【正文】 15 15 10 10 10 2 62 公司根據(jù)項(xiàng)目部每月提供的施工形象進(jìn)度與勞動(dòng)力使用計(jì)劃及時(shí)予以補(bǔ)充調(diào)整，以確保施工正常進(jìn)行?；炷敛捎蒙唐坊炷?，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。鑒于該工程十分重要，所以我公司選派施工過類似工程，并有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目 經(jīng)理，建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項(xiàng)目工程師中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各分項(xiàng)工程，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場項(xiàng)目班子主要成員及技術(shù)力量配備如下： 項(xiàng)目經(jīng)理 1 人負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理，協(xié)調(diào)工作。 施工、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財(cái)務(wù)等各個(gè)職能管理小組，配備齊全，建立高效管理的管理部門，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證工程順利進(jìn)行。 零星及附屬工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù)，同時(shí)現(xiàn)場 保 留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。設(shè)專業(yè)測量員 1名，負(fù)責(zé)測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。 ②、土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。 7/30 柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò)開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后， 用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。 模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。 b、振動(dòng)時(shí)視混凝土表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約 2030S。 a、支撐系統(tǒng) 全現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、支架用Φ 48 腳手鋼管，對于梁高小于Φ 800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管， 間距 7001000，當(dāng)梁高大于 800 時(shí)須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)鋼管抗壓 f=205N/mm2 和扣件抗滑移 Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），層高高于 4M 時(shí)，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于 200 時(shí)，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥ 1000 且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于 6M，必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面 150及離頂板 200 設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在 600800 分 別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí)，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時(shí)，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。 當(dāng)梁寬小于 500時(shí)，用 50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度≥ 4M 時(shí)，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的 1/1000— 3/1000，梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。 （ 2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角13/30 處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。 d、澆注混凝土?xí)r，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。 （ b）振搗器操作要點(diǎn)： ①、混凝土入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢，若超過 150 分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使混凝土初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 五． 保證措施 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 16/30 質(zhì)量保證措施 1）測量工程質(zhì)量保證措施： a、測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計(jì)量器具按二級計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測控制。 2）模板工程質(zhì)量保證措施： a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機(jī)油。 g、對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查；鋼圍不直不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不 得使用；木圍檀及木柵撓曲不直，不得使用；模板的補(bǔ)缺必須認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏漿。 f、加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)糾正。 20mm 骨架的寬度、高度： 177。 加強(qiáng)質(zhì)量常見通病防治措施 1）鋼筋銹蝕混料堆放： 鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起，使其離地 200mm 以上；棚外堆放期盡量縮短，根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布，場地四周有排水措施；所有進(jìn)場鋼筋都必須按規(guī)格類別分開堆放，并掛牌示意。 21/30 和易性不好： a、配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配比通知單執(zhí)行，水泥用量最大不宜大于550kg/M3，最小不宜小于 225kg/M3。 d、在澆筑混 凝土前，施工縫宜先鋪抹一層與混凝土相同的水泥砂漿。 10）防止墻面抹灰空鼓、裂縫： a、抹灰前的 基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，抹前對磚墻壁、23/30 混凝土表面的砂漿殘?jiān)酃?、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的混凝土表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力，墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用 1： 3 水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。 c、對漆膜起皺：選用質(zhì)量好的漆料，不得隨意加入催干劑，嚴(yán)格控制漆料稠度；使用較硬的毛刷，涂刷應(yīng)均勻，厚薄一致；避免在高溫或裂日下施工。 成品質(zhì)量保證措施 25/30 1）主體工程施工階段： a、在存放吊運(yùn)成型的鋼筋過程中，應(yīng)加以保護(hù)，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。工程拆腳手前，拆除膠帶，四周打密封膠。 26/30 i、門窗玻璃及小五金安裝完畢，應(yīng)派人看管。 ② 腳手架工程編制施工方案。 ③ 高處建筑在施工時(shí)，外腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)全高封閉，上人跑道內(nèi)安設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿，予留洞口臨時(shí)覆蓋。 ⑧夜間施工照明設(shè)施必須采用 36 伏安全電壓，施工過程中必須設(shè)置足夠的消 防設(shè)施。三類電箱中的各類電器 應(yīng)是合格品； ④ 按兩級保護(hù)的要求，選取符合容量要求和質(zhì)量合格的總配電箱和開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器。 c．電器設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合要求并應(yīng)做好防護(hù)。 c．嚴(yán)格使用安全網(wǎng)防護(hù)。 b. 施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機(jī)械安裝、使用、檢測、自檢記錄。 d．做好防洪 ,防風(fēng) ,防震 ,防雷工作，避免人員傷亡和環(huán)境破壞。 (5)地震、大風(fēng)、暴雨、洪水、雷擊等自然災(zāi)害預(yù)防制控制 a．向職工普及避震、避雷知識(shí)。 (3)坍塌預(yù)防措施 a．土方工程執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，做好基槽 (坑 )和管溝邊坡。 (2)高處墜落預(yù)防措施 a．做好“四口”、“五臨邊”防護(hù)。 ⑧ 閘箱、熔斷器參數(shù)要與設(shè)備容量匹配，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔絲。 安全用電措施 ① 接地及接零保護(hù)采用 TNS 系統(tǒng)，專用保護(hù)零線設(shè)置必須符合要求，保護(hù)零線與工作零線不能混接。 ⑤ 塔吊必須安裝力矩限制器、超高限位、變幅限位、行走限位，附墻裝置安裝應(yīng)符合說明書要求。 ⑥ 平刨、圓盤鋸、鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)、攪拌機(jī)等施工機(jī)具安裝后必須辦理驗(yàn)收合格手續(xù)。 l、訂立成品保護(hù)獎(jiǎng)罰條例，并堅(jiān)決執(zhí)行。 e、油漆、涂料施工前應(yīng)在可能受污染的范圍內(nèi)對成品采取防護(hù)措施。 2）裝飾工程施工階段： a、對水電工種，嚴(yán)格按施工程序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂。 12）外墻防滲： a、外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補(bǔ)塞。 d、混凝土板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層，不準(zhǔn)一次成活。 c、 溫度裂縫隙： 合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化熱； 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在允許（ 25℃）范圍內(nèi)混凝土澆筑后裸露表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，冬季適當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫隙。 6）混凝土麻面： 模板表面清理干凈，不得粘有