【正文】 除路面和渣場(chǎng)上的冰雪,以免路面結(jié)冰和場(chǎng)地結(jié)凍過深對(duì)施工機(jī)械和人員作業(yè)不利。 洞挖工程冬季施工措施根據(jù)工程實(shí)踐證明,洞挖工程的冬季施工措施,包括供風(fēng)、排水、洞外轉(zhuǎn)渣以及洞口等項(xiàng)目的保溫。水變成冰后,體積約增大9%,%界限值時(shí),結(jié)冰就會(huì)產(chǎn)生約2 500kg/cm2的冰脹應(yīng)力。由于受工期制約,許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。第一篇：噴射混凝土冬季施工摘要北方地區(qū)有較長的寒冷季節(jié)。蓄熱法 引言我國北方地區(qū)有較長的寒冷季節(jié)。溫度繼續(xù)下降,當(dāng)存在于混凝土中的水完全變成冰,也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r(shí),水泥水化作用基本停止,此時(shí)強(qiáng)度就不再增長。其具體方案如下。(5)在冬季寒冷季節(jié)洞外轉(zhuǎn)渣場(chǎng)設(shè)2～3人進(jìn)行專門維護(hù),及時(shí)清除路面及軌道上的冰雪和雜物。沙石骨料內(nèi)不含有冰雪和凍塊。 混凝土拌制溫度控制措施(1)對(duì)于在洞口布置的拌和系統(tǒng),采取搭設(shè)防風(fēng)雪保溫棚保溫,架站爐供溫,保持棚內(nèi)溫度不低于0℃。 質(zhì)量保證措施嚴(yán)格對(duì)拌和站及混凝土相關(guān)材料的溫度控制,對(duì)每一罐的混凝土進(jìn)行量測(cè),對(duì)不符合要求的一定不能進(jìn)行下道工序施工。如有要求,必須經(jīng)過有關(guān)部門同意,并實(shí)施恢復(fù)補(bǔ)救措施。在國內(nèi)，一些國際招標(biāo)的大型水利工程中，如二灘水電站，黃河小浪底工程，三峽工程等，均是采用濕式混凝土噴射作業(yè)。千噴時(shí)，混凝土回彈度可達(dá)15%~50%.采用濕噴技術(shù)回彈率可降低到10%以下。在地質(zhì)條件復(fù)雜的隧道中應(yīng)采用早強(qiáng)水泥，使用前應(yīng)做強(qiáng)度鑒定實(shí)驗(yàn)，水泥存放時(shí)嚴(yán)禁受潮和結(jié)塊，也不得把不同規(guī)格、不同廠家的水泥混合使用。為了減少回彈量需要較高的砂率，砂率增加意味著集料的總面積增加，這就要求用更多的水泥來包裹集料表面，以滿足噴射混凝土的強(qiáng)度要求，水泥用量越大，噴射混凝土就越容易干縮、開裂，同時(shí)成本也增加。也可采用聚磺酸鹽系高效減水劑。第三篇：隧道噴射混凝土施工的質(zhì)量控制淺談隧道噴射混凝土施工的質(zhì)量控制【摘要】：結(jié)合我省高速公路的隧道工程施工特點(diǎn)，本文從噴射混凝土中所用的原材料、施工工藝、配合比設(shè)計(jì)要點(diǎn)及養(yǎng)護(hù)措施等方面，簡要介紹噴射混凝土的施工質(zhì)量控制。⑤濕噴砼噴層厚度有保證，強(qiáng)度增長快，后期強(qiáng)度損失小，根據(jù)設(shè)計(jì)和需要可加入鋼釬維，以提高支護(hù)能力，施工安全可靠。摻加速凝劑之前，應(yīng)做速凝劑與水的相溶性實(shí)驗(yàn)及水泥凈漿速凝效果實(shí)驗(yàn)，初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。外摻料當(dāng)工程需要采用外摻料時(shí)，摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，加外摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。②有明顯滲水地段應(yīng)事先作好防排水處理。⑤噴頭應(yīng)均勻地按螺旋軌跡，分區(qū)段，一般不超過6m，自上而下，一圈壓半圈，緩慢移動(dòng)，每圈直徑15～20cm?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)砼回彈很少，幾乎看不到成塊掉落，回收掉落砼過秤測(cè)定，回彈率在10%以下。在開始噴射時(shí)，適當(dāng)減小用水量，噴射時(shí)由遠(yuǎn)而近，臨時(shí)加大速凝劑摻量（≯5%）逐漸合攏。氣溫低于+5176。②、清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物，將噴漿機(jī)安設(shè)在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點(diǎn)，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。