內(nèi)槽，內(nèi)螺紋組成。精加工各外圓尺寸，到達圖紙的要求，重點保證Φ 30mm 外圓尺寸。粗車Φ 39mm 外圓，同時留余量 2mm 進行精加工，松開頂錐，然后用Φ 15 的鉆孔刀鉆至 30mm 的深度。硬質(zhì)合金端面車刀倒角。 毛坯 選擇原則 是 毛坯的形狀和尺寸應(yīng)盡量接近零件的形狀和尺寸，以減少機械加工。它與加工表面有尺寸、位置要求。 （ 3） 便于對刀的原則 。合理的選擇夾緊方式十分重要，工件的裝 夾不僅影響加工質(zhì)量，而且對生產(chǎn)率，加工成本及操作安全都有直接影響。 選擇合適的裝夾方式是保證精度的前提 ， 此次設(shè)計所選用的裝夾方式三爪卡盤直接裝夾，因為裝夾工件方便，省時省力，且工件安裝后一般不需要校正，適用于裝夾外形規(guī)則的中小型零件。 刀具究竟從什么位置開始移動到指定的位置呢？所以在程序執(zhí)行的一開始，必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開始運動的位置，這一位置即為程序執(zhí)行時刀具相對與工件運動的起點，所以稱程序起始點或起刀點。用手動對到操作，對刀精度較低，且效率低。大批產(chǎn)選用高效率的機械化，自動化的專用測量儀器。 （ 1） 背吃刀量 ap 的選擇 輪廓粗車時選 ap=2mm 左右，精車 ap=；螺紋粗車時 ap=，精車 ap=。 將零件的加工過程劃分為加工階段的主要目的是： (1) 保證零件加工質(zhì)量（因為工 件有內(nèi)應(yīng)力變形、熱變形和受力變形，精度、表面質(zhì)量只能逐步提高 ； (2) 有利于及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷并得到及時處理； (3) 有利于合理利用機床設(shè)備。 工序分散原則 按工序分散原則組織工藝過程，就是使每個工序所包括的加工內(nèi)容盡量少些。 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 共 28 頁 第 14 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ (1)退火 ： 將鋼加熱到一定的溫度，保溫一段時間，隨后由爐中緩慢冷卻的一種熱處理工序。 (3)調(diào)質(zhì)處理（淬火后再高溫回火）： 其作用：是獲得細致均勻的組織，提高零件的綜合機械性能。 套類零件的 工藝路線制定為： 下料 ?正火 ?平端面 ?鉆引正孔 ?鉆孔 ?熱處理（ 調(diào)制）?粗車 ?精車 ?檢驗 。 r1) 背吃刀量 /mm 備注 1 車端面 T01 450硬質(zhì)合金端面車刀 600 2 確定機床坐標(biāo)原點 2 粗車Ф 39mm T02 950外圓車刀 600 2 自動加工 3 粗車Ф 30mm T02 950外圓車刀 600 自動加工 3 粗車螺紋大徑Ф 20mm T02 950外圓粗車刀 600 自動加工 4 精車Ф 39mm T03 900外圓車刀 800 自動加工 5 精車Ф 30mm T03 900外車刀 800 自動加工 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 共 28 頁 第 18 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 6 精車螺紋大徑Ф 20mm T03 900外圓精車刀 800 自動加工 7 加工退刀槽 T04 4mm 槽刀 600 —— 手動 8 螺紋加工 T05 600螺紋刀 200 手動 9 切斷工件 T04 4mm 槽刀 300 手動 表 軸類零件加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 零件圖號 工序 刀具號 刀具規(guī)則、名稱 數(shù)量 加工表面 刀尖角 備注 1 T01 CNMG120408DM 1 車端面 45176。螺紋刀 表 套類零件加工工藝卡片 工藝序號 程序編號 夾具名稱 夾具編號 使用設(shè)備 車間 O0001 三爪自定心卡盤 數(shù)控車床 工序號 工步內(nèi)容 刀具號 刀具規(guī)則 /mm 主軸轉(zhuǎn)速 (r （ 2） 采用專用 LSI，以提高集成度、可靠性，減小體積和降低成本。 補償功能：除螺距誤差補償、絲杠反向間隙補償之外，還有坡度補償線性度補償以及各新的刀具補償功能。 （ 10） 已推出 MAP（制造自動化協(xié)議）接口，使 CNC 通過該接口實現(xiàn)與上一級計算機通信。 （ 8） 支持多種語言顯示。如表面安裝技術(shù) SMT、多層印制電路板、光導(dǎo)纖維電纜等。進口的主要是日本的法納克還有西門子系統(tǒng)。外圓車刀 3 T03 MCLNR2525K12 1 精車外圓表面 90176。 加工路線如下： （ 4）此外， 確定走刀路線時，還要考慮工件的加工余量和機床、刀具的剛度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工等。 其作用是：提高零件的硬度。 注：加熱到的一定的溫度，其與鋼的含 C 量有關(guān)，一般低于固相線 200度左右。 (2)先粗加工后精加工 即粗加工在前，精加工在后，粗精分開。 精加工階段 在此階段主要是保證各主要表面達到圖紙要求，主要任務(wù)是保證加工質(zhì)量。車螺紋時，利用公式計算主軸轉(zhuǎn)速 n=320r/min。動態(tài)測量要比靜態(tài)測量復(fù)雜 。 量具選擇 的原則： （ 1） .保證測量的準(zhǔn)確性。易于找正并在加工過程中便于檢查，引起的加工誤差小。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。 （ 3） 一頂一夾裝夾 特點：為了防止由于進給力的作用而使工件產(chǎn)生軸向位移，可在主軸前端錐孔內(nèi)安裝一限位支撐 ,也可利用工件的臺階進行限位 . 用途：這種方法裝 夾安全可靠，能承受較大的進給力，應(yīng)用廣泛。而且由于多數(shù)工序都采用中心孔作為定位基面，能最大限度地加工出多個外圓和端面，這也符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。舉例見圖 圖 有 定位基準(zhǔn)的選擇原則 （ 1） 準(zhǔn)重合原則 。 零件裝夾和定位基準(zhǔn)的確定 定位基準(zhǔn)的確定 基準(zhǔn)是 在零件圖上或?qū)嶋H的零件上，用來