畢業(yè)設(shè)計(jì)-冷沖模設(shè)計(jì)說明書-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 計(jì)算的簡(jiǎn)單幾何體，分別求出其面積后相加，得拉深件總面積藝 A，則坯料直徑為 例圖所示的薄壁圓筒件，可劃分為四部分，各部分的面積分別為 )(1 rHdA ??? ]8)2(2[4 22 rrdrA ??? ?? 23 )2(4 rdA ?? ? D= 23242222121 ddRRdhdrrdd ??????? 當(dāng)板料厚度大于 lmm時(shí)，應(yīng)按板料厚度中線尺寸計(jì)算。橡膠墊的預(yù)壓縮量一般取自由高度的 10%～15%。 下模座 40mm160160 ?? 模柄 本模具采用壓入式模柄 ,又根據(jù)所初選的壓力機(jī) J2310 的模柄孔直徑為20mm，則可查表 1043（參考文獻(xiàn) [4]）確定模柄相關(guān)參數(shù)如下： 材料： Q235 規(guī)格： A30x73， JB/ 查表 1043(參考文獻(xiàn) [4]) 5 落料拉深模具結(jié)構(gòu)圖 膠 件 模具零件設(shè)計(jì) 工作零件設(shè)計(jì) 1凹模 因?yàn)楦鶕?jù)排樣圖知垂直于送料料方向的凹模刃壁間的 最大距離（也即上表中的 b 值）為 : L=33+2x10 =55mm 查表 339 可知， L=b+2c=55+220=95mm 按照優(yōu)先數(shù)系的原則，此處取 L=100 B=a+2c=55+220=95mm 按照優(yōu)先數(shù)系的原則，此處取 B=100 同時(shí)可得到凹模板厚 25，考慮到凹模的剛性及閉合高度取 h=35mm 2凸模 為了保證兩凸模間的最小壁厚及凸模固定板的強(qiáng)度，對(duì)凸模抹 為了保證凸模固定板上兩凸?？字g 的最小壁厚，同時(shí)也為了加工方便，增加凸模固定板的強(qiáng)度和剛性，對(duì)其末端 φ 24 處進(jìn)行對(duì)稱切除，這樣也可防止凸模轉(zhuǎn)動(dòng)磨損。其次，設(shè)計(jì)的過程中，不免會(huì)遇到很多問題和難點(diǎn)，在問題面前，我學(xué)會(huì)了獨(dú)立思考解決問題和協(xié)作。所以我們今后的學(xué)習(xí)中不僅要學(xué)習(xí)好應(yīng)該所學(xué)的，還要盡可能多的去擴(kuò)展我們的 其他方面的領(lǐng)域，只有這樣我們才能做得過更好。 經(jīng)分析，此工件，若采用正裝式復(fù)合模，操作很不方便；另外，此工件無較高的平直度要求，工件精度要求也較低，所以從操作方便 、模具制造簡(jiǎn)單等方面考慮，決定采用倒裝式復(fù)合模。 （ 1）落料力 落F 可取安全系數(shù) K 為 ，又查附表 1（參考文獻(xiàn) [3]）得該制件的抗剪強(qiáng)度τ為412Mpa，于是在沖裁力便可計(jì)算如下 7 7 4 9???????? ?K L tF 落 落卸卸 PKP ? （ 32） 式中 卸K — 卸料系數(shù)，查參考文獻(xiàn) [1]知 ?卸K ～ ，取 ?卸K 。 3 連續(xù)模生產(chǎn)： 落料 拉深 同一副模具不同工位完成兩道不同的工序，生產(chǎn)效率高，模具規(guī)模相對(duì)第二種方案要大一些，模具成本要高；兩道工位之間的定位要求非常高。 （ 2）結(jié)構(gòu)分析 零件為一凸緣筒形件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，底部圓角半徑為 R1，滿足筒形拉深件底部圓角半徑大于一倍料厚的要求，因此，零件具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性?，F(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展。 關(guān)鍵詞 ： 落料 拉深 單排 剪切 1 前言 沖壓是使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的加工方法。生成裝配工程圖和相關(guān)的零件剛才圖。 模具可保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面。 2 設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目 零件：按
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