④、檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，松開手似散非散，吹無煙。⑥、噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。④、噴射砼2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。⑥、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，進(jìn)行日常維修和養(yǎng)護(hù)。混凝土拌和前應(yīng)用熱水或蒸汽將拌和機(jī)沖洗，拌和時(shí)間應(yīng)比一般季節(jié)延長50％左右。蓄熱法實(shí)質(zhì)上就是表面保溫法，它和混凝土壩的表面保護(hù)，在形式上是一致的；但它們的目的和要求卻是不同的。棚蓋采用圓木現(xiàn)場(chǎng)綁扎。其主要優(yōu)點(diǎn)是安裝拆除方便。因其跨度較大，支承結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在模板以外。暖棚主要由棚蓋、支承結(jié)構(gòu)和保溫層的圍護(hù)結(jié)構(gòu)等組成。冬季混凝土澆筑的防凍措施主要有蓄熱法和暖棚法。對(duì)拌和水加熱時(shí)，水溫不宜超過60℃，如超過60℃，應(yīng)改變加料順序：將骨料與水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質(zhì)量。②、嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。⑨、應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。②、噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。配拌料①、利用篩子、斗檢查粗細(xì)骨料配比是否符合要求。噴射混凝土中水泥與水接觸的時(shí)間短且范圍有限，與普通混凝土相比水泥水化的程度更低。復(fù)噴時(shí)應(yīng)將凹陷處進(jìn)一步找平。②嚴(yán)格控制噴嘴與受噴面的距離和角度，無鋼筋網(wǎng)噴射時(shí)，噴頭應(yīng)與噴面垂直，有鋼筋網(wǎng)時(shí)可適當(dāng)放偏，～。噴射效果 在圍巖軟弱破碎設(shè)臵工字鋼、型鋼、格柵拱架地段。①嚴(yán)格按以下順序操作，打開速凝劑輔助風(fēng)——緩慢打開主風(fēng)閥送風(fēng)——啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵的主電機(jī)振動(dòng)器——向料斗加料。因此首先確定水泥用量，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)水泥用量宜為375一450kg/m3；，其次確定砂率，宜選用粗砂或中砂，砂率宜為50%一60%，砂率過高或過低易造成堵管，再次確定水灰比，水灰比過小會(huì)產(chǎn)生粉塵，回彈量大，粘結(jié)力低，噴層會(huì)產(chǎn)生干斑，砂窩等現(xiàn)象，水灰比過大會(huì)造成強(qiáng)度低、速凝效果差，噴層流淌、滑移、坍落等現(xiàn)象，水泥與砂、::。石料采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石，粒徑不宜大于15mm，且級(jí)配良好。水泥存放時(shí)嚴(yán)禁受潮和結(jié)塊，存放時(shí)間不宜超過三個(gè)月，也不得把不同規(guī)格、不同廠家的水泥混合使用。濕噴技術(shù)是一門新技術(shù)、新工藝與潮噴比較有明顯的優(yōu)越性，主要表現(xiàn)為：①濕噴砼與干噴或潮噴砼相比，砼回彈量可減少30%～50%，要達(dá)到一定砼厚度，工作時(shí)間和工程成本可大大降低。而水化速度與環(huán)境溫度和濕度有關(guān)，由于經(jīng)常放炮和通風(fēng)不良導(dǎo)致隧道內(nèi)的溫度較高，噴射混凝土周圍的空氣相對(duì)來說比較干燥，加上水化熱引起的混凝土內(nèi)部溫度較高，將使其表面水分很快就蒸發(fā)掉，進(jìn)而引起水石“毛細(xì)管”中水分繼續(xù)蒸發(fā)?；鹕交液偷V渣硅酸鹽水泥具有耐久性高，水化熱低，對(duì)裂縫自收縮和干縮有較好性能。應(yīng)采用符合質(zhì)量要求并對(duì)人體危害性很小的速凝劑，摻加速凝劑之前，應(yīng)做速凝劑與水的相溶性實(shí)驗(yàn)